CN208874018U - 一种控制柜线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种控制柜线束，其包括：连接线、插头、端子以及与插头适配的插座，插座设置在控制柜的第一元器件上并与第一元器件连接，插头的第一端以及插头的第二端分别设置有插口，端子设置在插头的第二端的插口位置处，端子凸出于插头的第二端，连接线的一端贯穿插头的第一端插口，并与插头的第二端插口处的端子连接，插头插接在插座中，连接线的另一端与控制柜的第二元器件连接。通过将控制柜中的连接线设计为插拔式连接，在组装控制柜时，直接将连接线的两端分别通过插头插接在元器件的插座上即可，节省控制柜的接线时间，降低用户的劳动强度，提高工作效率，提高接线的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜的接线技术，尤其涉及一种控制柜线束。
背景技术
由于太阳能光热发电需要的控制柜数量巨大，柜内元件繁多且种类不同，现有技术中，通常将导线的两端分别通过顶紧螺栓旋接在控制柜的元器件上，采用传统接线方式费时费力，工作效率低，无法满足货期要求，并且经常出现接线不牢固、接错线等现象，严重影响控制柜的可靠性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种控制柜线束。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种控制柜线束，其包括：连接线、插头、端子以及与所述插头适配的插座，
所述插座设置在控制柜的第一元器件上并与所述第一元器件连接，所述插头的第一端以及所述插头的第二端分别设置有插口，所述端子设置在所述插头的第二端的插口位置处，所述端子凸出于所述插头的第二端，所述连接线的一端贯穿所述插头的第一端插口，并与所述插头的第二端插口处的端子连接，所述插头插接在所述插座中，所述连接线的另一端与控制柜的第二元器件连接。
本实用新型的有益效果是：通过将控制柜中的连接线设计为插拔式连接，使得用户在组装控制柜时，直接将连接线的两端分别通过插头插接在元器件的插座上即可，节省控制柜的接线时间，降低用户的劳动强度，提高工作效率，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步地，所述连接线包括：多根第一线束、多根第二线束、多根第三线束以及多根第四线束，多根所述第一线束的两端分别连接控制柜中的模拟量模块以及可编程控制器，多根所述第二线束的两端分别连接控制柜中的开关电源以及可编程控制器，多根所述第三线束的两端分别连接控制柜中的可编程控制器以及接线端子，多根所述第四线束的两端分别连接控制柜中的可编程控制器以及继电器。
采用上述进一步方案的有益效果是：将连接线分为不同用途的线束，在用户对控制柜进行接线时，能够快速选择相应的线束，节省控制柜的接线时间，降低用户的劳动强度，提高工作效率，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
进一步地，还包括：线束护套，所述线束护套套设在所述连接线的外壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是：线束护套的设置，使得多根相关的连接线互相紧固在一起，便于用户梳理连接线的连接关系，便于用户对控制柜进行安装以及维护，提高控制柜的整齐以及美观性，防止线束由于晃动而发生虚接的现象，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
进一步地，所述连接线的长度范围为：200毫米-700毫米。
采用上述进一步方案的有益效果是：连接线的长度范围为：200毫米-700毫米，使得线束的设计以及生产，可以直接应用在控制柜中，用户不需要再进行线路的尺寸测量以及截线工作，便于连接线的批量生产，降低用户的劳动强度，节省控制柜的接线时间，提高工作效率。
进一步地，所述插头为正方体、长方体或者圆柱体结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：插头为正方体、长方体或者圆柱体结构，便于用户将连接线的两端插接在元器件上，便于插头的安装以及维护，提高连接线与元器件之间的连接稳定性，提高控制柜的可靠性。
进一步地，所述连接线的两端外壁上分别套设有绝缘套。
采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘套的设置，防止用户在安装以及维护时触电，便于用户拿捏连接线的两侧，便于用户在连接线的两端做相应标记，提高连接线的可靠性，提高用户体验。
进一步地，所述插头的制作材料为绝缘塑料。
采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘塑料的设置，防止用户在安装以及维护时触电，便于用户拿捏插头，便于用户在插头上做相应标记，提高插头的可靠性，提高用户体验。
进一步地，所述插头的第一端与所述插头的第二端之间设置有空腔，所述空腔呈“L”形。
采用上述进一步方案的有益效果是：空腔的设置，用于将连接线在插头中贯穿，空腔呈“L”形，使得连接线与插头之间的连接具有一定的稳定性，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
进一步地，所述连接线的另一端为圆锥体接头结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：圆锥体接头结构的设置，便于将连接线插接在相应的插口以及插槽中，便于用户对连接线进行安装以及维护，使得连接线与插头之间的连接具有一定的稳定性，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的线束的结构示意图之一。
图2为本实用新型实施例提供的线束的结构示意图之二。
附图标号说明：1-连接线；2-插头；3-端子；4-控制柜；5-第一线束；6-第二线束；7-第三线束；8-第四线束；9-模拟量模块；11-开关电源；12-可编程控制器；13-接线端子；14-继电器；15-线束护套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，图1为本实用新型实施例提供的线束的结构示意图之一。图2为本实用新型实施例提供的线束的结构示意图之二。
本实用新型提供了一种控制柜线束，其包括：连接线1、插头2、端子3以及与所述插头2适配的插座，
所述插座设置在控制柜4的第一元器件上并与所述第一元器件连接，所述插头2的第一端以及所述插头的第二端分别设置有插口，所述端子3设置在所述插头2的第二端的插口位置处，所述端子3凸出于所述插头2的第二端，所述连接线1的一端贯穿所述插头2的第一端插口，并与所述插头2的第二端插口处的端子3连接，所述插头2插接在所述插座中，所述连接线1的另一端与控制柜4的第二元器件连接。
本实用新型的有益效果是：通过将控制柜中的连接线设计为插拔式连接，使得用户在组装控制柜时，直接将连接线的两端分别通过插头插接在元器件的插座上即可，节省控制柜的接线时间，降低用户的劳动强度，提高工作效率，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
为了提高工作效率，降低故障率，采用可插拔线束的方式制作控制柜。
根据控制柜内元器件的摆放位置，线缆路径、线缆长度等信息，提前将线束制作完成，后期只需要将线束插入元器件即可完成控制柜的制作。
方形插头与元器件连接，元器件上有配对的插座。
另一端的散线与接线端子连接。线束长度在200-700mm；第一根线束是模拟量模块与可编程控制器连接；第二根线束是开关电源与PLC的连接；第三根线束是PLC输入模块与接线端子连接；第四根线束是PLC输出模块与继电器连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步地，所述连接线1包括：多根第一线束5、多根第二线束6、多根第三线束7以及多根第四线束8，多根所述第一线束5的两端分别连接控制柜4中的模拟量模块9以及可编程控制器，多根所述第二线束6的两端分别连接控制柜4中的开关电源11以及可编程控制器12，多根所述第三线束7的两端分别连接控制柜4中的可编程控制器12以及接线端子13，多根所述第四线束8的两端分别连接控制柜4中的可编程控制器12以及继电器14。
采用上述进一步方案的有益效果是：将连接线分为不同用途的线束，在用户对控制柜进行接线时，能够快速选择相应的线束，节省控制柜的接线时间，降低用户的劳动强度，提高工作效率，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
进一步地，还包括：线束护套15，所述线束护套15套设在所述连接线1的外壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是：线束护套的设置，使得多根相关的连接线互相紧固在一起，便于用户梳理连接线的连接关系，便于用户对控制柜进行安装以及维护，提高控制柜的整齐以及美观性，防止线束由于晃动而发生虚接的现象，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
进一步地，所述连接线1的长度范围为：200毫米-700毫米。
采用上述进一步方案的有益效果是：连接线的长度范围为：200毫米-700毫米，使得线束的设计以及生产，可以直接应用在控制柜中，用户不需要再进行线路的尺寸测量以及截线工作，便于连接线的批量生产，降低用户的劳动强度，节省控制柜的接线时间，提高工作效率。
进一步地，所述插头2为正方体、长方体或者圆柱体结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：插头为正方体、长方体或者圆柱体结构，便于用户将连接线的两端插接在元器件上，便于插头的安装以及维护，提高连接线与元器件之间的连接稳定性，提高控制柜的可靠性。
进一步地，所述连接线1的两端外壁上分别套设有绝缘套。
采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘套的设置，防止用户在安装以及维护时触电，便于用户拿捏连接线的两侧，便于用户在连接线的两端做相应标记，提高连接线的可靠性，提高用户体验。
进一步地，所述插头2的制作材料为绝缘塑料。
采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘塑料的设置，防止用户在安装以及维护时触电，便于用户拿捏插头，便于用户在插头上做相应标记，提高插头的可靠性，提高用户体验。
进一步地，所述插头2的第一端与所述插头2的第二端之间设置有空腔，所述空腔呈“L”形。
采用上述进一步方案的有益效果是：空腔的设置，用于将连接线在插头中贯穿，空腔呈“L”形，使得连接线与插头之间的连接具有一定的稳定性，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
进一步地，所述连接线1的另一端为圆锥体接头结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：圆锥体接头结构的设置，便于将连接线插接在相应的插口以及插槽中，便于用户对连接线进行安装以及维护，使得连接线与插头之间的连接具有一定的稳定性，提高接线的牢固性，降低接线的故障率，提高控制柜的可靠性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种控制柜线束，其特征在于，包括：连接线、插头、端子以及与所述插头适配的插座，
所述插座设置在控制柜的第一元器件上并与所述第一元器件连接，所述插头的第一端以及所述插头的第二端分别设置有插口，所述端子设置在所述插头的第二端的插口位置处，所述端子凸出于所述插头的第二端，所述连接线的一端贯穿所述插头的第一端插口，并与所述插头的第二端插口处的端子连接，所述插头插接在所述插座中，所述连接线的另一端与控制柜的第二元器件连接。
2.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述连接线包括：多根第一线束、多根第二线束、多根第三线束以及多根第四线束，多根所述第一线束的两端分别连接控制柜中的模拟量模块以及可编程控制器，多根所述第二线束的两端分别连接控制柜中的开关电源以及可编程控制器，多根所述第三线束的两端分别连接控制柜中的可编程控制器以及接线端子，多根所述第四线束的两端分别连接控制柜中的可编程控制器以及继电器。
3.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，还包括：线束护套，所述线束护套套设在所述连接线的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述连接线的长度范围为：200毫米-700毫米。
5.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述插头为正方体、长方体或者圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述连接线的两端外壁上分别套设有绝缘套。
7.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述插头的制作材料为绝缘塑料。
8.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述插头的第一端与所述插头的第二端之间设置有空腔，所述空腔呈“L”形。
9.根据权利要求1所述的一种控制柜线束，其特征在于，所述连接线的另一端为圆锥体接头结构。
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