CN208873403U - 标示装置及标示牌安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标示装置及标示牌安装工具，标示牌安装工具包括：弹性夹持组件、第一安装板与第二安装板。当需要将标示牌从标示牌安装工具上拆卸取出时，只需再次通过辅助工具带动第一安装板沿第一方向的反方向移动，从而实现了所述第一安装板与第二安装板的分离，即实现标示牌与标示牌安装工具的分离。因此，上述标示装置及标示牌安装工具无需通过铁丝、钢带对标示牌进行捆扎固定，使得标示牌的拆卸更加方便。

Description

标示装置及标示牌安装工具

技术领域

本实用新型涉及标示牌安装的技术领域，特别是涉及一种标示装置及标示牌安装工具。

背景技术

电网排布复杂，且工作环境有限。在相应的供电区域加设标示牌可有效保障人身和设备安全、提高电网检修排查效率。在电网布置过程中，由于施工方案、线路迁改与设备更换等因素需要对标示牌进行拆卸，但是，标示牌往往通过铁丝、钢带捆扎在电杆上进行固定。因此，标示牌的拆卸较为复杂。

发明内容

基于此，有必要提供一种标示装置及标示牌安装工具，便于对标示牌进行拆卸。

其技术方案如下：

一种标示牌安装工具，包括：弹性夹持组件、第一安装板与第二安装板，所述弹性夹持组件可活动地装设在所述第一安装板上，且所述弹性夹持组件与所述第一安装板之间留有用于夹持第二安装板的间隔；所述第二安装板用于与电线杆相连，所述第二安装板上开设有与所述弹性夹持组件相对应的限位孔，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第二安装板伸入所述间隔，且所述弹性夹持组件能够伸入所述限位孔与所述第一安装板抵触配合。

一种标示装置，包括所述的标示牌安装工具与标示牌，所述标示牌与所述标示牌安装工具可拆卸连接。

上述标示装置及标示牌安装工具使用时，首先通过第二安装板与电线杆进行固定，然后，将标示牌装设在第一安装板上，通过辅助工具(例如撑杆或钩杆)带动第一安装板沿第一方向进行移动并与第二安装板进行对位。当第一安装板与第二安装板对位完成后，进一步移动第一安装板使得弹性夹持组件能够卡入所述限位孔，从而实现了第一安装板与第二安装板的卡接固定。即实现了标示牌在电线杆上的安装固定。当需要将标示牌从标示牌安装工具上拆卸取出时，只需再次通过辅助工具带动第一安装板沿第一方向的反方向移动，从而实现了所述第一安装板与第二安装板的分离，即实现标示牌与标示牌安装工具的分离。因此，上述标示装置及标示牌安装工具无需通过铁丝、钢带对标示牌进行捆扎固定，使得标示牌的拆卸更加方便。

下面进一步对技术方案进行说明：

所述弹性夹持组件包括第一弹性夹持件与第二弹性夹持件，所述第一弹性夹持件与所述第二弹性夹持件均间隔设置在所述第一安装板上；所述限位孔包括第一限位分孔与第二限位分孔，所述第一限位分孔与所述第二限位分孔均开设在所述第二安装板上，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第一限位分孔与所述第一弹性夹持件相互对应，所述第二限位分孔与所述第二弹性夹持件相互对应。

标示牌安装工具还包括第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板与第四弧形板，所述第一弧形板、所述第二弧形板、所述第三弧形板与所述第四弧形板均装设在所述第二安装板上，且所述第一弧形板与所述第二弧形板分别位于所述第一限位分孔的两侧，所述第三弧形板与所述第四弧形板分别位于所述第二限位分孔的两侧。

标示牌安装工具还包括辅助安装板，所述辅助安装板的一端与所述第一安装板相连，所述辅助安装板的另一端开设有用于与撑杆相配合的安装孔。

所述第一安装板上开设有多个第一腰型孔，且所述第一腰型孔位于所述第一限位分孔的两侧，所述第二安装板上开设有与所述第一腰型孔对应的多个第二腰型孔，且所述第二腰型孔位于所述第二限位分孔的两侧。

标示牌安装工具还包括第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板与第四弧形板，所述第一弧形板、所述第二弧形板、所述第三弧形板与所述第四弧形板均装设在所述第二安装板上，且所述第一弧形板与所述第二弧形板位于所述第一限位分孔的两侧，所述第三弧形板与所述第四弧形板位于所述第二限位分孔的两侧。

所述第一安装板的两端分别开设有第一拆装孔与第二拆装孔，所述第一拆装孔与所述第二拆装孔用于与辅助工具相配合。

标示牌安装工具还包括第一箍体、第二箍体与连接件，所述第一箍体装设在所述第二安装板上，所述第二箍体通过所述连接件与所述第一箍体相连。

标示装置还包括卡扣，所述卡扣与所述标示牌可拆卸连接，所述标示牌安装工具上开设有与所述卡扣对应的卡孔，所述标示牌通过所述卡扣与所述标示牌安装工具卡接配合。

所述卡孔包括多个第一分卡孔与多个第二分卡孔，所述第一分卡孔开设在所述第二安装板上，且所述第一分卡孔位于所述限位孔的两侧，所述第二分卡孔开设在所述第一安装板上，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第一分卡孔与所述第二分卡孔一一对应。

附图说明

图1为一实施例所述的第一安装板的结构示意图；

图2为一实施例所述的第二安装板的结构示意图；

图3为另一视角所示的第二安装板的结构示意图；

图4为一实施例所述的标示牌安装工具的结构示意图；

图5为另一实施例所述的标示牌安装工具的结构示意图；

图6为一实施例所述的标示装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、弹性夹持组件，110、第一弹性夹持件，111、第一连接片，112、第一抵触片，113、第一突起片，120、第二弹性夹持件，121、第二连接片，122、第二抵触片，123、第二突起片，200、第一安装板，201、第一拆装孔，202、第二拆装孔，210、第一凸部，220、第二凸部，300、第二安装板，310、限位孔，311、第一限位分孔，312、第二限位分孔，320、第一弧形板，330、第二弧形板，340、第三弧形板，350、第四弧形板，360、第一导向槽，370、第二导向槽，400、辅助安装板，500、第一箍体，600、第二箍体，610、第一分箍体，620、第二分箍体，700、连接件，800、标示牌，810、卡扣，900、卡孔， 910、第一分卡孔，920、第二分卡孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图3所示，一种标示牌安装工具，包括：弹性夹持组件100、第一安装板200与第二安装板300。所述弹性夹持组件100可活动地装设在所述第一安装板200上，且所述弹性夹持组件100与所述第一安装板200之间留有用于夹持第二安装板300的间隔。所述第二安装板300用于与电线杆相连，所述第二安装板300上开设有与所述弹性夹持组件100相对应的限位孔310，当所述第一安装板200装设在所述第二安装板300上时，所述第二安装板300伸入所述间隔，且所述弹性夹持组件100能够伸入所述限位孔310与所述第一安装板200抵触配合。具体地，所述弹性夹持组件100为钢片或塑性片。在一个实施例中，所述第一安装板200与所述第二安装板300的四个边角均设置为倒角结构，防止在操作时出现刮伤。

上述标示牌安装工具使用时，首先通过第二安装板300与电线杆进行固定，然后，将标示牌装设在第一安装板200上，通过辅助工具(例如撑杆或钩杆) 带动第一安装板200沿第一方向进行移动并与第二安装板300进行对位。当第一安装板200与第二安装板300对位完成后，进一步移动第一安装板200使得弹性夹持组件100能够卡入所述限位孔310，从而实现了第一安装板200与第二安装板300的卡接固定。即实现了标示牌在电线杆上的安装固定。当需要将标示牌从标示牌安装工具上拆卸取出时，只需再次通过辅助工具带动第一安装板 200沿第一方向的反方向移动，从而实现了所述第一安装板200与第二安装板 300的分离，即实现标示牌与标示牌安装工具的分离。因此，上述标示装置及标示牌安装工具无需通过铁丝、钢带对标示牌进行捆扎固定，使得标示牌的拆卸更加方便。

如图1所示，在一个实施例中，所述弹性夹持组件100包括第一弹性夹持件110与第二弹性夹持件120。所述第一弹性夹持件110与所述第二弹性夹持件 120均间隔设置在所述第一安装板200上。所述限位孔310包括第一限位分孔 311与第二限位分孔312，所述第一限位分孔311与所述第二限位分孔312均开设在所述第二安装板300上。当所述第一安装板200装设在所述第二安装板300 上时，所述第一限位分孔311与所述第一弹性夹持件110相互对应，所述第二限位分孔312与所述第二弹性夹持件120相互对应。具体地，根据实际的安装情况，所述弹性夹持组件100的个数也可以是多个弹性夹持件，即多个弹性夹持件在所述第一安装板200上间隔设置。所述限位孔310根据弹性夹持件的个数，也可以在第二安装板300上开设与所述弹性夹持件对应的多个限位分孔。

在另一个实施例中，所述第一弹性夹持件110包括第一连接片111、第一抵触片112与第一突起片113，所述第一抵触片112的一端与所述第一连接片111 相连，所述第一抵触片112的另一端与所述第一突起片113相连，且所述第一连接片111、第一抵触片112与第一突起片113三者一体成型。具体地，所述第一连接片111与所述第一安装板200相连，所述第一抵触片112与所述第一突起片113通过所述第一连接片111，实现与所述第一安装板200的活动连接。即所述第一弹性夹持件110能够在所述第一连接板上实现弹性复位。更具体地，所述第一抵触片112用于与第一安装板200的板面进行抵触，且所述第一抵触片112能够伸入第一限位分孔311。所述第一突起片113与所述第一抵触片112 在所述第一安装板200的表面倾斜设置，即所述第一抵触片112与所述第一突起片113的夹角为90°～180°。在本实施中，所述第一抵触片112与所述第一突起片113的夹角为110°～150°。上述这种实施方式在保证第一弹性夹持件 110与第一安装板200能够相互抵触的同时，扩大了第一弹性夹持件110与第一安装板200之间的间距，从而大大降低了第一安装板200与第二安装板300的卡接对位难度。

所述第二弹性夹持件120包括第二连接片121、第二抵触片122与第二突起片123，所述第二抵触片122的一端与所述第二连接片121相连，所述第二抵触片122的另一端与所述第二突起片123相连，且所述第二连接片121、第二抵触片122与第二突起片123三者一体成型。具体地，所述第二连接片121与所述第一安装板200相连，所述第二抵触片122与所述第二突起片123通过所述第二连接片121，实现与所述第一安装板200的活动连接。即所述第二弹性夹持件 120能够在所述第二连接板上实现弹性复位。更具体地，所述第二抵触片122用于与第一安装板200的板面进行抵触，且所述第二抵触片122能够伸入第二限位分孔312。所述第二突起片123与所述第二抵触片122在所述第一安装板200 的表面倾斜设置，即所述第二抵触片122与所述第二突起片123的夹角为90°～ 180°。在本实施中，所述第二抵触片122与所述第二突起片123的夹角为 110°～150°。上述这种实施方式在保证第二弹性夹持件120与第一安装板200 能够相互抵触的同时，扩大了第二弹性夹持件120与第一安装板200之间的间距，从而大大降低了第一安装板200与第二安装板300的卡接对位难度。

在一个实施例中，标示牌安装工具还包括辅助安装板400。所述辅助安装板 400的一端与所述第一安装板300相连，所述辅助安装板400的另一端开设有用于与撑杆相配合的安装孔。所述第一安装板200的两端分别开设有第一拆装孔 201与第二拆装孔202，所述第一拆装孔201与所述第二拆装孔202用于与辅助工具相配合。当需要对标示牌进行拆卸和更换时，利用辅助工具(操作杆或钩杆)穿过第一安装板200两端的第一拆装孔201与第二拆装孔202，即可实现第一安装板200与第二安装板300的相对移动，从而实现标示牌的拆卸与更换。具体地，当需要对标示牌进行安装时，首先将辅助工具插入辅助安装板400上的安装孔内，然后通过辅助工具带动第一安装板200及标示牌进行移动，直至第一安装板200上的弹性夹持组件100与第二安装板300上的限位孔310对位卡紧。即本实施例的这种实施方式能够快速实现标示牌的高位安装与拆卸。

在一个实施例中，标示牌安装工具还包括第一弧形板320、第二弧形板330、第三弧形板340与第四弧形板350。所述第一弧形板320、所述第二弧形板330、所述第三弧形板340与所述第四弧形板350均装设在所述第二安装板300上。且所述第一弧形板320与所述第二弧形板330分别位于所述第一限位分孔311 的两侧，所述第三弧形板340与所述第四弧形板350分别位于所述第二限位分孔312的两侧。具体地，所述第一弧形板320与所述第二弧形板330围成第一导向槽360，所述第三弧形板340与所述第四弧形板350围成第二导向槽370。且所述第一导向槽360靠近第二安装板300侧边的一侧为第一开口侧，所述第一导向槽360靠近第一限位分孔311的一侧为第二开口侧，且所述第一开口侧的开口尺寸大于所述第二开口侧的开口尺寸。所述第二导向槽370靠近第二安装板300侧边的一侧为第三开口侧，所述第二导向槽370靠近第二限位分孔312 的一侧为第四开口侧，且所述第三开口侧的开口尺寸大于所述第四开口侧的尺寸。上述这种实施方式，当所述第一安装板200装设在所述第二安装板300上时，所述第一弹性夹持件110首先通过第一开口侧进入第一导向槽360，然后在第一导向槽360的导向下，第一弹性夹持件110从第二开口侧伸出并直接进入第一限位分孔311。所述第二弹性夹持件120通过第三开口侧进入第二导向槽 370，然后在第二导向槽370的导向下，第二弹性夹持件120从第四开口侧伸出并直接进入第二限位分孔312。进一步地，本实施例的这种实施方式降低了第一安装板200与第二安装板300的对位难度，使得标示牌安装工具的使用更加方便。

如图4所示，在一个实施例中，标示牌安装工具还包括第一箍体500、第二箍体600与连接件700。所述第一箍体500装设在所述第二安装板300上，所述第二箍体600通过所述连接件700与所述第一箍体500相连。所述第一箍体500 与所述第二箍体600均为弧形箍体。所述连接件700为螺杆或螺丝。所述第一箍体500与所述第二箍体600均能够套设在电线杆上，且所述第一箍体500与所述第二箍体600在不安装的情况下，两者完全分离。具体地，根据电线杆的杆体粗细，所述第一箍体500与所述第二箍体600装设在电线杆的杆体上后，通过调整第一箍体500与第二箍体600之间的间距，从而实现第一箍体500与第二箍体600在电线杆的套设连接。最后，再将套设在电线杆上的第一箍体500 与第二箍体600通过连接件700进行辅助固定。因此，本实施例的这种实施方式能够有效地提高标示牌安装工具的适用性。

如图5所示，在另一个实施例中，所述第二箍体600包括第一分箍体610 与第二分箍体620。所述第一箍体500的表面间隔开设有多个凹槽，所述第一分箍体610与所述第二分箍体620上均开设有与所述凹槽一一对应的多个连接扣。具体地，所述第一分箍体610上的连接扣与所述第一箍体500上的凹槽相配合，从而实现所述第一分箍体610与所述第一箍体500的连接。所述第二分箍体620 上的连接扣与所述第一箍体500上的凹槽相配合，从而实现所述第二分箍体620 与所述第一分箍体610的连接。更具体地，所述第一分箍体610与所述第二分箍体620均为弹性箍体(例如：铁片或钢片等)。当所述第一分箍体610与所述第二分箍体620均装设在所述第一箍体500上后，所述第一分箍体610伸出所述第一箍体500的一端与所述第二分箍体620伸出所述第一箍体500的一端，通过连接件700(螺杆或螺丝)进行连接固定。本实施例的这种实施方式，通过改变第一分箍体610与第二分箍体620之间的相对距离，以此实现第一箍体500 与第二箍体600对于不同型号(杆体粗细)电线杆的套设连接。

如图1至图3所示，在一个实施例中，标示牌安装工具还包括第一凸部210 与第二凸部220。所述第一凸部210与所述第二凸部220均装设在所述第一安装板200上，所述第一凸部210与所述第一弹性夹持件110相对应，所述第二凸部220与所述第二弹性夹持件120相对应，当所述第一安装板200装设在所述第二安装板300上时，所述第一凸部210能够穿过所述第一限位分孔311，所述第二凸部220能够穿过所述第二限位分孔312。当所述第一安装板200装设在所述第二安装板300上后，由于第二安装板300自身的厚度，会在第一弹性夹持件110与第二弹性夹持件120进行弹性复位时造成阻碍。因此，在第一安装板 200上加设第一凸部210与第二凸部220，所述第一凸部210能够穿过所述第一限位分孔311，所述第二凸部220能够穿过所述第二限位分孔312，从而使得所述第一弹性夹持件110与第二弹性夹持件120能够克服所述第二安装板300的厚度影响，使得第一安装板200与第二安装板300的卡接更加紧固。

如图6所示，在一个实施例中，一种标示装置，包括上述任一实施例的标示牌安装工具与标示牌。所述标示牌与所述标示牌安装工具可拆卸连接。标示装置还包括卡扣800。所述卡扣800与所述标示牌可拆卸连接，所述标示牌安装工具上开设有与所述卡扣800对应的卡孔900，所述标示牌通过所述卡扣800与所述标示牌安装工具卡接配合。所述卡孔900包括多个第一分卡孔910与多个第二分卡孔920。所述第一分卡孔910开设在所述第二安装板300上，且所述第一分卡孔910位于所述限位孔310的两侧，所述第二分卡孔920开设在所述第一安装板200上，当所述第一安装板200装设在所述第二安装板300上时，所述第一分卡孔910与所述第二分卡孔920一一对应。具体地，上述这种实施方式能够使得标示牌与标示牌安装工具的安装更加方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种标示牌安装工具，其特征在于，包括：

弹性夹持组件、第一安装板与第二安装板，所述弹性夹持组件可活动地装设在所述第一安装板上，且所述弹性夹持组件与所述第一安装板之间留有用于夹持第二安装板的间隔；所述第二安装板用于与电线杆相连，所述第二安装板上开设有与所述弹性夹持组件相对应的限位孔，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第二安装板伸入所述间隔，且所述弹性夹持组件能够伸入所述限位孔与所述第一安装板抵触配合。

2.根据权利要求1所述的标示牌安装工具，其特征在于，所述弹性夹持组件包括第一弹性夹持件与第二弹性夹持件，所述第一弹性夹持件与所述第二弹性夹持件间隔设置在所述第一安装板上；所述限位孔包括第一限位分孔与第二限位分孔，所述第一限位分孔与所述第二限位分孔均开设在所述第二安装板上，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第一限位分孔与所述第一弹性夹持件相互对应，所述第二限位分孔与所述第二弹性夹持件相互对应。

3.根据权利要求2所述的标示牌安装工具，其特征在于，还包括第一凸部与第二凸部，所述第一凸部与所述第二凸部均装设在所述第一安装板上，所述第一凸部与所述第一弹性夹持件相对应，所述第二凸部与所述第二弹性夹持件相对应，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第一凸部能够穿过所述第一限位分孔，所述第二凸部能够穿过所述第二限位分孔。

4.根据权利要求2所述的标示牌安装工具，其特征在于，还包括辅助安装板，所述辅助安装板的一端与所述第一安装板相连，所述辅助安装板的另一端开设有用于与撑杆相配合的安装孔。

5.根据权利要求3或4所述的标示牌安装工具，其特征在于，还包括第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板与第四弧形板，所述第一弧形板、所述第二弧形板、所述第三弧形板与所述第四弧形板均装设在所述第二安装板上，且所述第一弧形板与所述第二弧形板分别位于所述第一限位分孔的两侧，所述第三弧形板与所述第四弧形板分别位于所述第二限位分孔的两侧。

6.根据权利要求1所述的标示牌安装工具，其特征在于，所述第一安装板的两端分别开设有第一拆装孔与第二拆装孔，所述第一拆装孔与所述第二拆装孔用于与辅助工具相配合。

7.根据权利要求1所述的标示牌安装工具，其特征在于，还包括第一箍体、第二箍体与连接件，所述第一箍体装设在所述第二安装板上，所述第二箍体通过所述连接件与所述第一箍体相连。

8.一种标示装置，包括权利要求1至7任意一项所述的标示牌安装工具与标示牌，所述标示牌与所述标示牌安装工具可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的标示装置，其特征在于，还包括卡扣，所述卡扣与所述标示牌可拆卸连接，所述标示牌安装工具上开设有与所述卡扣对应的卡孔，所述标示牌通过所述卡扣与所述标示牌安装工具卡接配合。

10.根据权利要求9所述的标示装置，其特征在于，所述卡孔包括多个第一分卡孔与多个第二分卡孔，所述第一分卡孔开设在所述第二安装板上，且所述第一分卡孔位于所述限位孔的两侧，所述第二分卡孔开设在所述第一安装板上，当所述第一安装板装设在所述第二安装板上时，所述第一分卡孔与所述第二分卡孔一一对应。