CN208873221U - 一种抗逆转子的ic卡燃气表 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗逆转子的IC卡燃气表,包括安装板,所述安装板的四个角落分别螺纹连接有螺栓,所述安装板的正面固定安装有保护壳,所述保护壳的左右两侧面均开设有通风网孔,所述保护壳内侧壁的背面开设有插槽,所述插槽的内侧壁与燃气表本体的背面贴合;首先工人通过螺栓将安装板固定安装在墙壁上,然后将燃气表本体从保护壳的上方正对插槽插入,使得燃气表本体进入到保护壳内,由于插槽内弹性板的设置使得在燃气表本体在插入时弹性板会产生一个反向作用力,从而实现了对燃气表本体的安装固定,从而使得燃气表本体固定安装更加稳定,避免了燃气表本体受到碰撞后容易晃动的问题,降低了安全隐患发生的可能性。

Description

一种抗逆转子的IC卡燃气表
技术领域
本实用新型属于IC卡燃气表技术领域,具体涉及一种抗逆转子的IC卡燃气表。
背景技术
IC卡燃气表具有自动收费功能,一户一表一卡,用户将费用交给燃气管理部门,管理部门将购气量通过计算机管理系统写入IC卡中,用户将IC卡再插入IC卡燃气表中,便可获得所购燃气量的使用权限,在用户用气的过程中,IC卡智能表中的微电脑自动核减剩余气量,所购气量用尽后便会自动关阀断气,用户需重新购气方能再次使IC卡燃气表开阀供气。
原有的IC卡燃气表在安装使用时都是将燃气表上的两个管口与输气管道连接以后放置,通过两个输气管道对燃气表进行支撑,燃气表缺少必要的支撑装置,受到碰撞时容易发生晃动,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗逆转子的IC卡燃气表,以解决上述背景技术中提出的原有的IC卡燃气表在安装使用时都是将燃气表上的两个管口与输气管道连接以后放置,通过两个输气管道对燃气表进行支撑,燃气表缺少必要的支撑装置,受到碰撞时容易发生晃动,存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗逆转子的IC卡燃气表,包括安装板,所述安装板的四个角落分别螺纹连接有螺栓,所述安装板的正面固定安装有保护壳,所述保护壳的左右两侧面均开设有通风网孔,所述保护壳内侧壁的背面开设有插槽,所述插槽的内侧壁与燃气表本体的背面贴合,所述保护壳的正面正对燃气表本体显示屏的位置开设有刷卡口,所述保护壳上表面的左侧开设有凹槽,所述凹槽的的内侧壁卡接有旋转组件,所述旋转组件的外表面固定连接有连接板,所述连接板的右侧面与活动板的左侧面固定连接,所述活动板的右侧面均与固定板的左侧面固定连接,所述固定板的右侧面通过锁扣与保护壳的右侧面贴合。
优选的,所述旋转组件主要由转轴和两个轴承组成,所述转轴的外表面套接有两个轴承,且两个轴承分别卡接在凹槽的内侧壁,所述转轴的外表面固定连接有连接板。
优选的,所述活动板的数量为两个,且两个活动板左右两侧面分别与连接板的右侧面和固定板的左侧面固定连接。
优选的,所述连接板、两个活动板和固定板之间形成通道。
优选的,所述插槽的内侧壁和固定板的下表面均设置有弹性板,所述保护壳内侧壁的下表面设置有海绵垫。
优选的,所述安装板的四个角落均开设有螺纹孔,且四个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先工人通过螺栓将安装板固定安装在墙壁上,然后将燃气表本体从保护壳的上方正对插槽插入,使得燃气表本体进入到保护壳内,由于插槽内弹性板的设置使得在燃气表本体在插入时弹性板会产生一个反向作用力,从而使得燃气表本体紧紧的贴在保护壳内侧壁的前方,然后转动固定板使得固定板通过活动板带动连接板转动,当固定板转动到到与保护壳的上表面贴合时,扣上锁扣,此时由于活动板下方弹性板的弹性使得燃气表本体在竖直方向上完成固定,从而实现了对燃气表本体的安装固定,从而使得燃气表本体固定安装更加稳定,避免了燃气表本体受到碰撞后容易晃动的问题,降低了安全隐患发生的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型活动板的结构示意图;
图5为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1、安装板;2、螺栓;3、保护壳;4、通风网孔;5、插槽;6、燃气表本体;7、刷卡口;8、凹槽;9、旋转组件;91、转轴;92、轴承;10、连接板;11、活动板;12、固定板;13、锁扣;14、螺纹孔;15、海绵垫;16、弹性板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种抗逆转子的IC卡燃气表,包括安装板1,安装板1的四个角落分别螺纹连接有螺栓2,安装板1的正面固定安装有保护壳3,保护壳3的左右两侧面均开设有通风网孔4,保护壳3内侧壁的背面开设有插槽5,插槽5的内侧壁与燃气表本体6的背面贴合,保护壳3的正面正对燃气表本体6显示屏的位置开设有刷卡口7,保护壳3上表面的左侧开设有凹槽8,凹槽8的的内侧壁卡接有旋转组件9,旋转组件9的外表面固定连接有连接板10,连接板10的右侧面与活动板11的左侧面固定连接,活动板11的右侧面均与固定板12的左侧面固定连接,固定板12的右侧面通过锁扣13与保护壳3的右侧面贴合。
本实施例中,弹性板16主要由是橡胶组成的具有弹性的弹性体,通过在活动板11的下方设置弹性板16,使得在将燃气表本体6放入保护壳3内时,转动活动板11时可以利用弹性板16的弹性使得弹性板16发生弯曲形变,从而使得弹性板16产生一个反向作用力作用在燃气表本体6上,从而实现对燃气表本体6竖直方向的固定,通过在插槽5的内壁设置弹性板16,使得在将燃气表本体6插入到插槽5内时,利用弹性板16的弹性将燃气表本体6紧紧的挤压在保护壳3内,完成对燃气表本体6的固定,从而避免了燃气表本体6受到碰撞而发生晃动的问题。
本实施例中,通过在保护壳3内侧壁的下方设置海绵垫15,使得燃气表本体6的下表面通过海绵垫15与保护壳3内侧壁的下表面接触,在将燃气表本体6放入保护壳3时,在活动板11上的弹性板16的作用下对燃气表本体6进行固定时,避免燃气表本体6与保护壳3内侧壁的硬性接触而使燃气表本体6受到损伤。
本实施方案中,通过设置转轴91和轴承92,使得在将燃气表本体6放入保护壳3内时,人们转动固定板12使得固定板12通过活动板11带动连接板10,进而带动转轴91在两个轴承92内转动,从而使得活动板11可以通过连接板10绕轴承92转动,进而可以使得活动板11转动来对燃气表本体6进行固定,通过设置两个活动板11,使得在将燃气表本体6放入保护壳3以后,转动固定板12使得固定板12带动两个活动板11可以将燃气表本体6向下挤压,从而利用活动板11上的弹性板16的弹性来对燃气表本体6进行固定,通过在连接板10、固定板12和两个活动板11之间形成的通道,使得在转动固定板12通过活动板11带动连接板10转动时,燃气表本体6的两个管口不会受到阻碍,从而使得固定板12带动活动转动更加稳定,通过在活动板11的下方设置弹性板16,使得在将燃气表本体6放入保护壳3内时,转动活动板11时可以利用弹性板16的弹性使得弹性板16发生弯曲形变,从而使得弹性板16产生一个反向作用力作用在燃气表本体6上,从而实现对燃气表本体6竖直方向的固定,通过在插槽5的内壁设置弹性板16,使得在将燃气表本体6插入到插槽5内时,利用弹性板16的弹性将燃气表本体6紧紧的挤压在保护壳3内,完成对燃气表本体6的固定,从而避免了燃气表本体6受到碰撞而发生晃动的问题,通过在保护壳3内侧壁的下方设置海绵垫15,使得燃气表本体6的下表面通过海绵垫15与保护壳3内侧壁的下表面接触,在将燃气表本体6放入保护壳3时,在活动板11上的弹性板16的作用下对燃气表本体6进行固定时,避免燃气表本体6与保护壳3内侧壁的硬性接触而使燃气表本体6受到损伤,通过开设的四个螺纹孔14,使得人们可以通过将螺栓2拧进螺纹孔14,从而可以将安装板1固定安装在墙壁上,从而对燃气表本体6进行支撑固定,避免了燃气表本体6缺少支撑容易发生晃动的问题,从而降低了安全隐患发生的可能性,通过设置通风网孔4,使得燃气表本体6运行过程中产生的热量可以通过通风网孔4排出,通过设置插槽5,使得燃气表本体6可以通过插槽5在保护壳3内上下滑动,进而使得燃气表本体6的安装更加稳定。
进一步的,旋转组件9主要由转轴91和两个轴承92组成,转轴91的外表面套接有两个轴承92,且两个轴承92分别卡接在凹槽8的内侧壁,转轴91的外表面固定连接有连接板10。
本实施例中,通过设置转轴91和轴承92,使得在将燃气表本体6放入保护壳3内时,人们转动固定板12使得固定板12通过活动板11带动连接板10,进而带动转轴91在两个轴承92内转动,从而使得活动板11可以通过连接板10绕轴承92转动,进而可以使得活动板11转动来对燃气表本体6进行固定。
进一步的,活动板11的数量为两个,且两个活动板11左右两侧面分别与连接板10的右侧面和固定板12的左侧面固定连接。
本实施例中,通过设置两个活动板11,使得在将燃气表本体6放入保护壳3以后,转动固定板12使得固定板12带动两个活动板11可以将燃气表本体6向下挤压,从而利用活动板11上的弹性板16的弹性来对燃气表本体6进行固定。
进一步的,连接板10、两个活动板11和固定板12之间形成通道。
本实施例中,通过在连接板10、固定板12和两个活动板11之间形成的通道,使得在转动固定板12通过活动板11带动连接板10转动时,燃气表本体6的两个管口不会受到阻碍,从而使得固定板12带动活动转动更加稳定。
进一步的,插槽5的内侧壁和固定板12的下表面均设置有弹性板16,保护壳3内侧壁的下表面设置有海绵垫15。
本实施例中,通过在活动板11的下方设置弹性板16,使得在将燃气表本体6放入保护壳3内时,转动活动板11时可以利用弹性板16的弹性使得弹性板16发生弯曲形变,从而使得弹性板16产生一个反向作用力作用在燃气表本体6上,从而实现对燃气表本体6竖直方向的固定,通过在插槽5的内壁设置弹性板16,使得在将燃气表本体6插入到插槽5内时,利用弹性板16的弹性将燃气表本体6紧紧的挤压在保护壳3内,完成对燃气表本体6的固定,从而避免了燃气表本体6受到碰撞而发生晃动的问题,通过在保护壳3内侧壁的下方设置海绵垫15,使得燃气表本体6的下表面通过海绵垫15与保护壳3内侧壁的下表面接触,在将燃气表本体6放入保护壳3时,在活动板11上的弹性板16的作用下对燃气表本体6进行固定时,避免燃气表本体6与保护壳3内侧壁的硬性接触而使燃气表本体6受到损伤。
进一步的,安装板1的四个角落均开设有螺纹孔14,且四个螺纹孔14的内壁均螺纹连接有螺栓2。
本实施例中,通过开设的四个螺纹孔14,使得人们可以通过将螺栓2拧进螺纹孔14,从而可以将安装板1固定安装在墙壁上,从而对燃气表本体6进行支撑固定,避免了燃气表本体6缺少支撑容易发生晃动的问题,从而降低了安全隐患发生的可能性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先工人通过螺栓2将安装板1固定安装在墙壁上,然后将燃气表本体6从保护壳3的上方正对插槽5插入,使得燃气表本体6进入到保护壳3内,由于插槽5内弹性板16的设置使得在燃气表本体6在插入时弹性板16会产生一个反向作用力,从而使得燃气表本体6紧紧的贴在保护壳3内侧壁的前方,然后转动固定板12使得固定板12通过活动板11带动连接板10转动,当固定板12转动到到与保护壳3的上表面贴合时,扣上锁扣13,此时由于活动板11下方弹性板16的弹性使得燃气表本体6在竖直方向上完成固定,从而实现了对燃气表本体6的安装固定,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗逆转子的IC卡燃气表,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的四个角落分别螺纹连接有螺栓(2),所述安装板(1)的正面固定安装有保护壳(3),所述保护壳(3)的左右两侧面均开设有通风网孔(4),所述保护壳(3)内侧壁的背面开设有插槽(5),所述插槽(5)的内侧壁与燃气表本体(6)的背面贴合,所述保护壳(3)的正面正对燃气表本体(6)显示屏的位置开设有刷卡口(7),所述保护壳(3)上表面的左侧开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内侧壁卡接有旋转组件(9),所述旋转组件(9)的外表面固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的右侧面与活动板(11)的左侧面固定连接,所述活动板(11)的右侧面均与固定板(12)的左侧面固定连接,所述固定板(12)的右侧面通过锁扣(13)与保护壳(3)的右侧面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种抗逆转子的IC卡燃气表,其特征在于:所述旋转组件(9)主要由转轴(91)和两个轴承(92)组成,所述转轴(91)的外表面套接有两个轴承(92),且两个轴承(92)分别卡接在凹槽(8)的内侧壁,所述转轴(91)的外表面固定连接有连接板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种抗逆转子的IC卡燃气表,其特征在于:所述活动板(11)的数量为两个,且两个活动板(11)左右两侧面分别与连接板(10)的右侧面和固定板(12)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗逆转子的IC卡燃气表,其特征在于:所述连接板(10)、两个活动板(11)和固定板(12)之间形成通道。
5.根据权利要求1所述的一种抗逆转子的IC卡燃气表,其特征在于:所述插槽(5)的内侧壁和固定板(12)的下表面均设置有弹性板(16),所述保护壳(3)内侧壁的下表面设置有海绵垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种抗逆转子的IC卡燃气表,其特征在于:所述安装板(1)的四个角落均开设有螺纹孔(14),且四个螺纹孔(14)的内壁均螺纹连接有螺栓(2)。
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