CN208872764U - 分档摆放防混料设备及分档系统 - Google Patents

分档摆放防混料设备及分档系统 Download PDF

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CN208872764U CN201821459224.9U CN201821459224U CN208872764U CN 208872764 U CN208872764 U CN 208872764U CN 201821459224 U CN201821459224 U CN 201821459224U CN 208872764 U CN208872764 U CN 208872764U
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黄伟达
葛君
张阳平
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Abstract

本申请涉及自动检测技术领域,尤其是涉及一种分档摆放防混料设备及分档系统,分档摆放防混料设备包括:分档装置、控制装置以及多个储物组件;其中,储物组件包括储物盒、驱动装置以及相对储物盒可转动的盖体;分档装置、控制装置以及驱动装置顺次相连接,驱动装置还与盖体相连接;本分档摆放防混料设备避免了将测量完成后的被测物料摆放在桌面相应位置,由于疏忽导致摆放错误,造成混档,使得检测结果不准确;在测量完成后,对应测量结果,控制装置控制驱动装置启动,由启动的驱动装置驱动盖在储物盒上的盖体自动打开,人工将被测物料放置储物盒内,操作简单方便,准确可靠,使得测量、分档结果更精准,提高作业效率、节约人力和生产成本。

Description

分档摆放防混料设备及分档系统
技术领域
本申请涉及自动检测技术领域,尤其是涉及一种分档摆放防混料设备及分档设备。
背景技术
目前,国内外大多采用手动或半自动的检测方法对待测物料进行测量并根据测量结果进行分档,使用分档机进行测量,测量完成后根据测量结果将被测物料摆放在桌面相应位置,摆放工作由人工操作,人工摆放时由于疏忽或其他突发状况很容易摆放错误,造成混档,使得测量结果不准确,重新测量增加了工作人员的工作强度和繁琐程度。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种分档摆放防混料设备及分档系统,以解决现有技术中存在的被测物料经分档机测量分档后人工将被测物料根据测量结果摆放至桌面相应位置易摆放错误,造成混档的技术问题。
本申请提供了一种分档摆放防混料设备,包括:分档装置、控制装置以及多个储物组件;其中,所述储物组件包括储物盒、驱动装置以及相对储物盒可转动的盖体;所述分档装置、所述控制装置以及所述驱动装置顺次相连接,所述驱动装置还与所述盖体相连接;所述分档装置用于检测待测物料,所述控制装置用于控制所述驱动装置驱动所述盖体相对储物盒打开或关闭。
在上述技术方案中,进一步地,所述储物组件还包括底座;所述驱动装置与所述底座通过第一紧固件相连接;所述底座成平板状,且所述底座表面设置有凹槽,所述储物盒设置在所述凹槽内。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底座还包括支架,所述支架为L型结构,且所述L型结构的开口朝向所述驱动装置;所述L型结构包括第一延伸部和第二延伸部;所述第一延伸部与所述底座相连接,所述第二延伸部与所述盖体通过第二紧固件相连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底座上还设置有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块与所述第二安装块平行设置在所述底座上;所述第一紧固件的一端依次穿过所述第一安装块、所述驱动装置以及所述第二安装块。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述盖体成平板状,所述盖体分别与所述支架以及所述驱动装置相连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述盖体上还设置有第一安装条和第二安装条;所述第二紧固件的一端依次穿过所述第一安装条、所述第二延伸部以及所述第二安装条;第三紧固件的一端依次穿过所述第一安装条、所述驱动装置以及所述第二安装条。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述储物盒为圆柱形中空结构,用于存放被测测物料。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述分档装置为分档机。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述驱动装置为气缸。
本申请还提供了一种分档系统,包括上述任一技术方案所述的分档摆放防混料设备,因而,具有该装置的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的分档摆放防混料设备,包括分档装置、控制装置以及多个储物组件;其中储物组件包括储物盒、驱动装置以及相对储物盒可转动的盖体;分档装置与控制装置相连接,控制装置与驱动装置相连接,分档装置对待测物料进行检测后将检测结果传送给控制装置,控制装置接收到相应信号,使得控制装置能够控制对应的驱动装置的启停;驱动装置与盖体相连接,使得盖体能够相对储物盒自动打开或关闭。
具体地,本分档摆放防混料设备在使用时,利用分档装置对待测物料进行测量并分档,测量结果显示在分档装置的显示屏上,由于控制装置与分档装置相连接,使得分档装置同时将测量结果传送至控制装置,控制装置根据接收到的信号控制相应的驱动装置启动,盖体在与之相对应的驱动装置驱动下自动打开,工作人员将被测物料摆放至与自动打开的盖体相对应的储物盒中,此次分档测量及摆放操作结束;进行下一次测量时,分档装置再次测量新的备件物料,控制装置接收新的测量结果信号,此时,上一次测量及分档工作中打开的盖体自动闭合,控制装置控制又一驱动装置启动,又一盖体在与之相对应的驱动装置驱动下自动打开,再由工作人员将被测物料放入与自动打开的盖体相适配的储物盒中,与此重复,进行下一次分档摆放。
可见,本分档摆放防混料设备避免了将测量完成后的被测物料摆放在桌面相应位置,由于疏忽导致摆放错误,造成混档,使得检测结果不准确,影响产品的合格率,而是在测量完成后,对应测量结果,控制装置控制驱动装置启动,由启动的驱动装置驱动盖在储物盒上的盖体自动打开,人工将被测物料放置储物盒内,提升了分档摆放的准确率,提高作业效率、节约人力和生产成本。
本申请提供的分档系统,包括上述所述的分档摆放防混料设备,因而,通过本分档摆放防混料设备对被测测物料进行测量后分档摆放至相应储物盒内,避免了由于失误或其他意外状况造成分档摆放错误,造成混档,操作简单、方便,更加准确可靠,进而能够保证测量、分档结果更精准。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的分档摆放防混料设备的连接结构示意图;
图2为本申请实施例提供的分档摆放防混料设备的部分结构示意图;
图3为本申请实施例提供的分档摆放防混料设备的部分结构的又一视角图;
图4为图3提供的分档摆放防混料设备的又一部分结构示意图。
附图标记:
1-分档装置,2-控制装置,3-储物组件,301-底座,3011-凹槽,3012-支架,30121-第一延伸部,30122-第二延伸部,3013-第一安装块,3014-第二安装块,302-储物盒,303-驱动装置,304-盖体,3041-第一安装条,3042-第二安装条。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的分档摆放防混料设备及分档系统。
参见图1至图4所示,本申请的实施例提供了一种分档摆放防混料设备,包括:分档装置1、控制装置2以及多个储物组件3;其中,储物组件3包括储物盒302、驱动装置303以及相对储物盒302可转动的盖体304;分档装置1、控制装置2以及驱动装置303顺次相连接,驱动装置303还与盖体304相连接;分档装置1用于测量待测物料,控制装置2用于控制驱动装置303驱动盖体304相对储物盒302打开或关闭。
本申请提供的分档摆放防混料设备,包括分档装置1、控制装置2以及多个储物组件3;其中储物组件3包括储物盒302、驱动装置303以及相对储物盒302可转动的盖体304;分档装置1与控制装置2相连接,控制装置2与驱动装置303相连接,分档装置1对待测物料进行检测后将检测结果传送给控制装置2,控制装置2接收到相应信号,使得控制装置2能够控制对应的驱动装置303的启停;驱动装置303与盖体304相连接,使得盖体304能够相对储物盒302自动打开或关闭。
具体地,本分档摆放防混料设备在使用时,利用分档装置1对待测物料进行测量并分档,测量结果显示在分档装置1的显示屏上,由于控制装置2与分档装置1相连接,使得分档装置1同时将测量结果传送至控制装置2,控制装置2根据接收到的信号控制相应的驱动装置303启动,盖体304在与之相对应的驱动装置303驱动下自动打开,工作人员将被测物料摆放至与自动打开的盖体304相对应的储物盒302中,此次分档测量及摆放操作结束;进行下一次测量时,分档装置1再次测量新的备件物料,控制装置2接收新的测量结果信号,此时,上一次测量及分档工作中打开的盖体304自动闭合,控制装置2控制又一驱动装置303启动,又一盖体304在与之相对应的驱动装置303驱动下自动打开,再由工作人员将被测物料放入与自动打开的盖体304相适配的储物盒302中,与此重复,进行下一次分档摆放。
可见,本分档摆放防混料设备避免了将测量完成后的被测物料摆放在桌面相应位置,由于疏忽导致摆放错误,造成混档,使得检测结果不准确,影响产品的合格率,而是在测量完成后,对应测量结果,控制装置2控制驱动装置303启动,由启动的驱动装置303驱动盖在储物盒302上的盖体304自动打开,人工将被测物料放置储物盒302内,提升了分档摆放的准确率,提高作业效率、节约人力和生产成本。
其中,可选地,控制装置2为现有技术及市面中可直接购得的控制器,型号为:OMRON SYSMAC CPIE,本领域技术人员完全可以理解,在此,不再赘述。
其中,可选地,分档装置1的输出端与控制装置2的输入端相连接,且分档装置1的输出端设置有多个信号输出接口,控制装置2的输入端设置有多个信号输入接口,且控制装置2的信号输入接口依次与分档装置1的信号输出接口通过现有技术的常规方法相连接,使得控制装置2能够接收分档装置1的测量结果信号。
其中,可选地,控制装置2的输出端还设置有多个信号输出接口,多个信号输出接口依次与多个驱动装置303通过多个电磁阀依照现有技术的常规方法相连接;控制装置2信号输出接口输出信号传递至与之对应连接电磁阀,控制电磁阀的通断,电磁阀再控制与之对应连接的驱动装置303的启停,进而使得盖体304在与之对应的驱动装置303驱动下打开或闭合。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2至图4所示,储物组件3还包括底座301;驱动装置303与底座301通过第一紧固件相连接;底座301成平板状,且底座301表面设置有凹槽3011,储物盒302设置在凹槽3011内。
在该实施例中,驱动装置303与底座301通过第一紧固件转动连接,使得驱动装置303能够得到固定,且驱动装置303启动时可相对底座301转动,使得工作更灵活;储物盒302设置在底座301表面的凹槽3011内,使得储物盒302放置更平稳,不易由于误碰等原因使储物盒302掉落,且分档工作结束需要取出被检物料时,可连同储物盒302一起拿起、移动,直接将被测物料放置指定存放位置,方便物料取出及转移,且不会造成二次混料。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2至图4所示,底座301还包括支架3012,支架3012为L型结构,且L型结构的开口朝向驱动装置303;L型结构包括第一延伸部30121和第二延伸部30122;第一延伸部30121与底座301相连接,第二延伸部30122与盖体304通过第二紧固件相连接。
在该实施例中,第一延伸部30121沿第一方向延伸,第二延伸部30122沿第二方向延伸;其中,第一延伸部30121与底座301固定连接,能够使支架3012与底座301固定连接,使得与支架3012连接的盖体304能够得到稳固支撑;第二延伸部30122上设置有第一安装孔,用于穿过第二紧固件,使得盖体304与第二延伸部30122通过第二紧固件转动连接,保证盖体304在驱动装置303的驱动下相对支架3012进行旋转,能够实现盖体304相对储物盒302打开或关闭;其中,可选地,第一方向为水平方向,第二方向为竖直方向。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2至图4所示,底座301上还设置有第一安装块3013和第二安装块3014,第一安装块3013与第二安装块3014平行设置在底座301上;第一紧固件的一端依次穿过第一安装块3013、驱动装置303以及第二安装块3014。
在该实施例中,第一安装块3013和第二安装块3014平行设置在底座301且靠近支架3012的位置处,驱动装置303与底座301通过第一安装块3013和第二安装块3014转动连接,使得驱动装置303得到固定支撑,驱动装置303启动工作时位置不会发生偏移。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2至图4所示,盖体304成平板状,盖体304分别与支架3012以及驱动装置303相连接。
在该实施例中,盖体304与支架3012转动连接,使得盖体304在开合时,能相对支架3012进行旋转且支架3012对盖体304进行支撑,使得盖体304在打开或闭合时不会掉落;盖体304还与驱动装置303相连接,使得驱动装置303能够驱动盖体304相对支架3012进行旋转,实现盖体304自动打开或闭合;其中,可选地,盖体304成透明状。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2和图3所示,盖体304上还设置有第一安装条3041和第二安装条3042;第二紧固件的一端依次穿过第一安装条3041、第二延伸部30122以及第二安装条3042;第三紧固件的一端依次穿过第一安装条3041、驱动装置303以及第二安装条3042。
在该实施例中,第一安装条3041和第二安装条3042上开设有第二安装孔和第三安装孔,第二安装孔和第三安装孔用于穿过第二紧固件和第三紧固件;第二紧固件的一端依次穿过第一安装条3041、第二延伸部30122以及第二安装条3042,使得盖体304与支架3012相连接,支架3012能够起到支撑盖体304的作用,使得盖体304不会掉落;第三紧固件的一端依次穿过第一安装条3041、驱动装置303以及第二安装条3042,使得盖体304与驱动装置303相连接,驱动装置303能够驱动盖体304相对储物盒302自动打开或关闭。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2和图3所示,储物盒302为圆柱形中空结构,用于存放被测测物料。
在该实施例中,对测量后物料进行分档,将分档完成后被测物料摆放至储物盒302中,使得被测物料能够准确分档,不会造成混档。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图1所示,分档装置1为分档机。
在该实施例中,分档机对待测物料进行测量,并根据测量结果对被测物料进行分档,同时将分档结果以电信号的形式传送给与之连接的控制装置2,便于控制装置2作出相应指令;其中,可选地,分档机为现有技术及市面中常见分档机,本领域技术人员完全可以理解,在此,不再赘述。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2和图3所示,驱动装置303为气缸。
在该实施例中,驱动装置303用于驱动与之连接的盖体304进行自动打开或闭合;其中,可选地,气缸为现有技术及市面中常见气缸,本领域技术人员完全可以理解,在此,不在赘述。
本申请的实施例还提供一种分档系统,包括上述任一实施例所述的分档摆放防混料设备,因而,具有该设备的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种分档摆放防混料设备,其特征在于,包括:分档装置、控制装置以及多个储物组件;
其中,所述储物组件包括储物盒、驱动装置以及相对储物盒可转动的盖体;所述分档装置、所述控制装置以及所述驱动装置顺次相连接,所述驱动装置还与所述盖体相连接;所述分档装置用于测量待测物料,所述控制装置用于控制所述驱动装置驱动所述盖体相对储物盒打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述储物组件还包括底座;所述驱动装置与所述底座通过第一紧固件相连接;所述底座成平板状,且所述底座表面设置有凹槽,所述储物盒设置在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述底座还包括支架,所述支架为L型结构,且所述L型结构的开口朝向所述驱动装置;所述L型结构包括第一延伸部和第二延伸部;所述第一延伸部与所述底座相连接,所述第二延伸部与所述盖体通过第二紧固件相连接。
4.根据权利要求2所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述底座上还设置有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块与所述第二安装块平行设置在所述底座上;所述第一紧固件的一端依次穿过所述第一安装块、所述驱动装置以及所述第二安装块。
5.根据权利要求3所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述盖体成平板状,所述盖体分别与所述支架以及所述驱动装置相连接。
6.根据权利要求5所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述盖体上还设置有第一安装条和第二安装条;所述第二紧固件的一端依次穿过所述第一安装条、所述第二延伸部以及所述第二安装条;第三紧固件的一端依次穿过所述第一安装条、所述驱动装置以及所述第二安装条。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述储物盒为圆柱形中空结构,用于存放被测测物料。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述分档装置为分档机。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的分档摆放防混料设备,其特征在于,所述驱动装置为气缸。
10.一种分档系统,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的分档摆放防混料设备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111317117A (zh) * 2020-04-27 2020-06-23 四川家佳百味食品有限公司 一种火锅底料防混料加工系统及加工方法

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