CN208872553U - 一种煤炭机械化采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭机械化采样装置，包括车体，所述车体上侧竖直设有固定板，所述固定板下端与车体固定连接，且固定板上端固定连接有横板，所述横板与车体之间水平设有横臂，所述横臂通过升降机构与车体固定连接，所述横臂靠近固定板的一端固定连接有滑块，所述固定板上设有与滑块匹配的滑槽，所述横臂远离固定板的一端固定连接有采样杆，所述采样杆下端呈锥型，所述采样杆内设有空腔，所述空腔内设有活塞，所述活塞与空腔内壁密封固定连接，所述采样杆侧壁上设有连通空腔的多个开口，所述开口竖直高度小于活塞，所述采样杆内设有移动活塞的移动机构。本实用新型结构合理，无需人力操作即可进行采样，较为方便，同时采样精确。

Description

一种煤炭机械化采样装置

技术领域

本实用新型涉及机械化技术领域，尤其涉及一种煤炭机械化采样装置。

背景技术

电厂对来煤进行燃料质量检验时，首先需要通过采制样操作将一批煤制成一般分析试验煤样，再进行煤质指标的分析化验。采样操作产生的误差占整个燃料质量检验误差的80%，采样工作包括人工采样和机械采样两种，由于人工采样效率低下，采样代表性不高，且需要耗费较大的人力物力，因此一般以机械采样为主。对于火车、汽车等固定车厢的运煤方式，目前主流的机械采样装置采样时对被采煤均存在一定的选择性，且采样头出力不足，因此显现出采样代表性不高等问题，这对燃料质量检验结果产生了一定的影响。目前还没有一种简单实用，加工成本低廉，易于推广，能够提高现有固定车厢机械采样装置的采样代表性，降低设备的维护周期与成本，适用于火车、汽车等固定车厢的运煤方式进行采样工作的机械采样装置

经检索，中国专利授权号 CN204807356U公开了一种采样装置，包括采样头，所述采样头包括用于插入煤堆中的套筒和用于上料的螺旋上料机构，螺旋上料机构位于套筒内，其特点是：煤炭机械化采样装置还包括出料口设置有活动挡板的落料管，以及用于驱动套筒左右两边交错向下移动和用于驱动螺旋上料机构转动的电机机构，电机机构和采样头连接，所述落料管的进口安装在采样头上。

现有的采样装置存在以下不足之处：采样灵活性较差，取样时需要螺旋进行输送，出料才能判断取料成功，这样会导致取出过多的煤炭，需要人工处理，较为麻烦；取样需要按压进去，会导致表面煤炭进入，取样代表性不高；同时需要人工搬运至火车、汽车车厢上，较为麻烦。

为此，我们提出一种煤炭机械化采样装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭机械化采样装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤炭机械化采样装置，包括车体，所述车体上侧竖直设有固定板，所述固定板下端与车体固定连接，且固定板上端固定连接有横板，所述横板与车体之间水平设有横臂，所述横臂通过升降机构与车体固定连接，所述横臂靠近固定板的一端固定连接有滑块，所述固定板上设有与滑块匹配的滑槽，所述横臂远离固定板的一端固定连接有采样杆，所述采样杆下端呈锥型，所述采样杆内设有空腔，所述空腔内设有活塞，所述活塞与空腔内壁密封固定连接，所述采样杆侧壁上设有连通空腔的多个开口，所述开口竖直高度小于活塞，所述采样杆内设有移动活塞的移动机构。

优选地，所述升降机构包括竖直设置在横板与车体之间的螺纹杆，所述横板上端面固定连接有伺服电机，所述螺纹杆下端与车体转动连接，且螺纹杆上端贯穿横板并与伺服电机输出端同轴固定连接，所述横臂上设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。

优选地，所述移动机构包括竖直设置在空腔内的气动伸缩杆，所述横臂上端面固定连接有气缸，所述气动伸缩杆下端与活塞固定连接，且气动伸缩杆上端依次贯穿采样杆和横臂并与气缸固定连接。

优选地，所述车体上放置有重物。

优选地，所述采样杆和活塞均采用不锈钢材料。

优选地，所述采样杆下端呈锥型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过车体移动，然后通过伺服电机驱动采样杆插入煤炭，避免了人工将采样装置搬运到上方，节省了人力，同时效率也较高。

2、通过设置采样杆，采样杆内部设置空腔，采样杆侧壁上设有连通空腔的多个开口，从而每次采样的量都较少，不会出现多余无用的煤炭，从而避免后续人工处理采样煤炭的问题。

3、通过设置活塞，当采样杆进入合适位置时，活塞才会接触对开口的堵塞，使得煤炭进入空腔内，避免了表面煤炭对采样的影响，增加采样的可信度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤炭机械化采样装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤炭机械化采样装置的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1车体、2固定板、3横板、4横臂、5升降机构、6滑块、7采样杆、8活塞、9移动机构、10螺纹杆、11伺服电机、12气动伸缩杆、13气缸、14重物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤炭机械化采样装置，包括车体1，所述车体1上放置有重物14，保持车体1的平衡，所述车体1上侧竖直设有固定板2，所述固定板2下端与车体1固定连接，且固定板2上端固定连接有横板3，所述横板3与车体1之间水平设有横臂4，横臂4作为采样的主体，所述横臂4通过升降机构5与车体1固定连接。

所述升降机构5包括竖直设置在横板3与车体1之间的螺纹杆10，所述横板3上端面固定连接有伺服电机11，伺服电机11为现有技术，所述螺纹杆10下端与车体1转动连接，且螺纹杆10上端贯穿横板3并与伺服电机11输出端同轴固定连接，伺服电机11可以带动螺纹杆10转动，所述横臂4上设有与螺纹杆10匹配的螺纹孔，螺纹杆10转动时可以带动横臂4上下移动，所述横臂4靠近固定板2的一端固定连接有滑块6，所述固定板2上设有与滑块6匹配的滑槽，滑块6和滑槽保证横臂4可以滑动，同时对其进行限位，避免其转动。

所述横臂4远离固定板2的一端固定连接有采样杆7，所述采样杆7下端呈锥型，便于采样杆7插入煤炭内，所述采样杆7内设有空腔，所述空腔内设有活塞8，所述采样杆7和活塞8均采用不锈钢材料，避免锈蚀，延长使用寿命，所述活塞8与空腔内壁密封固定连接，所述采样杆7侧壁上设有连通空腔的多个开口，所述开口竖直高度小于活塞8，活塞8可以堵住开口，所述采样杆7内设有移动活塞8的移动机构9。

所述移动机构9包括竖直设置在空腔内的气动伸缩杆12，所述横臂4上端面固定连接有气缸13，所述气动伸缩杆12下端与活塞8固定连接，且气动伸缩杆12上端依次贯穿采样杆7和横臂4并与气缸13固定连接气缸13和气动伸缩杆12均为现有技术，气缸13可以带动气动伸缩杆12伸缩，从而使得活塞8不再堵住开口，让煤炭进入空腔内，完成取样。

本实用新型中，将车体1开到合适位置，然后打开伺服电机11，伺服电机11驱动螺纹杆10转动，带动横臂4向下移动，从而将采样杆7插入煤炭内部，此时伺服电机11停止工作，通过气缸13驱动气动伸缩杆12收缩，使得活塞8向上移动，使得开口连通空腔，煤炭进入空腔内部，然后伺服电机11带动螺纹杆10翻转，使得横臂4向上移动，将采样杆7拔出煤炭，从而完成采样操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤炭机械化采样装置，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）上侧竖直设有固定板（2），所述固定板（2）下端与车体（1）固定连接，且固定板（2）上端固定连接有横板（3），所述横板（3）与车体（1）之间水平设有横臂（4），所述横臂（4）通过升降机构（5）与车体（1）固定连接，所述横臂（4）靠近固定板（2）的一端固定连接有滑块（6），所述固定板（2）上设有与滑块（6）匹配的滑槽，所述横臂（4）远离固定板（2）的一端固定连接有采样杆（7），所述采样杆（7）内设有空腔，所述空腔内设有活塞（8），所述活塞（8）与空腔内壁密封固定连接，所述采样杆（7）侧壁上设有连通空腔的多个开口，所述开口竖直高度小于活塞（8），所述采样杆（7）内设有移动活塞（8）的移动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭机械化采样装置，其特征在于，所述升降机构（5）包括竖直设置在横板（3）与车体（1）之间的螺纹杆（10），所述横板（3）上端面固定连接有伺服电机（11），所述螺纹杆（10）下端与车体（1）转动连接，且螺纹杆（10）上端贯穿横板（3）并与伺服电机（11）输出端同轴固定连接，所述横臂（4）上设有与螺纹杆（10）匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭机械化采样装置，其特征在于，所述移动机构（9）包括竖直设置在空腔内的气动伸缩杆（12），所述横臂（4）上端面固定连接有气缸（13），所述气动伸缩杆（12）下端与活塞（8）固定连接，且气动伸缩杆（12）上端依次贯穿采样杆（7）和横臂（4）并与气缸（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭机械化采样装置，其特征在于，所述车体（1）上放置有重物（14）。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭机械化采样装置，其特征在于，所述采样杆（7）和活塞（8）均采用不锈钢材料。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭机械化采样装置，其特征在于，所述采样杆（7）下端呈锥型。