CN208872202U - 一种用于检验主轴的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检验主轴的工装，其结构包括中心块、第一连接轴、卡槽、中心孔、第二连接轴、键槽和连接装置，本实用新型公开了一种用于检验主轴的工装，本设计提出中心块、第一连接轴和第二连接轴设计，解决了工装结构复杂，使用不便的问题，将调速盘与轴套依次安装在工装上的第一连接轴和第二连接轴，由第一连接轴上的卡槽与调速盘上的凸起卡住进行固定，检测后通过键槽定位锁定，并由中心孔进行检测轴的跳动公差，达到结构简单，及时在装配过程中挑出不良主轴，使得成品装配合格率达100％有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械配件生产技术领域，具体涉及一种用于检验主轴的工装。
背景技术
用于调速盘装配工序，快速准确检测主轴安装内孔的尺寸是否合格，便于检测轴的跳动公差是否合格，随着纺织机械的飞速发展，用于检验主轴的工装也得到了技术改进，但是现有技术，工装结构复杂，使用不便，且工装不便进行拆卸，不利于收纳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于检验主轴的工装，解决了工装结构复杂，使用不便的问题，且工装不便进行拆卸，不利于收纳的问题，达到了结构简单，及时在装配过程中挑出不良主轴，使得成品装配合格率达100％，且快速简捷的进行拆卸，便于收纳的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于检验主轴的工装，包括中心块、第一连接轴、卡槽、中心孔、第二连接轴、键槽和连接装置，所述第一连接轴右端与中心块左端进行垂直焊接，所述卡槽设置在第一连接轴外侧左端，所述中心孔设置在第一连接轴右端中部，所述第二连接轴顶端右侧设置有键槽，所述第二连接轴左端通过连接装置与中心块右端进行卡扣连接，所述连接装置由连接块、放置槽、弹簧、顶块、插孔和连接座组成，所述连接块右端与第二连接轴左端进行水平焊接，所述放置槽设置在连接块中部前后两端，所述顶块前端设置在放置槽内部，所述弹簧设置在顶块前端和放置槽内部前端之间，所述顶块后端垂直穿过插孔内部，所述插孔设置在连接座前后两端，所述连接座左端与中心块右端进行水平焊接。
进一步的，所述工装的整体长度为165mm，且外表面进行热处理。
进一步的，所述第一连接轴长为52mm，直径为19mm，且第一连接轴左端到直角为45度。
进一步的，所述第二连接轴长为90mm，直径为17mm，且第二连接轴右端倒圆角半径为3mm。
进一步的，所述中心孔和键槽均为直径为2.5mm的B型中心钻。
进一步的，所述顶块设置有两个，分别位于连接块前后两端，且形状呈子弹状。
进一步的，所述放置槽设置有两个，且呈圆柱形，长0.5cm，直径为0.6cm。
进一步的，所述中心块材质为合金工具钢。
进一步的，所述弹簧材质为弹簧钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决工装结构复杂，使用不便的问题，本设计提出中心块、第一连接轴和第二连接轴设计，解决了工装结构复杂，使用不便的问题，将调速盘与轴套依次安装在工装上的第一连接轴和第二连接轴，由第一连接轴上的卡槽与调速盘上的凸起卡住进行固定，检测后通过键槽定位锁定，并由中心孔进行检测轴的跳动公差，达到结构简单，及时在装配过程中挑出不良主轴，使得成品装配合格率达％有益效果。
2)、为解决工装不便进行拆卸，不利于收纳的问题，本设计提出连接装置设计，解决了工装不便进行拆卸，不利于收纳的问题，将顶块压入放置槽中，弹簧被压缩，接着将连接块插入连接座内，弹簧的回弹将顶块顶入连接座上的插孔中，达到快速简捷的进行拆卸，便于收纳的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的第二连接轴截面右视结构示意图；
图3为本实用新型的连接装置内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型的连接装置内部右视结构示意图；
图中：中心块-1、第一连接轴-2、卡槽-3、中心孔-4、第二连接轴-5、键槽-6、连接装置-7、连接块-71、放置槽-72、弹簧-73、顶块-74、插孔-75、连接座-76。
具体实施方式
本技术方案中：
连接装置7、连接块71、放置槽72、弹簧73、顶块74、插孔75、连接座76为本实用新型含有实质创新性构件。
中心块1、第一连接轴2、卡槽3、中心孔4、第二连接轴5、键槽6为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于检验主轴的工装：包括中心块1、第一连接轴2、卡槽3、中心孔4、第二连接轴5、键槽6和连接装置7，第一连接轴2右端与中心块1左端进行垂直焊接，连接稳固，卡槽3设置在第一连接轴2外侧左端，中心孔4设置在第一连接轴2右端中部，第二连接轴5顶端右侧设置有键槽6，第二连接轴5左端通过连接装置7与中心块1右端进行卡扣连接，便于装卸，连接装置7由连接块71、放置槽72、弹簧73、顶块74、插孔75和连接座76组成，连接块71右端与第二连接轴5左端进行水平焊接，连接牢固，不易损坏，放置槽72设置在连接块71中部前后两端，顶块74前端设置在放置槽72内部，弹簧73设置在顶块74前端和放置槽72内部前端之间，顶块74后端垂直穿过插孔75内部，插孔75设置在连接座76前后两端，连接座76左端与中心块1右端进行水平焊接，连接牢固，稳定性好。
其中，所述工装的整体长度为165mm，且外表面进行热处理，能有效的增加工装的表面硬度及耐磨性。
其中，所述第一连接轴2长为52mm，直径为19mm，且第一连接轴2左端到直角为45度，便于进行安装轴套。
其中，所述第二连接轴5长为90mm，直径为17mm，且第二连接轴5右端倒圆角半径为3mm，便于安装调速盘。
其中，所述中心孔4和键槽6均为直径为2.5mm的B型中心钻，便于进行检测轴的跳动公差。
其中，所述顶块74设置有两个，分别位于连接块71前后两端，且形状呈子弹状，能有效的将连接块71和连接座76固定住，便于进行装卸。
其中，所述放置槽72设置有两个，且呈圆柱形，长0.5cm，直径为0.6cm，能有效的收纳弹簧73和顶块74。
其中，所述中心块1材质为合金工具钢，强度高，硬度大，韧性高。
其中，所述弹簧73材质为弹簧钢，弹性高，韧性良好。
本专利所述的中心块1材质为合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种，合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类，其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80％)多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢(碳质量分数0.35％～0.70％)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50～55，但韧性良好。
工作原理：首先将调速盘与轴套依次安装在工装上的第一连接轴2和第二连接轴5，由第一连接轴2上的卡槽3与调速盘上的凸起卡住进行固定，检测后通过键槽6定位锁定，并由中心孔4进行检测轴的跳动公差，最后再将组装好的调速盘取下，确保客户时不需要再组合安装，可以直接安装到机器上使用，避免出现以前客户没有工装安装后出现跳动严重偏差问题，当要将第二连接轴5拆下进行收纳时，可将凸起的顶块74压入放置槽72内，接着向外拔出，从而使得连接块71脱离连接座76，完成拆卸，同理，安装时，将顶块74压入放置槽72中，弹簧73被压缩，接着将连接块71插入连接座76内，弹簧73的回弹将顶块74顶入连接座76上的插孔75中，将其卡住，从而使得连接块71固定在连接座76内，本设计提出中心块1、第一连接轴2和第二连接轴5设计，解决了工装结构复杂，使用不便的问题，将调速盘与轴套依次安装在工装上的第一连接轴2和第二连接轴5，由第一连接轴2上的卡槽3与调速盘上的凸起卡住进行固定，检测后通过键槽6定位锁定，并由中心孔4进行检测轴的跳动公差，达到结构简单，及时在装配过程中挑出不良主轴，使得成品装配合格率达100％有益效果，本设计提出连接装置7设计，解决了工装不便进行拆卸，不利于收纳的问题，将顶块74压入放置槽72中，弹簧73被压缩，接着将连接块71插入连接座76内，弹簧73的回弹将顶块74顶入连接座76上的插孔75中，达到快速简捷的进行拆卸，便于收纳的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于检验主轴的工装，包括中心块(1)、第一连接轴(2)、卡槽(3)、中心孔(4)、第二连接轴(5)和键槽(6)，其特征在于：还包括连接装置(7)，所述第一连接轴(2)右端与中心块(1)左端进行垂直焊接，所述卡槽(3)设置在第一连接轴(2)外侧左端，所述中心孔(4)设置在第一连接轴(2)右端中部，所述第二连接轴(5)顶端右侧设置有键槽(6)，所述第二连接轴(5)左端通过连接装置(7)与中心块(1)右端进行卡扣连接，所述连接装置(7)由连接块(71)、放置槽(72)、弹簧(73)、顶块(74)、插孔(75)和连接座(76)组成，所述连接块(71)右端与第二连接轴(5)左端进行水平焊接，所述放置槽(72)设置在连接块(71)中部前后两端，所述顶块(74)前端设置在放置槽(72)内部，所述弹簧(73)设置在顶块(74)前端和放置槽(72)内部前端之间，所述顶块(74)后端垂直穿过插孔(75)内部，所述插孔(75)设置在连接座(76)前后两端，所述连接座(76)左端与中心块(1)右端进行水平焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检验主轴的工装，其特征在于：所述工装的整体长度为165mm，且外表面进行热处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于检验主轴的工装，其特征在于：所述第一连接轴(2)长为52mm，直径为19mm，且第一连接轴(2)左端到直角为45度。
4.根据权利要求1所述的一种用于检验主轴的工装，其特征在于：所述第二连接轴(5)长为90mm，直径为17mm，且第二连接轴(5)右端倒圆角半径为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于检验主轴的工装，其特征在于：所述中心孔(4)和键槽(6)均为直径为2.5mm的B型中心钻。
6.根据权利要求1所述的一种用于检验主轴的工装，其特征在于：所述顶块(74)设置有两个，分别位于连接块(71)前后两端，且形状呈子弹状。
7.根据权利要求1所述的一种用于检验主轴的工装，其特征在于：所述放置槽(72)设置有两个，且呈圆柱形，长0.5cm，直径为0.6cm。
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Cited By (1)
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| CN112191627A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-08 | 深圳市美雅洁技术股份有限公司 | 清洗装置和清洗设备 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822209551.5U patent/CN208872202U/zh active Active
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