CN208872119U - 一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置 - Google Patents
一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,包括房体,所述房体的下方一侧固定设置有进气管,所述进气管的外部固定设置有加热部,所述加热部的一侧端面上固定设置有鼓风机,所述加热部内部固定设置有过滤层,所述加热部的一侧端面上固定设置有储料部,所述储料部与进气管之间固定设置有第一输气管,所述第一输气管上固定设置有第一增压泵,所述储料部的一侧端面上固定设置有第二输气管,所述第二输气管上固定设置有第二增压泵,所述进气管的上端面固定设置有第三输气管,所述第三输气管上固定设置有第三增压泵。本实用新型便于将窑炉余温对房体进行有效的保温加热,实现了热量的可循环使用,提高了利用率,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域,具体为一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。由于烧枪中经常带有煤气燃烧过程中产生的焦油,现有的陶瓷窑炉干燥器在使用的过程中,往往极易产生烟雾,直接排出的话,具有很高的污染性,现有窑炉在使用的过程中,产生的余温往往直接进行排放,对大气造成损伤,同时也造成了能源的浪费,降低了能源的利用率。
现有技术有以下不足:1.现有窑炉在使用的过程中,产生的余温往往直接进行排放,同时燃烧产生的焦油与烟雾等对大气造成损伤,污染了环境;
2.现有窑炉在使用过程中由于积尘等原因造成了热量散发不完全,同时也造成了能源的浪费,不利于节能环保,降低了能源的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括房体,所述房体的下方一侧固定设置有进气管,所述进气管的外部固定设置有加热部,所述加热部的一侧端面上固定设置有鼓风机,所述加热部内部固定设置有过滤层,所述加热部的一侧端面上固定设置有储料部,所述储料部与进气管之间固定设置有第一输气管,所述第一输气管上固定设置有第一增压泵,所述储料部的一侧端面上固定设置有第二输气管,所述第二输气管上固定设置有第二增压泵,所述进气管的上端面固定设置有第三输气管,所述第三输气管上固定设置有第三增压泵,所述房体的上端面固定一侧固定设置有药箱,所述房体的上端面固定设置有弧形喷淋管,所述弧形喷淋管内部固定设置有若干组喷淋嘴,所述弧形喷淋管的上端面固定设置有出气管,所述出气管上固定设置有第四增压泵。
优选的,所述药箱的一端通过管道与喷淋嘴连接,所述药箱与弧形喷淋管之间固定设置有水管,所述药箱与喷淋嘴之间的管道上固定设置有第五增压泵。
优选的,所述第二输气管与第三输气管之间平行设置,所述第二输气管与第三输气管另一端固定设置于房体内部两侧,所述第二输气管与第三输气管上均固定设置有两个出气口。
优选的,所述加热部内部固定设置有若干组电阻丝,所述鼓风机的输出端处通过管道固定设置于加热部的内部。
优选的,所述储料部为长方形结构,所述储料部外部套设有保温罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有进气管,有效的对热气进行传送,通过设置有加热部,在鼓风机的作用下,有效的将热气进行干燥处理,防止对房体产生损害,通过设置有第一输气管,在第一增压泵的作用下,有效的将热气进行传送,通过设置有第二输气管与第三输气管,在第二增压泵与第三增压泵的作用下,有效的将热气对房体进行输送,有效的实现了房体的内循环,保证了房体热量的稳定性;
2、本实用新型通过设置有储料部,便于将热气进行储存与输送,通过设置有过滤层,有效的将热气内部的杂质进行有效的过滤,防止杂质进入房体内部,通过设置有出气管,在第四增压泵的作用下,有效的将使用后的热气进行排出,通过设置有弧形喷淋管,在第五增压泵的作用下,有效的将热气进行除酸处理,防止污染环境,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置房体结构示意图;
图3为本实用新型一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置第二输气管与第三输气管结构示意图。
图中:1、房体;2、进气管;3、加热部;4、鼓风机;5、过滤层;6、储料部;7、第一输气管;8、第一增压泵;9、第二输气管;10、第二增压泵;11、第三输气管;12、第三增压泵;13、药箱;14、弧形喷淋管;15、喷淋嘴;16、出气管;17、第四增压泵;18、水管;19、第五增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括房体1,所述房体1的下方一侧固定设置有进气管2,所述进气管2的外部固定设置有加热部3,所述加热部3的一侧端面上固定设置有鼓风机4,所述加热部3内部固定设置有过滤层5,所述加热部3的一侧端面上固定设置有储料部6,所述储料部6与进气管2之间固定设置有第一输气管7,所述第一输气管7上固定设置有第一增压泵8,所述储料部6的一侧端面上固定设置有第二输气管9,所述第二输气管9上固定设置有第二增压泵10,所述进气管2的上端面固定设置有第三输气管11,所述第三输气管11上固定设置有第三增压泵12,所述房体1的上端面固定一侧固定设置有药箱13,所述房体1的上端面固定设置有弧形喷淋管14,所述弧形喷淋管14内部固定设置有若干组喷淋嘴15,所述弧形喷淋管14的上端面固定设置有出气管16,所述出气管16上固定设置有第四增压泵17。
所述药箱13的一端通过管道与喷淋嘴15连接,所述药箱13与弧形喷淋管14之间固定设置有水管18,便于药水进行回流,所述药箱13与喷淋嘴15之间的管道上固定设置有第五增压泵19,便于将药水进行输送;所述第二输气管9与第三输气管11之间平行设置,所述第二输气管9与第三输气管11另一端固定设置于房体1内部两侧,便于对房体1进行热量内循环,便于快速的将房体1进行保温,所述第二输气管9与第三输气管11上均固定设置有两个出气口,便于快速的输送热气;所述加热部3内部固定设置有若干组电阻丝,所述鼓风机4的输出端处通过管道固定设置于加热部3的内部,增大热量的流速;所述储料部6为长方形结构,所述储料部6外部套设有保温罩,防止热量的散失。
工作原理:当使用该一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置时,通过进气管2将窑炉热量进行传送,然后经过加热部3,启动鼓风机4,从而对热气进行干燥处理,防止产生水气对房体1产生损伤,在过滤层5的作用下,进而将气体内部的杂质进行过滤,防止对房体1产生影响,然后启动第一增压泵8,进而将多余的热量储存在储料部6内,然后启动第二增压泵10,进而将热量输送至房体1内部,然后启动第三增压泵12,将热量输送至房体1的另一侧,进而对房体1进行内循环散热,有效的对房体1提供热量,提高了利用率,然后热量使用之后,启动第四增压泵17,进而将热量吸收至弧形喷淋管14,然后启动第五增压泵19,进而将药箱13内部的碱性液体对气体进行喷淋,防止酸性气体污染环境,然后酸性气体经过水管18回流至药箱13内部,然后在第四增压泵17的作用下,将清洗后的气体进行排出,完成该工作,该装置具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,包括房体(1),其特征在于:所述房体(1)的下方一侧固定设置有进气管(2),所述进气管(2)的外部固定设置有加热部(3),所述加热部(3)的一侧端面上固定设置有鼓风机(4),所述加热部(3)内部固定设置有过滤层(5),所述加热部(3)的一侧端面上固定设置有储料部(6),所述储料部(6)与进气管(2)之间固定设置有第一输气管(7),所述第一输气管(7)上固定设置有第一增压泵(8),所述储料部(6)的一侧端面上固定设置有第二输气管(9),所述第二输气管(9)上固定设置有第二增压泵(10),所述进气管(2)的上端面固定设置有第三输气管(11),所述第三输气管(11)上固定设置有第三增压泵(12),所述房体(1)的上端面固定一侧固定设置有药箱(13),所述房体(1)的上端面固定设置有弧形喷淋管(14),所述弧形喷淋管(14)内部固定设置有若干组喷淋嘴(15),所述弧形喷淋管(14)的上端面固定设置有出气管(16),所述出气管(16)上固定设置有第四增压泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述药箱(13)的一端通过管道与喷淋嘴(15)连接,所述药箱(13)与弧形喷淋管(14)之间固定设置有水管(18),所述药箱(13)与喷淋嘴(15)之间的管道上固定设置有第五增压泵(19)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述第二输气管(9)与第三输气管(11)之间平行设置,所述第二输气管(9)与第三输气管(11)另一端固定设置于房体(1)内部两侧,所述第二输气管(9)与第三输气管(11)上均固定设置有两个出气口。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述加热部(3)内部固定设置有若干组电阻丝,所述鼓风机(4)的输出端处通过管道固定设置于加热部(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷行业窑炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述储料部(6)为长方形结构。
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