CN208872118U - 一种冷却用水夹套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却用水夹套，包括冷却水本体，其特征在于：所述冷却水本体的内部设置有颗粒通道，冷却水本体的上部设置有上堵盖，冷却水本体的下部设置有下堵盖，冷却水本体的内部设置上分水板，冷却水本体的内部还设置有下分水板，上分水板和下分水板之间设置有隔水板，该煅烧焦冷却用水夹套传热效率高、冷却水流动畅通，水夹套的内部设置有多冷却水流通道，可有效的避免冷却水的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却用水夹套，具体地说 ,涉及一种冷却水流动畅通的煅烧焦冷却用水夹套,属于石油焦煅烧工艺设备领域。
背景技术
原料石油焦（高度芳构化的高分子碳化物）为罐式煅烧炉生产用原料，其石油焦原料粒度组成由大块物料至细粉料呈现不均匀分布，石油焦煅烧的主要生产工艺路线：石油焦原料----皮带输送机----进入煅烧前贮料仓----煅烧炉高温煅烧----煅烧焦成品。
原料焦经过高温煅烧后，温度高达1200-1350℃，进入冷却水套的温度约为1100℃，高温物料在经过冷却水套过程中由冷却水间接冷却，如果传热效果不佳或冷却水流动不畅，物料排至皮带的温度较高，大大降低了后续设备寿命。因此提高冷却水套传热效率、保证冷却水流动畅通是降低煅后焦温度的重要手段。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种冷却用水夹套,该煅烧焦冷却用水夹套传热效率高、冷却水流动畅通，水夹套的内部设置有多冷却水流通道，可有效的避免冷却水的堵塞。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种冷却用水夹套，包括冷却水本体，其特征在于：所述冷却水本体的内部设置有颗粒通道，冷却水本体包括内层壁和外层壁，内层壁和外层壁的截面形状为方形；
所述冷却水本体的上部设置有上堵盖，上堵盖卡接在冷却水本体的内部，上堵盖上设置有出水口，冷却水本体的下部设置有下堵盖，下堵盖卡接在冷却水本体的内部，下堵盖上设置有进水口；
所述冷却水本体的内部设置上分水板，上分水板卡接在冷却水本体的内部，上分水板为环形，上分水板上设置有上分水孔，冷却水本体的内部还设置有下分水板，下分水板卡接在冷却水本体的内部，下分水板为环形，下分水板上设置有下分水孔；
所述上分水板和下分水板之间设置有隔水板，隔水板竖直设置在上分水板和下分水板之间，隔水板为若干个。
一种优化的方案，所述下分水板与进水口之间为第一冷却水腔，相邻的两个隔水板之间为第二冷却水腔，第二冷却水腔为若干个，上分水板与上分水孔之间为第三冷却水腔。
进一步地，所述第一冷却水腔通过下分水孔与第二冷却水腔相连通，第二冷却水腔通过上分水孔与第三冷却水腔相连通。
进一步地，所述第一冷却水腔的内部设置有缓冲板，缓冲板倾斜设置在第一冷却水腔的内部，缓冲板与下分水板之间的倾斜夹角为32度。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种冷却用水夹套，包括冷却水本体，其特征在于：所述冷却水本体的内部设置有颗粒通道，冷却水本体的上部设置有上堵盖，冷却水本体的下部设置有下堵盖，冷却水本体的内部设置上分水板，冷却水本体的内部还设置有下分水板，上分水板和下分水板之间设置有隔水板，该煅烧焦冷却用水夹套传热效率高、冷却水流动畅通，水夹套的内部设置有多冷却水流通道，可有效的避免冷却水的堵塞。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中一种冷却用水夹套的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中一种冷却用水夹套的立体结构爆炸图；
附图3是本实用新型实施例中一种冷却用水夹套的；
图中，
1-冷却水本体，2-颗粒通道，3-内层壁，4-外层壁，5-上堵盖，6-出水口，7-下堵盖，8-进水口，9-上分水板，10-上分水孔，11-下分水板，12-下分水孔，13-隔水板，14-第一冷却水腔，15-第二冷却水腔，16-第三冷却水腔，17-缓冲板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例，如图1、图2、图3所示，一种冷却用水夹套，包括冷却水本体1，冷却水本体1的内部设置有颗粒通道2，冷却水本体1包括内层壁3和外层壁4，内层壁3和外层壁4的截面形状为方形，内层壁3和外层壁4均铸造而成。
冷却水本体1的上部设置有上堵盖5，上堵盖5卡接在冷却水本体1的内部，上堵盖5上设置有出水口6，冷却水本体1的下部设置有下堵盖7，下堵盖7卡接在冷却水本体1的内部，下堵盖7上设置有进水口8。
冷却水本体1的内部设置上分水板9，上分水板9卡接在冷却水本体1的内部，上分水板9为环形，上分水板9上设置有上分水孔10，冷却水本体1的内部还设置有下分水板11，下分水板11卡接在冷却水本体1的内部，下分水板11为环形，下分水板11上设置有下分水孔12。
上分水板9和下分水板11之间设置有隔水板13，隔水板13竖直设置在上分水板9和下分水板11之间，隔水板13为若干个。
下分水板11与进水口8之间为第一冷却水腔14，相邻的两个隔水板13之间为第二冷却水腔15，第二冷却水腔15为若干个，上分水板9与上分水孔10之间为第三冷却水腔16。
第一冷却水腔14通过下分水孔12与第二冷却水腔15相连通，第二冷却水腔15通过上分水孔10与第三冷却水腔16相连通。
第一冷却水腔14的内部设置有缓冲板17，缓冲板17倾斜设置在第一冷却水腔14的内部，缓冲板17与下分水板11之间的倾斜夹角为32度。
该煅烧焦冷却用水夹套传热效率高、冷却水流动畅通，水夹套的内部设置有多冷却水流通道，可有效的避免冷却水的堵塞。
工作原理：冷却水从进水口8进入第一冷却水腔14内，缓冲板17将第一冷却水腔14内的冷却水缓冲，并在第一冷却水腔14内部进行缓慢流动，第一冷却水腔14内的冷却水从下分水孔12进入第二冷却水腔15内部，第二冷却水腔15为若干个，防止单一冷却通道出现问题时导致冷却水流动不顺畅，冷却水再从第二冷却水腔15通过上分水孔10进入第三冷却水腔16，第三冷却水腔16内冷却水水流较大，便于冷却水的流动，冷却水最后从出水口6流出。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷却用水夹套，包括冷却水本体（1），其特征在于：所述冷却水本体（1）的内部设置有颗粒通道（2），冷却水本体（1）包括内层壁（3）和外层壁（4），内层壁（3）和外层壁（4）的截面形状为方形；
所述冷却水本体（1）的上部设置有上堵盖（5），上堵盖（5）卡接在冷却水本体（1）的内部，上堵盖（5）上设置有出水口（6），冷却水本体（1）的下部设置有下堵盖（7），下堵盖（7）卡接在冷却水本体（1）的内部，下堵盖（7）上设置有进水口（8）；
所述冷却水本体（1）的内部设置上分水板（9），上分水板（9）卡接在冷却水本体（1）的内部，上分水板（9）为环形，上分水板（9）上设置有上分水孔（10），冷却水本体（1）的内部还设置有下分水板（11），下分水板（11）卡接在冷却水本体（1）的内部，下分水板（11）为环形，下分水板（11）上设置有下分水孔（12）；
所述上分水板（9）和下分水板（11）之间设置有隔水板（13），隔水板（13）竖直设置在上分水板（9）和下分水板（11）之间，隔水板（13）为若干个。
2.如权利要求1所述的一种冷却用水夹套，其特征在于：所述下分水板（11）与进水口（8）之间为第一冷却水腔（14），相邻的两个隔水板（13）之间为第二冷却水腔（15），第二冷却水腔（15）为若干个，上分水板（9）与上分水孔（10）之间为第三冷却水腔（16）。
3.如权利要求2所述的一种冷却用水夹套，其特征在于：所述第一冷却水腔（14）通过下分水孔（12）与第二冷却水腔（15）相连通，第二冷却水腔（15）通过上分水孔（10）与第三冷却水腔（16）相连通。
4.如权利要求2所述的一种冷却用水夹套，其特征在于：所述第一冷却水腔（14）的内部设置有缓冲板（17），缓冲板（17）倾斜设置在第一冷却水腔（14）的内部，缓冲板（17）与下分水板（11）之间的倾斜夹角为32度。
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