CN208871819U - 一种电机曲柄与扫风连杆连接结构及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机曲柄与扫风连杆连接结构及具有其的空调器，所述连接结构通过旋转错孔限位的方式进行装配：所述扫风连杆包括本体和设置在本体前端的凸点，所述电机曲柄设有曲柄平面以及与所述凸点仿形的仿形凹槽，凸点和仿形凹槽可实现扫风连杆与电机曲柄对孔装配，二者旋转错孔后所述凸点与曲柄平面限位。该连接结构通过电机曲柄与扫风连杆旋转错孔限位的装配方式，实现了电机曲柄与扫风连杆快速安装拆卸，减轻了劳动强度，同步提高装配效率，此外该连接结构牢固稳定，电机曲柄与扫风连杆不会产生沿轴向方向连接松脱的问题。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种电机曲柄与扫风连杆连接结构及具有其的空调器，属于制冷及空调器技术领域。
背景技术
空调室内机一般是通过电机曲柄带动扫风连杆实现左右扫风功能，其中，电机曲柄与扫风连杆之间通过“蘑菇头”卡扣结构连接，而“蘑菇头”卡扣存在以下缺点：弹性差、结构强度差、容易发白断扣、装配难且劳动强度大、难拆卸等，因此急需开发一种新的连接结构来解决此类连接方面的生产问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，该连接结构可实现电机曲柄与扫风连杆快速安装、拆卸，减轻了劳动强度，同步提高装配效率。
本实用新型的目的还在于提供一种空调器，该空调器包括上述电机曲柄与扫风连杆连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，所述连接结构通过旋转错孔限位的方式进行装配：所述扫风连杆包括本体和设在本体前端的凸点，所述电机曲柄设有曲柄平面和与所述凸点仿形的仿形凹槽，凸点和仿形凹槽可实现扫风连杆与电机曲柄对孔装配，二者旋转错孔后所述凸点与曲柄平面发生限位。
进一步地，所述凸点在仿形凹槽内可旋转错位的角度为0-180°，即凸点与仿形凹槽相互重合时为两者的装配位置，凸点与仿形凹槽不发生重合时则发生限位。
进一步地，所述凸点与本体之间形成限位空间，用于带动所述本体在径向转动而不会产生沿径向方向脱出的问题。
进一步地，所述凸点与本体之间的距离等于所述仿形凹槽的深度。
进一步地，所述仿形凹槽和曲柄平面设置在电机曲柄的端部，仿形凹槽设置在曲柄平面的内部。
更进一步地，所述限位如下：所述电机曲柄端部的一面设为平面，另一面形成台阶结构：所述曲柄平面高于所述仿形凹槽的端面，此时曲柄平面不再是限位面，仿形凹槽端面形成限位台阶，即为限位面。
所述曲柄平面与仿形凹槽端面的落差为所述凸点的料厚。
进一步地，所述扫风连杆还包括连接轴，连接轴垂直设置在所述本体的端部，两个所述凸点呈对称分布设置在连接轴的前端，凸点前端与连接轴的轴向方向形成夹角。
更进一步地，所述本体、凸点和连接轴三者一体成型制备而成。
一种空调器，所述空调器包括上述任意之一所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构。
本实用新型的电机曲柄与扫风连杆连接结构解决了目前电机曲柄与连杆之间装配劳动强度大、安装拆卸困难等问题，该连接结构通过电机曲柄与扫风连杆旋转错孔限位的装配方式，实现了电机曲柄与扫风连杆快速安装、拆卸，减轻了劳动强度，同步提高装配效率，此外，装配后该连接结构牢固稳定，电机曲柄与扫风连杆不会产生沿轴向方向连接松脱的问题，因此具有市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型整体装配效果图；
图2是电机与电机曲柄装配示意图；
图3是扫风连杆与电机曲柄装配示意图；
图4是扫风连杆与电机曲柄对孔装配图；
图5是扫风连杆与电机曲柄旋转错孔限位装配图；
图6是电机曲柄中仿形凹槽后视放大图；
图7是扫风连杆端部放大示意图；
其中，1-扫风连杆，11-扫风连杆本体，12-凸点，121-料厚，122-高度，13-连接轴，2-电机曲柄，3-电机，4-仿形凹槽，5-电机轴扁位，6-曲柄扁位槽，7-曲柄平面，8-限位台阶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
参照图1至图7所示，本实施例的电机曲柄与扫风连杆连接结构通过电机曲柄2与扫风连杆1旋转错孔限位的装配方式实现快速稳定连接。
其中，扫风连杆1包括扫风连杆本体11、凸点12和连接轴13，连接轴13垂直设置在扫风连杆本体11的端部，两个凸点12呈对称分布设置在连接轴13(直径约3.4mm)的前端，凸点12的整体料厚121约为1.5mm，高度122(即凸点12在连接轴13径向方向延伸部分的长度)约为1mm，且凸点12的前端设计斜向45°装配导向，即凸点12前端与连接轴13的轴向方向形成夹角，方便与电机曲柄2装配(详见图7)。
优选的是，扫风连杆本体11、凸点12和连接轴13三者一体成型制备而成。
凸点12与扫风连杆本体11之间的距离等于仿形凹槽4的深度，约为3.0mm。
凸点12与扫风连杆本体11之间形成限位空间，用于带动扫风连杆本体11在径向转动而不会产生沿径向方向脱出的问题。
关于电机曲柄2：如图3所示，电机曲柄2的端部包括仿形凹槽4和曲柄平面7，仿形凹槽4的形状与上述凸点12仿形，上述连接轴13可旋转地设置在仿形凹槽4内，能实现扫风连杆1与电机曲柄2对孔装配即可，旋转错孔后通过上述凸点12与曲柄平面7限位，曲柄平面7即为限位面。
仿形凹槽4的内孔直径设为4.2mm，与连杆轴13配合转动；相应的外孔直径设为6mm，孔内设计为与凸点12仿形对称的扇形结构，扇形结构的长度设为0.9mm，其厚度设为3.0mm。
优选的是，电机曲柄2的端部的一面设为平面，即都是曲柄平面7(如图3所示)，另一面形成台阶结构(如图7所示)：曲柄平面7高于仿形凹槽4的端面，两者的落差为凸点12的料厚，这样在外侧是看不到凸点12的，此时曲柄平面7不再是限位面，仿形凹槽4的端面形成限位台阶8，即为限位面。
更优选的是，整个电机曲柄的端部(包括曲柄平面7和限位台阶8)是一体成型制备而成的。
装配电机3、电机曲柄2和扫风连杆1的具体实施过程如下：
首先，电机3与电机曲柄2连接：通过电机轴扁位5与曲柄扁位槽6进行卡装，电机3驱动电机曲柄2进行转动(如图2所示)；
其次，电机曲柄2与扫风连杆1装配连接(如图3至图5所示)：凸点12正对电机曲柄仿形凹槽4进行对孔配合卡装(图3和图4所示)，装配后旋转扫风连杆1使两个凸点12与电机曲柄仿形凹槽4发生错孔(如图5所示)，凸点12与曲柄限位边(即曲柄平面7)进行限位，此时扫风连杆1与电机曲柄2无法脱出，电机曲柄2从而可以带动扫风连杆1进行转动。
具体的是，扫风连杆1与电机曲柄2卡装后，要使两个凸点12高于曲柄平面7，然后再轻微转动扫风连杆1，使两个凸点12与仿形凹槽4发生错孔(图5)，此时两个凸点12紧贴着曲柄平面7，实现了凸点12与电机曲柄仿形凹槽4错孔限位，电机曲柄2在沿在电机轴径向进行转动时，可以带动扫风连杆1径向转动而不会产生沿径向方向脱出的问题，凸点12与曲柄平面7可实现在径向方向上限位。
理论上，扫风连杆1与电机曲柄2旋转错孔限位时，可转动角度最大达180度，实际上空调运行时扫风叶片的转动角度小于180度，而且转动均为沿电机轴的径向转动，不存在轴向运动，故电机曲柄2与扫风连杆1不会产生沿轴向方向脱出问题，本实施例的连接结构能够实现电机曲柄2和扫风连杆1快速容易安装且克服不存在连接松脱缺陷。
凸点12与电机曲柄仿形凹槽4可错位转动0-180°，而凸点12与仿形凹槽4可以不完全重合，在转动角度在180°以内都实现有效限位固定，即凸点12与仿形凹槽4相互重合时为两者的装配位置，而凸点12与仿形凹槽4不发生重合时则为固定位置，或者说是限位位置。
通过本实施例的结构以及装配方式的设计，凸点12与电机曲柄仿形凹槽4，通过旋转错孔限位装配方式，解决目前蘑菇头式卡装装配劳动强度大，难拆卸等问题。
以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述连接结构通过旋转错孔限位的方式进行装配：所述扫风连杆包括本体和设在本体前端的凸点，所述电机曲柄设有曲柄平面和与所述凸点仿形的仿形凹槽，凸点和仿形凹槽可实现扫风连杆与电机曲柄对孔装配，二者旋转错孔后所述凸点与曲柄平面发生限位。
2.如权利要求1所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述凸点在仿形凹槽内可旋转错位的角度为0-180°，即凸点与仿形凹槽相互重合时为两者的装配位置，凸点与仿形凹槽不发生重合时则发生限位。
3.如权利要求1所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述凸点与本体之间形成限位空间，用于带动所述本体在径向转动而不会产生沿径向方向脱出的问题。
4.如权利要求1所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述凸点与本体之间的距离等于所述仿形凹槽的深度。
5.如权利要求1-4任意之一所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述仿形凹槽和曲柄平面设置在电机曲柄的端部，仿形凹槽设置在曲柄平面的内部。
6.如权利要求5所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述限位如下：所述电机曲柄端部的一面设为平面，另一面形成台阶结构：所述曲柄平面高于所述仿形凹槽的端面，此时曲柄平面不再是限位面，仿形凹槽端面形成限位台阶，即为限位面。
7.如权利要求6所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述曲柄平面与仿形凹槽端面的落差为所述凸点的料厚。
8.如权利要求1-4任意之一所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述扫风连杆还包括连接轴，连接轴垂直设置在所述本体的端部，两个所述凸点呈对称分布设置在连接轴的前端，凸点前端与连接轴的轴向方向形成夹角。
9.如权利要求8所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构，其特征在于，所述本体、凸点和连接轴三者一体成型制备而成。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-9任意之一所述的一种电机曲柄与扫风连杆连接结构。
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| CN201821456704.XU CN208871819U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种电机曲柄与扫风连杆连接结构及具有其的空调器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023115918A1 (zh) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 用于导风板的驱动组件、空调器 |
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2018
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