CN208871767U - 一种装配式集中空调能源站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式集中空调能源站，本实用新型包括能源塔热泵系统和用于安装能源塔热泵系统的装配式房屋，所述的能源塔热泵系统包括压缩机组、第一循环水泵、第二循环水泵、能源塔、冷却塔和负载，所述的压缩机组、第一循环水泵、能源塔和负载组成第一闭合回路，压缩机组、第二循环水泵、冷却塔和负载组成第二闭合回路，所述的装配式房屋包括底部安装板、侧面围板和房顶组件，所述的能源塔和冷却塔均通过安装支架固定安装在房顶组件上，所述的其中一个侧面围板上设置有门。本实用新型能够减少工作人员在现场施工的施工步骤，施工时间更短，降低室外恶劣环境对工作人员造成的影响。

Description

一种装配式集中空调能源站

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种装配式集中空调能源站。

背景技术

现在的空调能源系统通常包括压缩机、循环水泵、冷却塔以及其他的配件和电配箱，在现场初次安装时，需要多次吊装，以用于将系统组件元件安装到位，再由施工人员进行管路连接，工作人员在现场施工时间较长，且安装现场的环境相对较为恶劣，尤其夏季，施工作业较长会让施工人员长期处于暴晒的环境，影响其健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种更易安装的装配式集中空调能源站。

为了解决上述问题，本实用新型包括能源塔热泵系统和用于安装能源塔热泵系统的装配式房屋，所述的能源塔热泵系统包括压缩机组、第一循环水泵、第二循环水泵、能源塔、冷却塔和负载，所述的压缩机组、第一循环水泵、能源塔和负载组成第一闭合回路，压缩机组、第二循环水泵、冷却塔和负载组成第二闭合回路，所述的装配式房屋包括底部安装板、侧面围板和房顶组件，所述的压缩机组、第一循环水泵和第二循环水泵均固定安装在底部安装板上，所述的能源塔和冷却塔均通过安装支架固定安装在房顶组件上，所述的其中一个侧面围板上设置有门。

作为优化，本实用新型所述的底部安装板包括若干横梁、连接于相邻横梁之间的连接梁和覆盖于横梁与连接梁上的覆盖板，所述的横梁为槽钢，槽钢的槽口朝下设置，所述横梁的上侧固定连接有安装支腿，所述的侧面围板包括工字钢骨架和封板，所述的装配式房屋内还设置有两组吊装组件，所述的每组吊装组件包括吊装杆、底部承托杆和连接吊装杆与底部承托杆的中间连接杆，所述的中间连接杆平行于吊装杆，吊装杆和中间连接杆均滑动设置在侧面围板中部的其中一根工字钢内，且吊装杆和中间连接杆分别位于工字钢的两侧，吊装杆的上部设置吊装孔，吊装杆的下部设置有长条孔，中间连接杆的上部设置有长条孔，所述的工字钢的中部转动设置有齿轮和分别位于齿轮两侧的销轴，所述的中间连接杆的长条孔和吊装杆上的长条孔分别活动设置在相应侧的销轴上，且中间连接杆与吊装杆均通过齿条与齿轮啮合连接，所述的底部安装板的与中间连接杆相对应的槽钢的中部设置有铰接轴，所述的底部承托杆包括第一半杆和第二半杆，所述的第一半杆的一端转动连接上铰接轴上，第一半杆内设置有驱动杆，所述的铰接轴上设置有凸轮，所述的驱动杆的一端穿过第一板杆的端部顶接在凸轮上，驱动杆的另一端与第二半杆一端固定连接，第二半杆的另一端与中间连接杆的下部铰接。

作为优化，本实用新型所述的连接梁为工字钢，所述的连接梁与横梁之间设置有直角板，所述的直角板通过螺栓分别与连接梁与横梁固定连接。

作为优化，本实用新型所述的覆盖板的下侧设置有若干支撑部件和若干卡板，当覆盖板连接在底部安装板上时，所述的卡板贴合在横梁的外侧面上，且卡板通过螺栓与横梁的外侧面固定连接，所述的支撑部件位于相邻横梁与相邻连接梁组成的间隙内，所述的支撑部件包括连接在覆盖板下端面上的若干相平行设置的支撑板，所述的支撑板所在的平面垂直于覆盖板所在的平面。

作为优化，本实用新型所述的房顶组件包括两个呈一定夹角的屋顶面、用于支撑两个屋顶面的支撑架和支撑梁，所述的能源塔和冷却塔的安装支架均架在两个屋顶面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括能源塔热泵系统和装配式房屋，在进行现场安装之前，先在工厂将压缩机组、第一循环水泵和第二循环水泵等室内组件安装至底部安装板上，再将侧面围板和房顶组件安装至底部安装板上，最后将能源和冷却塔安装通过支架安装在房顶组件上，并进行必要的管路连接，在工厂生产时，工厂内配有行车，在吊装时更加省力方便，在工厂完成组装后，再将组件整个运输至安装现场进行吊装，并进行线束和管路的安装，由于大部分的组件都在加工工厂内完成，在现场施工时，工作人员的施工步骤更少，施工时间更短，降低室外恶劣环境对工作人员造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部安装板的连接示意图；

图3为本实用新型的吊装组件的结构示意图；

图4为图3中A处的放大的示意图；

图5为吊装组件在吊装时的状态示意图；

图6为覆盖板的仰视示意图。

其中：1、能源塔，2、冷却塔，3、房顶组件，4、侧面围板，5、压缩机组，6、底部安装板，7、吊装杆，8、工字钢，9、中间连接杆，10、底部承托杆，11、覆盖板，3-1、屋顶面，3-2、支撑架，3-3、支撑梁，6-1、横梁，6-2、连接梁，6-3、直角板，6-4、凸轮，7- 1、吊装孔，7-2、长条孔，8-1、销轴，8-2、销轴，8-3、齿轮，9-1、长条孔，10-1、第一半杆，10-2、驱动杆，10-3、第二半杆，11-1、卡板，11-2、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的装配式集中空调能源站，包括能源塔热泵系统和用于安装能源塔热泵系统的装配式房屋，所述的能源塔热泵系统包括压缩机组5、第一循环水泵、第二循环水泵、能源塔1、冷却塔2和负载，所述的负载为空调室内机、暖气片或者其他加热和制冷设备，所述的压缩机组5、第一循环水泵、能源塔1和负载组成第一闭合回路，压缩机组5、第二循环水泵、冷却塔2和负载组成第二闭合回路，在冬季时，采用第一闭合回路进行采暖制热，既可以提供采暖还可以提供热水，在夏季时，采用第一闭合回路和第二闭合回路同时进行制冷，增强制冷效果。所述的装配式房屋包括底部安装板6、侧面围板4和房顶组件3，所述的压缩机组5、第一循环水泵和第二循环水泵均固定安装在底部安装板6上，所述的能源塔 1和冷却塔2均通过安装支架固定安装在房顶组件3上，所述的其中一个侧面围板4上设置有门。

如图2-4所示，本实施例所述的底部安装板6包括若干横梁、连接于相邻横梁之间的连接梁6-2和覆盖于横梁6-1与连接梁6-2上的覆盖板11，所述的横梁6-1为槽钢，槽钢的槽口朝下设置，所述的连接梁6-2为工字钢，所述的连接梁6-2与横梁6-1之间设置有直角板6-3，所述的直角板6-3通过螺栓分别与连接梁6-2与横梁6-1固定连接。所述横梁6-1的上侧固定连接有安装支腿，所述的侧面围板4包括工字钢骨架和封板，所述的装配式房屋内还设置有偶数组吊装组件，所述的偶数组吊装组件分别相对称设置在装配式房屋的两侧，所述的每组吊装组件包括吊装杆7、底部承托杆10和连接吊装杆7与底部承托杆10的中间连接杆9，所述的中间连接杆9平行于吊装杆7，吊装杆7和中间连接杆9均滑动设置在侧面围板4中部的其中一根工字钢8内，且吊装杆7和中间连接杆9分别位于工字钢8的两侧，吊装杆7的上部设置吊装孔7-1，吊装杆7的下部设置有长条孔7-2，中间连接杆9的上部设置有长条孔9-1，所述的工字钢8的中部转动设置有齿轮8-3和分别位于齿轮8-3两侧的销轴8-1和销轴8-2，所述的中间连接杆9的长条孔9-1活动设置在销轴8-2上，吊装杆7上的长条孔7-2活动设置在销轴8-1上，且中间连接杆9与吊装杆7均通过齿条与齿轮8-3啮合连接，所述的底部安装板6的与中间连接杆9相对应的槽钢的中部设置有铰接轴，所述的底部承托杆10包括第一半杆10-1和第二半杆10-3，所述的第一半杆10-1的一端转动连接上铰接轴上，第一半杆10-1内设置有驱动杆10-2，所述的铰接轴上设置有凸轮6-4，所述的驱动杆10-2的一端穿过第一半杆10-1的端部顶接在凸轮6-4上，驱动杆10-2的另一端与第二半杆10-3一端固定连接，第二半杆10-3的另一端与中间连接杆9的下部铰接。

如图6所示，本实施例所述的覆盖板11的下侧设置有若干支撑部件和若干卡板，当覆盖板11连接在底部安装板6上时，所述的卡板11-1贴合在横梁6-1的外侧面上，且卡板11-1通过螺栓与横梁6-1的外侧面固定连接，所述的支撑部件位于相邻横梁6-1与相邻连接梁6-2组成的间隙内，所述的支撑部件包括连接在覆盖板11下端面上的若干相平行设置的支撑板11-2，所述的支撑板11-2所在的平面垂直于覆盖板11所在的平面。如图3所示，装配式房屋处于非吊装状态时，吊装杆7缩至工字钢8内，底部承托杆10位于槽钢的凹槽内，不影响装配式房屋的正常放置，当在工厂将能源塔热泵系统安装至装配式房屋上时，将装配式房屋运输至工作现场进行吊装，当吊装装配式房屋时，将吊具连接至吊装杆7的吊装孔7- 1上，如图5所示，起吊时，吊具将吊装杆7逐渐提升，吊装杆7在向上移动时，通过齿轮 8-3带动中间连接杆9向下移动，直至吊装杆7上升至上极限状态，装配式房屋整体随吊具起升，中间连接杆9的下部带动底部承托杆10转动，在底部承托杆10转动时，凸轮6-4通过驱动杆10-2推动底部承托杆10伸长，凸轮6-4的外部轮廓通过计算获得，使得底部承托杆10与中间连接杆9的铰接点始终处于中间连接杆9直线下降的轨道上，由于压缩机组5 具有一定的重量，在吊装装配式房屋时，由于底部安装板6的中部缺少支撑，容易造成底部安装板6发生变形，而本实施例在吊装时，吊装杆7、中间连接杆9与底部承托杆10形成三角支撑，压缩机组5对底部安装板6的中部的压力通过底部承托杆10、中间连接杆9和吊装杆7传递至吊具上，降低压缩机组5对槽钢中部的压力，避免发生变形。在吊装到位后，吊装杆7因自动下落，带动中间连接杆9和底部承托杆10复位，不会影响装配式房屋的放置和安装。

本实施例所述的房顶组件包括两个呈一定夹角的屋顶面3-1、用于支撑两个屋顶面3- 1的支撑架3-2和支撑梁3-3，所述的能源塔1和冷却塔2的安装支架均架在两个屋顶面3-1 上。安装梁与底部安装板之间还设置有立柱，用于顶住支撑架。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种装配式集中空调能源站，其特征在于：包括能源塔热泵系统和用于安装能源塔热泵系统的装配式房屋，所述的能源塔热泵系统包括压缩机组、第一循环水泵、第二循环水泵、能源塔、冷却塔和负载，所述的压缩机组、第一循环水泵、能源塔和负载组成第一闭合回路，压缩机组、第二循环水泵、冷却塔和负载组成第二闭合回路，所述的装配式房屋包括底部安装板、侧面围板和房顶组件，所述的压缩机组、第一循环水泵和第二循环水泵均固定安装在底部安装板上，所述的能源塔和冷却塔均通过安装支架固定安装在房顶组件上，所述的其中一个侧面围板上设置有门。

2.根据权利要求1所述的装配式集中空调能源站，其特征在于：所述的底部安装板包括若干横梁、连接于相邻横梁之间的连接梁和覆盖于横梁与连接梁上的覆盖板，所述的横梁为槽钢，槽钢的槽口朝下设置，所述横梁的上侧固定连接有安装支腿，所述的侧面围板包括工字钢骨架和封板，所述的装配式房屋内还设置有两组吊装组件，所述的每组吊装组件包括吊装杆、底部承托杆和连接吊装杆与底部承托杆的中间连接杆，所述的中间连接杆平行于吊装杆，吊装杆和中间连接杆均滑动设置在侧面围板中部的其中一根工字钢内，且吊装杆和中间连接杆分别位于工字钢的两侧，吊装杆的上部设置吊装孔，吊装杆的下部设置有长条孔，中间连接杆的上部设置有长条孔，所述的工字钢的中部转动设置有齿轮和分别位于齿轮两侧的销轴，所述的中间连接杆的长条孔和吊装杆上的长条孔分别活动设置在相应侧的销轴上，且中间连接杆与吊装杆均通过齿条与齿轮啮合连接，所述的底部安装板的与中间连接杆相对应的槽钢的中部设置有铰接轴，所述的底部承托杆包括第一半杆和第二半杆，所述的第一半杆的一端转动连接上铰接轴上，第一半杆内设置有驱动杆，所述的铰接轴上设置有凸轮，所述的驱动杆的一端穿过第一板杆的端部顶接在凸轮上，驱动杆的另一端与第二半杆一端固定连接，第二半杆的另一端与中间连接杆的下部铰接。

3.根据权利要求2所述的装配式集中空调能源站，其特征在于：所述的连接梁为工字钢，所述的连接梁与横梁之间设置有直角板，所述的直角板通过螺栓分别与连接梁与横梁固定连接。

4.根据权利要求2所述的装配式集中空调能源站，其特征在于：所述的覆盖板的下侧设置有若干支撑部件和若干卡板，当覆盖板连接在底部安装板上时，所述的卡板贴合在横梁的外侧面上，且卡板通过螺栓与横梁的外侧面固定连接，所述的支撑部件位于相邻横梁与相邻连接梁组成的间隙内，所述的支撑部件包括连接在覆盖板下端面上的若干相平行设置的支撑板，所述的支撑板所在的平面垂直于覆盖板所在的平面。

5.根据权利要求1所述的装配式集中空调能源站，其特征在于：所述的房顶组件包括两个呈一定夹角的屋顶面、用于支撑两个屋顶面的支撑架和支撑梁，所述的能源塔和冷却塔的安装支架均架在两个屋顶面上。