CN208870794U - 一种泵组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵组结构领域，具体地说是一种泵组结构，包括通过连接件及紧固件相连接的泵部分及电机部分，泵部分包括泵体、叶轮及导叶，电机部分包括定子及转子，叶轮及导叶容置于泵体内、并安装在转子轴上；泵部分位于泵组的上部，电机部分位于泵组的下部，在泵部分的叶轮与电机部分的铁芯之间设有安装在转子轴上的上推力轴承。本实用新型能改善泵组正常运行时的导轴承及推力轴承的受力状态，也能改善泵组低速运行时的推力轴承及导轴承的受力状态；本实用新型可以改善泵组推力轴承和导轴承的受力状态，从而延长泵组的维修周期，特别是提高泵组运行的可靠性、安全性；特别是具有重大安全的责任的核电主冷却液循环泵，具有非常重大的意义。

Description

一种泵组结构

技术领域

本实用新型属于立式泵组领域，具体地说是一种泵组结构。

背景技术

现有泵组结构形式仅仅考虑到：轴系零部件自身的重量产生向下的轴向力，泵的叶轮在运转时产生向上的轴向力，两个方向的力相互作用，抵消了一部分泵组的轴向力，从而减轻了作用在推力轴承上的轴向力，并且轴系处于拉伸状态，有利于泵组的稳定运行。在理想的运行状态下，现有泵组结构形式才能安全稳定的运行。

但实际情况是，现有泵组结构的叶轮总会存在动不平衡以及水力部分的尺寸误差；叶轮总会存在的动不平衡会产生径向力，水力部分的尺寸误差也会产生径向力，上述两个径向力直接作用到上导轴承；泵组在低速或者初始启动时，叶轮产生的向上的水力推力比较小，甚至叶轮的水力推力是向下的，此状态下，泵组轴系的受力没有处于拉伸状态，且该状态下，叶轮也存在径向力；推力轴承及中间的径向轴承均处于严重的受力状态，非常容易因磨损量大而造成轴承损坏，导致泵组损坏，影响径向轴承和推力轴承的寿命，影响机组的安全、稳定运行。

实用新型内容

为了更完整地改善泵组的轴承受力状态，本实用新型的目的在于提供一种泵组结构。该泵组结构的电机部分下置，并在泵部分和电机部分之间设置推力轴承。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括相互连接的泵部分及电机部分，该泵部分包括泵体、叶轮及导叶，电机部分包括定子及转子，所述叶轮及导叶容置于泵体内、并安装在转子轴上；所述泵部分位于泵组的上部，所述电机部分位于泵组的下部，在泵部分的叶轮与电机部分的铁芯之间设有安装在所述转子轴上的上推力轴承；

其中：所述上推力轴承的推力盘设有作为储能部件的上飞轮，或直接在所述转子轴上安装上飞轮；

所述电机部分的底部设有安装在转子轴上的下推力轴承；所述下推力轴承为单向推力轴承或双向推力轴承；所述下推力轴承的推力盘设有下飞轮；

所述上推力轴承为单向推力轴承或双向推力轴承；

所述泵部分中的叶轮及导叶与电机部分通过一整根转子轴直连；

所述转子轴为两根，泵部分中的叶轮及导叶安装在一根轴上，另一根轴为电机轴，两根轴通过联轴器相连；

所述联轴器上设有作为储能部件的上飞轮；

所述泵部分为单级泵或包括两级泵在内的多级泵。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型能改善泵组正常转速运行时的导轴承及推力轴承的受力状态，也能改善泵组低速运行时的推力轴承及导轴承的受力状态；本实用新型可以保证整体改善泵组推力轴承和导轴承的受力状态，提高轴承的寿命，从而延长泵组的维修周期，特别是提高泵组运行的可靠性、安全性；特别是具有重大安全的责任的核电主冷却液循环泵，具有非常重大的意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构剖视图；

图2为本实用新型实施例一的结构原理图之一；

图3为本实用新型实施例一的结构原理图之二；

图4为本实用新型实施例二的结构剖视图；

图5为本实用新型实施例二的结构原理图之一；

图6为本实用新型实施例二的结构原理图之二；

其中：1为泵部分，101为泵体，102为叶轮，103为导叶，104为进口，105为出口，2为电机部分，201为转子轴，202为下导轴承，203为下推力轴承A，204为下飞轮，205为下推力轴承B，206为电机下盖，207为飞轮和推力轴承部件，208为铁芯，3为联轴器，4为上推力轴承，5为上导轴承，6为上飞轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

实施例一

如图1～3所示，本实用新型包括泵部分1及电机部分2，泵部分1与电机部分2通过连接件及紧固件相连接，电机部分2的底部固接有电机下盖206；泵部分1包括泵体101、叶轮102及导叶103，电机部分2包括定子及转子，转子包括转子轴201及铁芯208。叶轮102及导叶103容置于泵体101内，并安装在转子轴201上；转子轴201上分别设有上导轴承5及下导轴承202，上导轴承5与下导轴承202分别位于电机部分2的铁芯208的上下两侧；泵体101上分别开设有进口104及出口105。

本实用新型的泵部分1位于泵组的上部，电机部分2位于泵组的下部，在泵部分1的叶轮102与电机部分2的铁芯208之间设有安装在转子轴201上的上推力轴承4。本实施例的上推力轴承4的安装位置灵活，可根据需要而设定；例如，如图1、图2所示，上推力轴承4设置在了上导轴承5与上飞轮6之间，或者如图3所示，上推力轴承4设置在了上导轴承5的下方。

如果泵组需要飞轮储能，本实用新型的上推力轴承4的推力盘可以作为储能部件使用，作用相当于上飞轮6(如图1所示)，即上推力轴承4的推力盘设有作为储能部件的上飞轮6；或者，直接在转子轴201上安装上飞轮6(如图2、图3所示)。

为了泵组更安全、更稳定的运行，在电机部分2的底部也设置了安装在转子轴201上的下推力轴承；如有需要，该下推力轴承的推力盘设有作为储能部件的下飞轮204。为了更完整地改善泵组的轴承受力状态，电机部分2底部的下推力轴承可为单向推力轴承或者双向推力轴承；本实施例为双向推力轴承，即如图1～3所示，在下飞轮204的上下两侧分别设置了安装在转子轴201上的下推力轴承A203和下推力轴承B205。电机部分2底部的下推力轴承配合泵组中间部位设置的上推力轴承4。

本实施例的转子轴201为一整根轴，泵部分1中的叶轮102及导叶103与电机部分2通过一整根转子轴201直连。

本实施例的电机部分2没有限制，可为屏蔽电机或其它电机。本实施例的泵部分1可为单级泵或包括两级泵在内的多级泵。

实施例二

如图4～6所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例的转子轴201为两根，泵部分1中的叶轮102及导叶103安装在其中一根上，另一根轴为电机轴，两根泵轴通过联轴器3相连，联轴器3可位于上推力轴承4的上方或下方。如有储能的需要，本实施例的联轴器3上设有作为储能部件的上飞轮。另外，本实施例的电机部分2底部的下推力轴承为单向推力轴承，即飞轮和推力轴承部件207。其余均与实施例一完全相同。

本实用新型重点应用于发电厂、市政或石化等领域，能改善泵组正常转速运行时的导轴承及推力轴承的受力状态，也能改善泵组低速运行时的推力轴承及导轴承的受力状态。本实用新型可以保证改善泵组推力轴承和导轴承的受力状态，进而保证推力轴承和导轴承的耐久性，从而延长泵组的维修周期，特别是提高泵组运行的可靠性、安全性。当泵组的功率比较大，泵组转子重量比较大的时候，特别是涉及到重大安全的核电用泵，其意义将非常重大。

Claims (10)

1.一种泵组结构，包括相互连接的泵部分及电机部分，该泵部分包括泵体、叶轮及导叶，电机部分包括定子及转子，所述叶轮及导叶容置于泵体内、并安装在转子轴上；其特征在于：所述泵部分(1)位于泵组的上部，所述电机部分(2)位于泵组的下部，在泵部分(1)的叶轮(102)与电机部分(2)的铁芯(208)之间设有安装在所述转子轴(201)上的上推力轴承(4)。

2.根据权利要求1所述的泵组结构，其特征在于：所述上推力轴承(4)的推力盘设有作为储能部件的上飞轮(6)，或直接在所述转子轴(201)上安装上飞轮(6)。

3.根据权利要求1所述的泵组结构，其特征在于：所述电机部分(2)的底部设有安装在转子轴(201)上的下推力轴承。

4.根据权利要求3所述的泵组结构，其特征在于：所述下推力轴承为单向推力轴承或双向推力轴承。

5.根据权利要求3所述的泵组结构，其特征在于：所述下推力轴承的推力盘设有下飞轮(204)。

6.根据权利要求1所述的泵组结构，其特征在于：所述上推力轴承(4)为单向推力轴承或双向推力轴承。

7.根据权利要求1所述的泵组结构，其特征在于：所述泵部分(1)中的叶轮(102)及导叶(103)与电机部分(2)通过一整根转子轴(201)直连。

8.根据权利要求1所述的泵组结构，其特征在于：所述转子轴(201)为两根，泵部分(1)中的叶轮(102)及导叶(103)安装在一根轴上，另一根轴为电机轴，两根轴通过联轴器(3)相连。

9.根据权利要求8所述的泵组结构，其特征在于：所述联轴器(3)上设有作为储能部件的上飞轮(6)。

10.根据权利要求1所述的泵组结构，其特征在于：所述泵部分(1)为单级泵或包括两级泵在内的多级泵。