CN208870626U - 一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置 - Google Patents
一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，包括去电箱，所述去电箱的一端安装有出气管，另一端安装有进气管，所述去电箱的顶部通过螺栓固定连接有保护框，且去电箱的底部通过螺栓固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块的一侧，所述保护框的内部通过螺栓固定连接有电机，本实用新型设置了漏框、拉板、拉把、喷水管和出水管，当使用者需要使用除静电装置时，使用拉把将拉板推入斜管中，将水体通过喷水管喷涂至拉板的漏框中，当通风装置工作时，气体经过潮湿的漏框时，气体中的粉尘会被漏框清除，水体通过出水管流出，使气体中的粉尘含量降低，提高气体质量，提高矿井下工人的健康保障。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井通风技术领域，具体涉及一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置。
背景技术
矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境，为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施，新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
但是目前市场上的矿井通风系统除静电装置没有设置便于取出气体中粉尘的装置，使矿井下的空气质量大大降低，降低矿井下工人的健康保障，没有设置便于更换导地的除静电装置，拆装维修过于繁琐，降低使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于取出气体中粉尘的装置，使矿井下的空气质量大大降低，降低矿井下工人的健康保障和降低使用者工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，包括去电箱，所述去电箱的一端安装有出气管，另一端安装有进气管，所述去电箱的顶部通过螺栓固定连接有保护框，且去电箱的底部通过螺栓固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块的一侧，所述保护框的内部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有转杆，所述转杆远离电机的一端安装有叶轮，所述出气管远离去电箱的一端通过螺栓固定连接有斜管，所述斜管的底部通过螺栓固定连接有出水管，且斜管的内部安装有拉板，所述拉板的内部安装有漏框和喷水管，且拉板的一侧通过螺栓固定连接有拉把，所述喷水管位于漏框的一侧，所述第一固定块的内部转动连接有第一静电杆，所述第一静电杆的顶部安装有固定杆，且第一静电杆的底部通过第一铰链转动连接有第一导电板，所述第二固定块的内部转动连接有第二静电杆，所述第二静电杆的底端通过第二铰链转动连接有第二导电板，所述电机与外置电源电性连接。
优选的，所述第一固定块内部设置有与第一静电杆对应的螺纹槽。
优选的，所述进气管上设置有与转杆对应的孔。
优选的，所述保护框上设置有密集的散热孔。
优选的，所述固定杆的长度小于去电箱的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了漏框、拉板、拉把、喷水管和出水管，当使用者需要使用除静电装置时，使用拉把将拉板推入斜管中，将水体通过喷水管喷涂至拉板的漏框中，当通风装置工作时，气体经过潮湿的漏框时，气体中的粉尘会被漏框清除，水体通过出水管流出，使气体中的粉尘含量降低，提高气体质量，提高矿井下工人的健康保障。
(2)本实用新型设置了第一铰链、第一静电杆、第一固定块、固定杆、去电箱、第二固定块、第一静电杆、第二铰链、第二导电板和第一导电板，当使用者需要去除通风管道中的静电时，将第一静电杆和第二静电杆分别通过第一固定块和第二固定块拧入去电箱内部的固定杆上，第一静电杆和第二静电杆固定完毕后，将第一导电板和第二导电板分别通过第一铰链和第二铰链转动至与地面平行的角度，让静电通过第一导电板和第二导电板快速散发至地底，减少使用者的拆卸过程，提高使用者的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型A区域的放大图；
图中：1-第一铰链；2-第一静电杆；3-第一固定块；4-出气管；5-固定杆；6-去电箱；7-电机；8-保护框；9-转杆；10-叶轮；11-进气管；12-出水管；13-第二固定块；14-第二静电杆；15-第二铰链；16-第二导电板；17-第一导电板；18-漏框；19-拉板；20-拉把；21- 喷水管；22-斜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，包括去电箱6，去电箱6的一端安装有出气管4，另一端安装有进气管11，起到便于气体进入的作用，去电箱6的顶部通过螺栓固定连接有保护框8，起到保护电机7的作用，且去电箱6的底部通过螺栓固定连接有第一固定块3和第二固定块13，第一固定块3 位于第二固定块13的一侧，保护框8的内部通过螺栓固定连接有电机7，电机7采用GS0075A 驱动电机，电机7的一端转动连接有转杆9，转杆9远离电机7的一端安装有叶轮10，出气管 4远离去电箱6的一端通过螺栓固定连接有斜管22，斜管22的底部通过螺栓固定连接有出水管12，且斜管22的内部安装有拉板19，拉板19的内部安装有漏框18和喷水管21，且拉板 19的一侧通过螺栓固定连接有拉把20，起到拉动拉板19的作用，喷水管21位于漏框18的一侧，第一固定块3的内部转动连接有第一静电杆2，第一静电杆2的顶部安装有固定杆5，且第一静电杆2的底部通过第一铰链1转动连接有第一导电板17，第二固定块13的内部转动连接有第二静电杆14，第二静电杆14的底端通过第二铰链15转动连接有第二导电板16，电机7与外置电源电性连接。
为了便于安装第一静电杆2，本实施例中，优选的，第一固定块3内部设置有与第一静电杆2对应的螺纹槽。
为了便于安装转杆9，本实施例中，优选的，进气管11上设置有与转杆9对应的孔。
为了增加电机7的散热性，本实施例中，优选的，保护框8上设置有密集的散热孔。
为了便于安装电箱6，本实施例中，优选的，固定杆5的长度小于去电箱6的长度。
工作原理：当使用者需要使用除静电装置时，将装置与电源连接，电机7转动带动叶轮 10转动，叶轮10转动带动气体进入斜管22中，使用拉把20将拉板19推入斜管22中，将水体通过喷水管21喷涂至拉板19的漏框18中，当通风装置工作时，气体经过潮湿的漏框 18时，气体中的粉尘会被漏框18清除，水体通过出水管12流出，当使用者需要去除通风管道中的静电时，将第一静电杆2和第二静电杆14分别通过第一固定块3和第二固定块13拧入去电箱6内部的固定杆5上，第一静电杆2和第二静电杆14固定完毕后，将第一导电板 17和第二导电板16分别通过第一铰链1和第二铰链15转动至与地面平行的角度，让静电通过第一导电板17和第二导电板快16速散发至地底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，包括去电箱(6)，其特征在于：所述去电箱(6)的一端安装有出气管(4)，另一端安装有进气管(11)，所述去电箱(6)的顶部通过螺栓固定连接有保护框(8)，且去电箱(6)的底部通过螺栓固定连接有第一固定块(3)和第二固定块(13)，所述第一固定块(3)位于第二固定块(13)的一侧，所述保护框(8)的内部通过螺栓固定连接有电机(7)，所述电机(7)的一端转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)远离电机(7)的一端安装有叶轮(10)，所述出气管(4)远离去电箱(6)的一端通过螺栓固定连接有斜管(22)，所述斜管(22)的底部通过螺栓固定连接有出水管(12)，且斜管(22)的内部安装有拉板(19)，所述拉板(19)的内部安装有漏框(18)和喷水管(21)，且拉板(19)的一侧通过螺栓固定连接有拉把(20)，所述喷水管(21)位于漏框(18)的一侧，所述第一固定块(3)的内部转动连接有第一静电杆(2)，所述第一静电杆(2)的顶部安装有固定杆(5)，且第一静电杆(2)的底部通过第一铰链(1)转动连接有第一导电板(17)，所述第二固定块(13)的内部转动连接有第二静电杆(14)，所述第二静电杆(14)的底端通过第二铰链(15)转动连接有第二导电板(16)，所述电机(7)与外置电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，其特征在于：所述第一固定块(3)内部设置有与第一静电杆(2)对应的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，其特征在于：所述进气管(11)上设置有与转杆(9)对应的孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，其特征在于：所述保护框(8)上设置有密集的散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有高除静电性能的矿井通风系统除静电装置，其特征在于：所述固定杆(5)的长度小于去电箱(6)的长度。
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