CN208869245U - 一种用于控制工程的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于控制工程的升降装置，其可使升降过程更加简单，提高使用便利性；可对仪器进行固定，提高使用可靠性；包括升降台和底板；还包括上基座、下基座、第一前动作杆、第一后动作杆、第二前动作杆、第二后动作杆、第三前动作杆、第三后动作杆、第四前动作杆、第四后动作杆、左固定杆、右固定杆、第一螺纹杆和第一转盘；还包括左滑块、右滑块、左卡位杆、右卡位杆、第二左螺纹杆、第二右螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管、第二左转盘和第二右转盘。

Description

一种用于控制工程的升降装置

技术领域

本实用新型涉及控制工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于控制工程的升降装置。

背景技术

众所周知，用于控制工程的升降装置是一种用于机械控制工程运行中，对仪器进行升降的装置，其在控制工程的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于控制工程的升降装置包括升降台、底板、伸缩杆、支撑杆和卡销，伸缩杆顶端与升降台底端中央区域连接，支撑杆底端与底板顶端中央区域连接，支撑杆顶端中央区域设置有伸缩槽，伸缩槽内右侧壁设置有卡销孔，伸缩杆右侧壁分别设置有第一卡销槽、第二卡销槽和第三卡销槽，伸缩杆底端伸入伸缩槽内，卡销左端穿过第一卡销孔并伸入第一卡销槽内；现有的用于控制工程的升降装置使用时，向右拉动卡销，使卡销向右运动，卡销左端伸出至第一卡销槽外部，手动向上移动伸缩杆，使伸缩杆带动升降台向上运动，当卡销孔与第二卡销槽对齐时，向左推动卡销，使卡销左端伸入第二卡销槽内，实现升降台高度的调节；现有的用于控制工程的升降装置使用中发现，其升降过程比较复杂，使用便利性较差；其仪器容易掉落，使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使升降过程更加简单，提高使用便利性；可对仪器进行固定，提高使用可靠性的用于控制工程的升降装置。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，包括升降台和底板；还包括上基座、下基座、第一前动作杆、第一后动作杆、第二前动作杆、第二后动作杆、第三前动作杆、第三后动作杆、第四前动作杆、第四后动作杆、左固定杆、右固定杆、第一螺纹杆和第一转盘，所述上基座顶端和下基座底端分别与升降台底端中央区域和底板顶端中央区域连接，所述第一前动作杆和第二前动作杆上半区域分别与上基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第一后动作杆和第二后动作杆上半区域分别与上基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第三前动作杆和第四前动作杆下半区域分别与下基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第三后动作杆和第四后动作杆下半区域分别与下基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第一前动作杆和第一后动作杆下半区域分别与第三前动作杆和第三后动作杆上半区域铰接，所述第二前动作杆和第二后动作杆下半区域分别与第四前动作杆和第四后动作杆上半区域铰接，所述左固定杆前端与第三前动作杆上半区域铰接，左固定杆后端与第三后动作杆上半区域铰接，左固定杆左侧壁中央区域横向设置有转动孔，所述右固定杆前端与第四前动作杆上半区域铰接，右固定杆后端与第四后动作杆上半区域铰接，右固定杆左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹与第一螺纹杆外螺纹相吻合，所述第一螺纹杆外侧壁左半区域表面光滑，第一螺纹杆表面光滑部分穿过转动孔并与转动孔转动连接，第一螺纹杆右端螺装穿过螺纹孔并与第一转盘左侧壁中央区域连接；还包括左滑块、右滑块、左卡位杆、右卡位杆、第二左螺纹杆、第二右螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管、第二左转盘和第二右转盘，所述升降台顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左滑块和右滑块分别位于左滑动槽和右滑动槽内，左滑块和右滑块底侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内底侧壁光滑接触，所述左卡位杆和右卡位杆底端分别与左滑块和右滑块顶端中央区域连接，所述左螺纹管左端和右螺纹管右端分别与第二左转盘右侧壁第二右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹管右端和右螺纹管左端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔转动连接，所述第二左螺纹杆右端和第二右螺纹杆左端分别与左滑块左侧壁和右滑块右侧壁中央区域连接，第二左螺纹杆左端和第二右螺纹杆右端分别螺装入左螺纹管和右螺纹管内。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括多组左滚珠和多组右滚珠，所述左滑动槽内底侧壁右半区域和右滑动槽内底侧壁左半区域分别设置有左放置槽和右放置槽，所述多组左滚珠和多组右滚珠分别水平排列在左放置槽和右放置槽内。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，所述转动孔处设置有第一滚珠轴承，所述第一螺纹杆左端插入至第一滚珠轴承内并与第一滚珠轴承键连接，所述左贯通孔和右贯通孔处分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，所述左螺纹管左端和右螺纹管右端分别插入至第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承内并分别与第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括第一把手、第二左把手和第二右把手，所述第一把手左端与第一转盘右侧壁上半区域连接，所述第二左把手右端和第二右把手左端分别与第二左转盘左侧壁和第二右转盘右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，所述左卡位杆右侧壁和右卡位杆左侧壁分别设置有一组防滑垫。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括四组连接杆和四组限位杆，所述四组连接杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆顶端中央区域分别设置有四组限位槽，所述四组限位杆顶端分别与升降台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组限位杆底端分别伸入至四组限位槽内。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括四组支架，所述四组支架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫顶端分别与四组支架底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一前动作杆和第二前动作杆上半区域分别与上基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，第一后动作杆和第二后动作杆上半区域分别与上基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，第三前动作杆和第四前动作杆下半区域分别与下基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，第三后动作杆和第四后动作杆下半区域分别与下基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，第一前动作杆和第一后动作杆下半区域分别与第三前动作杆和第三后动作杆上半区域铰接，第二前动作杆和第二后动作杆下半区域分别与第四前动作杆和第四后动作杆上半区域铰接，左固定杆前端与第三前动作杆上半区域铰接，左固定杆后端与第三后动作杆上半区域铰接，左固定杆左侧壁中央区域横向设置有转动孔，右固定杆前端与第四前动作杆上半区域铰接，右固定杆后端与第四后动作杆上半区域铰接，右固定杆左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，每个铰接位置均为可转动铰接，第一螺纹杆外螺纹与螺纹孔内螺纹相吻合，向前或向后转动第一转盘，第一转盘带动第一螺纹杆向前或向后转动，使得右固定杆向左或向右运动，带动第二前动作杆、第二后动作杆、第四前动作杆和第四后动作杆以各铰接位置为轴心转动，进而带动第一前动作杆、第一后动作杆、第三前动作杆和第三后动作杆以各铰接位置为轴心转动，当左固定杆和右固定杆之间的距离减小时，升降台向上运动，当左固定杆和右固定杆之间的距离增大时，升降台向下运动，实现对升降台的升高和降低，可以使操作更加方便，提高使用便利性；左滑块和右滑块底侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内底侧壁光滑接触，分别向前或向后转动第二左转盘和第二右转盘，使得左螺纹管和右螺纹管转动，进而使第二左螺纹杆带动左滑块向左或向右运动，第二右螺纹杆带动右滑块向左或向右运动，实现左卡位杆和右卡位杆之间距离的减小和增大来对仪器进行加紧和放松，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是左固定杆、右固定杆、第一滚珠轴承、第一螺纹杆、第一转盘和第一把手的连接示意俯视图；

附图中标记：1、升降台；2、底板；3、上基座；4、下基座；5、第一前动作杆；6、第二前动作杆；7、第三前动作杆；8、第四前动作杆；9、左固定杆；10、右固定杆；11、第一螺纹杆；12、第一转盘；13、左滑块；14、左卡位杆；15、第二左螺纹杆；16、左螺纹管；17、第二左转盘；18、左滚珠；19、第一滚珠轴承；20、第二左滚珠轴承；21、第一把手；22、第二左把手；23、防滑垫；24、连接杆；25、限位杆；26、支架；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，包括升降台1和底板2；还包括上基座3、下基座4、第一前动作杆5、第一后动作杆、第二前动作杆6、第二后动作杆、第三前动作杆7、第三后动作杆、第四前动作杆8、第四后动作杆、左固定杆9、右固定杆10、第一螺纹杆11和第一转盘12，上基座3顶端和下基座4底端分别与升降台1底端中央区域和底板2顶端中央区域连接，第一前动作杆5和第二前动作杆6上半区域分别与上基座3前侧壁左半区域和右半区域铰接，第一后动作杆和第二后动作杆上半区域分别与上基座3后侧壁左半区域和右半区域铰接，第三前动作杆7和第四前动作杆8下半区域分别与下基座4前侧壁左半区域和右半区域铰接，第三后动作杆和第四后动作杆下半区域分别与下基座4后侧壁左半区域和右半区域铰接，第一前动作杆5和第一后动作杆下半区域分别与第三前动作杆7和第三后动作杆上半区域铰接，第二前动作杆6和第二后动作杆下半区域分别与第四前动作杆8和第四后动作杆上半区域铰接，左固定杆9前端与第三前动作杆7上半区域铰接，左固定杆9后端与第三后动作杆上半区域铰接，左固定杆9左侧壁中央区域横向设置有转动孔，右固定杆10前端与第四前动作杆8上半区域铰接，右固定杆10后端与第四后动作杆上半区域铰接，右固定杆10左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹与第一螺纹杆11外螺纹相吻合，第一螺纹杆11外侧壁左半区域表面光滑，第一螺纹杆11表面光滑部分穿过转动孔并与转动孔转动连接，第一螺纹杆11右端螺装穿过螺纹孔并与第一转盘12左侧壁中央区域连接；还包括左滑块13、右滑块、左卡位杆14、右卡位杆、第二左螺纹杆15、第二右螺纹杆、左螺纹管16、右螺纹管、第二左转盘17和第二右转盘，升降台1顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，左滑块13和右滑块分别位于左滑动槽和右滑动槽内，左滑块13和右滑块底侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内底侧壁光滑接触，左卡位杆14和右卡位杆底端分别与左滑块13和右滑块顶端中央区域连接，左螺纹管16左端和右螺纹管右端分别与第二左转盘17右侧壁第二右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹管16右端和右螺纹管左端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔转动连接，第二左螺纹杆15右端和第二右螺纹杆左端分别与左滑块13左侧壁和右滑块右侧壁中央区域连接，第二左螺纹杆15左端和第二右螺纹杆右端分别螺装入左螺纹管16和右螺纹管内；第一前动作杆和第二前动作杆上半区域分别与上基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，第一后动作杆和第二后动作杆上半区域分别与上基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，第三前动作杆和第四前动作杆下半区域分别与下基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，第三后动作杆和第四后动作杆下半区域分别与下基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，第一前动作杆和第一后动作杆下半区域分别与第三前动作杆和第三后动作杆上半区域铰接，第二前动作杆和第二后动作杆下半区域分别与第四前动作杆和第四后动作杆上半区域铰接，左固定杆前端与第三前动作杆上半区域铰接，左固定杆后端与第三后动作杆上半区域铰接，左固定杆左侧壁中央区域横向设置有转动孔，右固定杆前端与第四前动作杆上半区域铰接，右固定杆后端与第四后动作杆上半区域铰接，右固定杆左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，每个铰接位置均为可转动铰接，第一螺纹杆外螺纹与螺纹孔内螺纹相吻合，向前或向后转动第一转盘，第一转盘带动第一螺纹杆向前或向后转动，使得右固定杆向左或向右运动，带动第二前动作杆、第二后动作杆、第四前动作杆和第四后动作杆以各铰接位置为轴心转动，进而带动第一前动作杆、第一后动作杆、第三前动作杆和第三后动作杆以各铰接位置为轴心转动，当左固定杆和右固定杆之间的距离减小时，升降台向上运动，当左固定杆和右固定杆之间的距离增大时，升降台向下运动，实现对升降台的升高和降低，可以使操作更加方便，提高使用便利性；左滑块和右滑块底侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内底侧壁光滑接触，分别向前或向后转动第二左转盘和第二右转盘，使得左螺纹管和右螺纹管转动，进而使第二左螺纹杆带动左滑块向左或向右运动，第二右螺纹杆带动右滑块向左或向右运动，实现左卡位杆和右卡位杆之间距离的减小和增大来对仪器进行加紧和放松，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括多组左滚珠18和多组右滚珠，左滑动槽内底侧壁右半区域和右滑动槽内底侧壁左半区域分别设置有左放置槽和右放置槽，多组左滚珠18和多组右滚珠分别水平排列在左放置槽和右放置槽内；多组左滚珠和多组右滚珠顶端分别与左滑块和右滑块底端光滑接触，可以减小左滑块和右滑块在左滑动槽和右滑动槽内滑动时所产生的摩擦阻力，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，转动孔处设置有第一滚珠轴承19，第一螺纹杆11左端插入至第一滚珠轴承19内并与第一滚珠轴承19键连接，左贯通孔和右贯通孔处分别设置有第二左滚珠轴承20和第二右滚珠轴承，左螺纹管16左端和右螺纹管右端分别插入至第二左滚珠轴承20和第二右滚珠轴承内并分别与第二左滚珠轴承20和第二右滚珠轴承键连接；通过增设第一滚珠轴承、第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，可以减小第一螺纹杆、左螺纹管和右螺纹管分别在转动孔、左贯通孔和有贯通孔处转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括第一把手21、第二左把手22和第二右把手，第一把手21左端与第一转盘12右侧壁上半区域连接，第二左把手22右端和第二右把手左端分别与第二左转盘17左侧壁和第二右转盘右侧壁上半区域连接；通过第一把手、第二左把手和第二右把手分别转动第一转盘、第二左转盘和第二右转盘，使得操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，左卡位杆14右侧壁和右卡位杆左侧壁分别设置有一组防滑垫23；左卡位杆和右卡位杆与仪器接触时，会对仪器造成划伤，防滑垫可以对仪器进行保护，提高使用经济性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括四组连接杆24和四组限位杆25，四组连接杆24底端分别与底板2顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆24顶端中央区域分别设置有四组限位槽，四组限位杆25顶端分别与升降台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组限位杆25底端分别伸入至四组限位槽内；升降台向上或向下运动时，四组限位杆分别在四组限位槽内向上或向下运动时，可以防止升降台左右晃动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括四组支架26，四组支架26顶端分别与底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组支架可以对底板进行很好的支撑，可以使得底板与升降台保持水平，提高使用平稳性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，还包括四组橡胶垫27，四组橡胶垫27顶端分别与四组支架26底端连接；四组橡胶垫可以对整个装置起到缓冲的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于控制工程的升降装置，其在工作时，第一前动作杆和第二前动作杆上半区域分别与上基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，第一后动作杆和第二后动作杆上半区域分别与上基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，第三前动作杆和第四前动作杆下半区域分别与下基座前侧壁左半区域和右半区域铰接，第三后动作杆和第四后动作杆下半区域分别与下基座后侧壁左半区域和右半区域铰接，第一前动作杆和第一后动作杆下半区域分别与第三前动作杆和第三后动作杆上半区域铰接，第二前动作杆和第二后动作杆下半区域分别与第四前动作杆和第四后动作杆上半区域铰接，左固定杆前端与第三前动作杆上半区域铰接，左固定杆后端与第三后动作杆上半区域铰接，左固定杆左侧壁中央区域横向设置有转动孔，右固定杆前端与第四前动作杆上半区域铰接，右固定杆后端与第四后动作杆上半区域铰接，右固定杆左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，每个铰接位置均为可转动铰接，第一螺纹杆外螺纹与螺纹孔内螺纹相吻合，向前或向后转动第一转盘，第一转盘带动第一螺纹杆向前或向后转动，使得右固定杆向左或向右运动，带动第二前动作杆、第二后动作杆、第四前动作杆和第四后动作杆以各铰接位置为轴心转动，进而带动第一前动作杆、第一后动作杆、第三前动作杆和第三后动作杆以各铰接位置为轴心转动，当左固定杆和右固定杆之间的距离减小时，升降台向上运动，当左固定杆和右固定杆之间的距离增大时，升降台向下运动，实现对升降台的升高和降低，可以使操作更加方便，提高使用便利性；左滑块和右滑块底侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内底侧壁光滑接触，分别向前或向后转动第二左转盘和第二右转盘，使得左螺纹管和右螺纹管转动，进而使第二左螺纹杆带动左滑块向左或向右运动，第二右螺纹杆带动右滑块向左或向右运动，实现左卡位杆和右卡位杆之间距离的减小和增大来对仪器进行加紧和放松，提高使用可靠性；多组左滚珠和多组右滚珠顶端分别与左滑块和右滑块底端光滑接触，可以减小左滑块和右滑块在左滑动槽和右滑动槽内滑动时所产生的摩擦阻力，提高使用灵活性；通过增设第一滚珠轴承、第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，可以减小第一螺纹杆、左螺纹管和右螺纹管分别在转动孔、左贯通孔和有贯通孔处转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；通过第一把手、第二左把手和第二右把手分别转动第一转盘、第二左转盘和第二右转盘，使得操作更加省力，提高使用便捷性；左卡位杆和右卡位杆与仪器接触时，会对仪器造成划伤，防滑垫可以对仪器进行保护，提高使用经济性；升降台向上或向下运动时，四组限位杆分别在四组限位槽内向上或向下运动时，可以防止升降台左右晃动，提高使用稳定性；四组支架可以对底板进行很好的支撑，可以使得底板与升降台保持水平，提高使用平稳性；四组橡胶垫可以对整个装置起到缓冲的作用，提高使用安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于控制工程的升降装置，包括升降台（1）和底板（2）；其特征在于，还包括上基座（3）、下基座（4）、第一前动作杆（5）、第一后动作杆、第二前动作杆（6）、第二后动作杆、第三前动作杆（7）、第三后动作杆、第四前动作杆（8）、第四后动作杆、左固定杆（9）、右固定杆（10）、第一螺纹杆（11）和第一转盘（12），所述上基座（3）顶端和下基座（4）底端分别与升降台（1）底端中央区域和底板（2）顶端中央区域连接，所述第一前动作杆（5）和第二前动作杆（6）上半区域分别与上基座（3）前侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第一后动作杆和第二后动作杆上半区域分别与上基座（3）后侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第三前动作杆（7）和第四前动作杆（8）下半区域分别与下基座（4）前侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第三后动作杆和第四后动作杆下半区域分别与下基座（4）后侧壁左半区域和右半区域铰接，所述第一前动作杆（5）和第一后动作杆下半区域分别与第三前动作杆（7）和第三后动作杆上半区域铰接，所述第二前动作杆（6）和第二后动作杆下半区域分别与第四前动作杆（8）和第四后动作杆上半区域铰接，所述左固定杆（9）前端与第三前动作杆（7）上半区域铰接，左固定杆（9）后端与第三后动作杆上半区域铰接，左固定杆（9）左侧壁中央区域横向设置有转动孔，所述右固定杆（10）前端与第四前动作杆（8）上半区域铰接，右固定杆（10）后端与第四后动作杆上半区域铰接，右固定杆（10）左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹与第一螺纹杆（11）外螺纹相吻合，所述第一螺纹杆（11）外侧壁左半区域表面光滑，第一螺纹杆（11）表面光滑部分穿过转动孔并与转动孔转动连接，第一螺纹杆（11）右端螺装穿过螺纹孔并与第一转盘（12）左侧壁中央区域连接；还包括左滑块（13）、右滑块、左卡位杆（14）、右卡位杆、第二左螺纹杆（15）、第二右螺纹杆、左螺纹管（16）、右螺纹管、第二左转盘（17）和第二右转盘，所述升降台（1）顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左滑块（13）和右滑块分别位于左滑动槽和右滑动槽内，左滑块（13）和右滑块底侧壁分别与左滑动槽和右滑动槽内底侧壁光滑接触，所述左卡位杆（14）和右卡位杆底端分别与左滑块（13）和右滑块顶端中央区域连接，所述左螺纹管（16）左端和右螺纹管右端分别与第二左转盘（17）右侧壁第二右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹管（16）右端和右螺纹管左端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔转动连接，所述第二左螺纹杆（15）右端和第二右螺纹杆左端分别与左滑块（13）左侧壁和右滑块右侧壁中央区域连接，第二左螺纹杆（15）左端和第二右螺纹杆右端分别螺装入左螺纹管（16）和右螺纹管内。

2.如权利要求1所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，还包括多组左滚珠（18）和多组右滚珠，所述左滑动槽内底侧壁右半区域和右滑动槽内底侧壁左半区域分别设置有左放置槽和右放置槽，所述多组左滚珠（18）和多组右滚珠分别水平排列在左放置槽和右放置槽内。

3.如权利要求2所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，所述转动孔处设置有第一滚珠轴承（19），所述第一螺纹杆（11）左端插入至第一滚珠轴承（19）内并与第一滚珠轴承（19）键连接，所述左贯通孔和右贯通孔处分别设置有第二左滚珠轴承（20）和第二右滚珠轴承，所述左螺纹管（16）左端和右螺纹管右端分别插入至第二左滚珠轴承（20）和第二右滚珠轴承内并分别与第二左滚珠轴承（20）和第二右滚珠轴承键连接。

4.如权利要求3所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，还包括第一把手（21）、第二左把手（22）和第二右把手，所述第一把手（21）左端与第一转盘（12）右侧壁上半区域连接，所述第二左把手（22）右端和第二右把手左端分别与第二左转盘（17）左侧壁和第二右转盘右侧壁上半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，所述左卡位杆（14）右侧壁和右卡位杆左侧壁分别设置有一组防滑垫（23）。

6.如权利要求5所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，还包括四组连接杆（24）和四组限位杆（25），所述四组连接杆（24）底端分别与底板（2）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆（24）顶端中央区域分别设置有四组限位槽，所述四组限位杆（25）顶端分别与升降台（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组限位杆（25）底端分别伸入至四组限位槽内。

7.如权利要求6所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，还包括四组支架（26），所述四组支架（26）顶端分别与底板（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种用于控制工程的升降装置，其特征在于，还包括四组橡胶垫（27），所述四组橡胶垫（27）顶端分别与四组支架（26）底端连接。