CN208868221U - 一种折叠装置及折叠车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种折叠装置及折叠车,涉及工程机械技术领域,解决了现有技术中折叠装置结构复杂,进行折叠操作时浪费时间的技术问题。该折叠装置包括用于支撑第一被折叠件的伸缩组件;第一支撑件,一端与伸缩组件固定端可转动连接,另一端与第二被折叠件可转动连接;第二支撑件,一端与伸缩组件移动端可转动连接,另一端与设置于第二被折叠件上的导向组件连接;导向组件设置有限位件,第二支撑件处于导向组件第一位置,第一被折叠件和第二被折叠件相互支离,第二支撑件处于导向组件第二位置,第一被折叠件和第二被折叠件相互靠近;和与第二被折叠件连接的控制组件。本实用新型用于提高空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种折叠装置及折叠车。
背景技术
自行车及电动车等非机动车辆是常用的交通工具及健身工具。近些年,人们越来越重视空间的利用,因此带有折叠装置的折叠车成为非机动车的主流。
折叠装置的作用在于对两个或多个被折叠件进行折叠,使被折叠件之间的距离或其构成空间的体积变小,方便存储及运输。现有的折叠装置大多结构复杂,进行折叠时不够方便,较为浪费时间。
因此,如何解决现有技术中折叠装置结构复杂,进行折叠操作时浪费时间的技术问题,成为本领域技术人员需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折叠装置及折叠车,解决了现有技术中折叠装置结构复杂,进行折叠操作时浪费时间的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的折叠装置,包括伸缩组件,用于支撑第一被折叠件;第一支撑件,一端与所述伸缩组件固定端可转动连接,另一端与第二被折叠件可转动连接;与所述第一支撑件交叉设置的第二支撑件,一端与所述伸缩组件移动端可转动连接,另一端与设置于所述第二被折叠件上的导向组件连接;所述导向组件设置有限位件,所述第二支撑件处于所述导向组件第一位置,所述第一被折叠件和所述第二被折叠件相互支离,所述限位件用于使所述第一被折叠件和所述第二被折叠件保持支离状态,所述第二支撑件处于所述导向组件第二位置,所述第一被折叠件和所述第二被折叠件相互靠近;控制组件,与所述第二被折叠件连接,转动所述控制组件,以使所述第二支撑件由所述导向组件的第一位置移动到所述导向组件的第二位置。
优选地,所述导向组件包括与所述第二被折叠件连接的导向板和与所述第二支撑件连接的导向杆,所述导向板设置有导向槽,所述导向杆端部伸入所述导向槽内,以使所述导向杆沿所述导向槽的开口方向移动。
优选地,所述限位件为限位槽,所述限位槽设置于所述导向槽下部,所述第二支撑件处于所述导向组件第一位置处时,所述导向杆位于所述限位槽内。
优选地,所述控制组件中部与所述第二被折叠件可转动连接,所述控制组件第一端位于所述导向杆下部,转动所述控制组件第二端,以使所述控制组件第一端将所述导向杆从所述限位槽内脱离并且使所述导向杆移动到所述导向槽的可移动区域。
优选地,所述导向槽为方形槽,所述导向槽的长度方向沿所述伸缩组件的轴线方向分布。
优选地,所述伸缩组件包括至少两个伸缩杆,其中一个所述伸缩杆套设于相邻的另一所述伸缩杆外侧。
优选地,所述伸缩组件至少为两个,相邻所述伸缩组件移动端之间设置有支撑杆和/或所述伸缩组件固定端之间设置有支撑杆。
优选地,所述控制组件为弧形结构,所述导向杆位于所述弧形结构的内凹面一侧。
优选地,所述控制组件第二端设置有用于方便对所述控制组件端部施加作用力的踏板。
本实用新型还提供一种折叠车,包括上述的折叠装置。
本实用新型提供的折叠装置,设置于第一被折叠件和第二被折叠件之间,包括伸缩组件、第一支撑件、第二支撑件、导向组件和控制组件,伸缩组件与第一被折叠件连接,对第一被折叠件起支撑作用;第一支撑件一端与伸缩组件的固定端可转动连接,另一端与第二被折叠件可转动连接,第二支撑件与第一支撑件交叉设置,第二支撑件一端与伸缩组件移动端可转动连接,另一端与设置于第二被折叠件上的导向组件连接,即第一支撑件与第二支撑件交叉设置于第一被折叠件和第二被折叠件之间,在第一被折叠件靠近第二被折叠件时,第二支撑件的两端向趋近于与第一被折叠件和第二被折叠件相平行的方向旋转,使得第一被折叠件和第二被折叠件之间的空间体积变小,导向组件的第一位置处设置有限位件,第二支撑件处于导向组件第一位置时,第一被折叠件和第二被折叠件相互支离,此时,限位件能够通过阻挡第二支撑件转动以使第一被折叠件和第二被折叠件保持支离状态,即折叠装置伸展开,方便使用。第二支撑件处于导向组件第二位置时,第一被折叠件和第二被折叠件相互靠近,即折叠装置收起,减少占用空间,方便存放。控制组件与第二被折叠件连接,转动控制组件,便可以使第二支撑件由导向组件的第一位置移动到导向组件的第二位置,即控制组件转动使折叠装置由伸展状态移动至收缩状态,如此设置,解决了现有技术中折叠装置结构复杂,进行折叠操作时浪费时间的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时正面轴测图;
图2是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时后面轴测图;
图3是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时导向组件结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时控制组件位置示意图;
图5是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时控制组件位置示意图;
图6是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时正面轴测图;
图7是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时摘除后轮左面视图;
图8是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时摘除后轮上面视图;
图9是本实用新型实施例提供的折叠装置折一半时左面视图;
图10是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时上面视图;
图11是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时上面视图;
图12是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时底面视图;
图13是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时底面视图;
图14是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时左面视图;
图15是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时左面视图;
图16是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时右面视图;
图17是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时右面视图;
图18是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时前面视图;
图19是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时前面视图;
图20是本实用新型实施例提供的折叠装置未折叠时后面视图;
图21是本实用新型实施例提供的折叠装置全折叠时后面视图。
图中1-第一被折叠件;2-第二被折叠件;3-伸缩组件;4-第一支撑件;5-第二支撑件;6-导向组件;601-导向板;602-导向杆;603-导向槽;604-限位槽;7-控制组件;8-支撑杆;9-踏板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的目的在于提供一种折叠装置,通过在被折叠件之间设置伸缩组件、第一支撑件、第二支撑件、导向组件和控制组件来实现被折叠件之间的伸展和收缩,进而在存放折叠装置时节省占用空间,解决了现有技术中折叠装置结构复杂,进行折叠操作时浪费时间的技术问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参照图1-2与图10-21本实用新型提供了一种折叠装置,设置于第一被折叠件1和第二被折叠件2之间,包括伸缩组件3、第一支撑件4、第二支撑件5、导向组件6和控制组件7,伸缩组件3用于连接第一被折叠件1,或伸缩组件3与第一被折叠件1共同形成可伸缩件。伸缩组件3的固定端与第一被折叠件1连接,伸缩组件3移动端沿伸缩组件3的轴线方向移动,第一支撑件4一端与伸缩组件3固定端可转动连接,另一端与第二被折叠件2可转动连接,第二支撑件5一端与伸缩组件3移动端可转动连接,另一端与设置于第二被折叠件2上的导向组件6连接。导向组件6的第一位置处设置有限位件,限位件设置于导向组件6的第一位置处。第二支撑件5处于导向组件6第一位置时,第一被折叠件1和第二被折叠件2相互支离,限位件能够通过阻挡第二支撑件5转动,以使第一被折叠件1和第二被折叠件2保持支离状态,即折叠装置伸展开,方便使用。第二支撑件5处于导向组件6第二位置,第一被折叠件1和第二被折叠件2相互靠近,即折叠装置收起,减少占用空间,方便存放。控制组件7与第二被折叠件2连接,转动控制组件7,以使第二支撑件5由导向组件6的第一位置移动到导向组件6的第二位置,即控制组件7转动使折叠装置由伸展状态移动至收缩状态。如此设置,在第一被折叠件1和第二被折叠件2之间设置有交叉设置的第一支撑件4和第二支撑件5,同时第二支撑件5的转动由伸缩组件3和导向组件限制,转动控制组件7可使第二支撑件5向沿趋向于与第一被折叠件1和第二被折叠件2相平行的方向转动,即转动控制组件7便可使折叠装置进行折叠,解决了现有技术中折叠装置结构复杂,进行折叠操作时浪费时间的技术问题。
其中,第二支撑件5与第一支撑件4可以为可转动连接,第二支撑件5中部可与第一支撑件4中部铰接,即第一支撑件4与第二支撑件5交叉设置于第一被折叠件1和第二被折叠件2之间,在第一被折叠件1靠近第二被折叠件2时,第二支撑件5的两端向趋近第一被折叠件1和第二被折叠件2的平行方向旋转,使得第一被折叠件1和第二被折叠件2之间的空间体积变小。
请参照图3,作为本实用新型实施例可选地实施方式,导向组件6包括导向板601和导向杆602,导向板601与第二被折叠件2连接,导向杆602与第二支撑件5的端部连接,导向板601设置有导向槽603,导向杆602端部伸入导向槽603内,以使导向杆602沿导向槽603的开口方向移动,如此设置,将第二支撑件5转动转化为导向杆602端部限制在导向槽603内的移动和第一被折叠件1靠近或远离第二被折叠件2的移动,导向杆602端部设置于导向槽603内,使得第二支撑件5的运动更加稳定。
可选地,导向槽603为方形槽,导向槽603开口横截面的长度方向沿伸缩组件3的轴线方向分布。
其中,限位件可以为限位槽604,限位槽604设置于导向槽603下部,第二支撑件5处于导向组件6第一位置处时,导向杆602位于限位槽604内,如此设置,限位槽604能够通过限制导向杆602的移动来限制第二支撑件5的转动,从而使第一被折叠件1和第二被折叠件2保持支离状态。
可选地,限位槽604为一垂直于导向杆602移动方向向下开口的凹槽,限位槽604通过限制导向杆602的移动从而用于限制第二支撑件5的转动。
参照图4-5,控制组件7中部与第二被折叠件2可转动连接,控制组件7第一端位于导向杆602下部,第一端为自由端,控制组件7第二端伸出第二被折叠件2边缘,便于使用者对其施力,第二端也为自由端,转动控制组件7第二端,以使控制组件7第一端将导向杆602从限位槽604内抬起脱离并且控制组件7第一端将导向杆602移动到导向槽603的可移动区域,即第一被折叠件1靠近第二被折叠件2进行折叠过程。
参照图6-9,伸缩组件3包括至少两个伸缩杆,其中一个所述伸缩杆套设于相邻的另一所述伸缩杆外侧,可选地,伸缩组件3包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,第二伸缩杆一端套设于第一伸缩杆外侧,第一伸缩杆能够沿所述第二伸缩杆的轴线方向往复移动,当第二支撑件5处于导向组件6第一位置时,即折叠装置处于伸展状态,第一伸缩杆大部分均没入第二伸缩杆内部;当第二支撑件5处于导向组件6第二位置,即折叠装置处于收缩状态,第一伸缩杆大部分均从第二伸缩杆中伸出,如此设置,能够为第二支撑件5端部的转动提供充足空间。
伸缩组件3至少为两个,各个伸缩组件3之间并列设置,相邻伸缩组件3移动端之间设置有支撑杆8和/或伸缩组件3固定端之间设置有支撑杆8。
相邻伸缩组件3之间设置有支撑杆8,相邻伸缩组件3的固定端设置支撑杆8,能够对相邻伸缩组件3之间起支撑作用,相邻伸缩组件3的移动端之间设置有支撑件8,能够对伸缩组件3的移动端起支撑作用的同时,也能够使相邻伸缩组件3之间同步运动。
参照图4,控制组件7为弧形结构,导向杆602位于弧形结构的内凹面一侧,控制组件7的端部可设置为钩状,能够使控制组件7与导向杆602接触时,导向杆602不易脱离。
控制组件7第二端设置有踏板9,踏板9能够方便使用者对控制组件7端部施加作用力。
本实用新型还提供一种折叠车,包括上文描述的折叠装置,可选地,折叠装置可设置于折叠车的座位与底架之间,能够在不使用时将座位折叠入贴紧底架位置处,节省占用空间,方便存放,该有益效果的推导过程与上述折叠装置的有益效果推导过程大体类似,故本文不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种折叠装置,设置于第一被折叠件(1)和第二被折叠件(2)之间,其特征在于,包括:
伸缩组件(3),用于连接所述第一被折叠件(1);
第一支撑件(4),一端与所述伸缩组件(3)固定端可转动连接,另一端与所述第二被折叠件(2)可转动连接;
与所述第一支撑件(4)交叉设置的第二支撑件(5),一端与所述伸缩组件(3)移动端可转动连接,另一端与设置于所述第二被折叠件(2)上的导向组件(6)连接;所述导向组件(6)第一位置处设置有限位件,所述第二支撑件(5)处于所述导向组件(6)第一位置时,所述第一被折叠件(1)和所述第二被折叠件(2)相互支离,所述限位件用于使所述第一被折叠件(1)和所述第二被折叠件(2)保持支离状态,所述第二支撑件(5)处于所述导向组件(6)第二位置时,所述第一被折叠件(1)和所述第二被折叠件(2)相互靠近;
控制组件(7),与所述第二被折叠件(2)连接,转动所述控制组件(7),以使所述第二支撑件(5)由所述导向组件(6)的第一位置移动到所述导向组件(6)的第二位置。
2.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述导向组件(6)包括与所述第二被折叠件(2)连接的导向板(601)和与所述第二支撑件(5)连接的导向杆(602),所述导向板(601)设置有导向槽(603),所述导向杆(602)端部伸入所述导向槽(603)内,以使所述导向杆(602)沿所述导向槽(603)的开口方向移动。
3.根据权利要求2所述的折叠装置,其特征在于,所述限位件为限位槽(604),所述限位槽(604)设置于所述导向槽(603)下部,所述第二支撑件(5)处于所述导向组件(6)第一位置处时,所述导向杆(602)位于所述限位槽(604)内。
4.根据权利要求3所述的折叠装置,其特征在于,所述控制组件(7)中部与所述第二被折叠件(2)可转动连接,所述控制组件(7)第一端位于所述导向杆(602)下部,转动所述控制组件(7)第二端,以使所述控制组件(7)第一端将所述导向杆(602)从所述限位槽(604)内脱离并且使所述导向杆(602)移动到所述导向槽(603)的可移动区域。
5.根据权利要求2所述的折叠装置,其特征在于,所述导向槽(603)为方形槽,所述导向槽(603)的长度方向沿所述伸缩组件(3)的轴线方向分布。
6.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述伸缩组件(3)包括至少两个伸缩杆,其中一个所述伸缩杆套设于相邻的另一所述伸缩杆外侧。
7.根据权利要求4所述的折叠装置,其特征在于,所述伸缩组件(3)至少为两个,相邻所述伸缩组件(3)移动端之间设置有支撑杆(8)和/或所述伸缩组件(3)固定端之间设置有支撑杆(8)。
8.根据权利要求4所述的折叠装置,其特征在于,所述控制组件(7)为弧形结构,所述导向杆(602)位于所述弧形结构的内凹面一侧。
9.根据权利要求4所述的折叠装置,其特征在于,所述控制组件(7)第二端设置有用于方便对所述控制组件(7)端部施加作用力的踏板(9)。
10.一种折叠车,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的折叠装置。
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CN201821548967.3U Active CN208868221U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种折叠装置及折叠车 |
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