CN208867514U - 一种硅胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶挤出机，包括底座，所述底座顶部安装支撑板，所述支撑板顶部设置电动机，所述电动机输出端连接传动轴，所述传动轴一端安装主动轮，所述主动轮一侧啮合从动轮，所述从动轮安装在螺杆的一端，所述螺杆位于加热筒内部，所述加热筒外部套装隔热罩，所述隔热罩顶部设置入料口，所述加热筒内部安装第一滤网，所述第一滤网通过连接杆与第二滤网连接，所述连接杆上安装旋转片，所述加热筒一端设置机头。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，该装置可以避免未融化的硅胶颗粒随液态硅胶从机头流出，进而有利于提高产品的质量，同时该装置可以使未融化的硅胶颗粒在加热筒内充分的融化。

Description

一种硅胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种硅胶挤出机，具体为一种硅胶挤出机，属于挤出机技术领域。

背景技术

硅胶又称硅橡胶，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。硅胶在加工的过程中一般需要用到挤出机，而现有的硅胶挤出机在使用时，一般需要把硅胶颗粒倒入挤出机内，然后挤出机将硅胶颗粒融化并挤出成型，而由于硅胶颗粒倒入的量大且在挤出机内受热时间短，进而容易造成部分硅胶颗粒无法完全融化，进而使挤出的液态硅胶内含有硅胶颗粒进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅胶挤出机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硅胶挤出机，包括底座，所述底座顶部安装支撑板，所述支撑板顶部设置电动机，所述电动机输出端连接传动轴，所述传动轴一端安装主动轮，所述主动轮一侧啮合从动轮，所述从动轮安装在螺杆的一端，所述螺杆位于加热筒内部，所述加热筒外部套装隔热罩，所述隔热罩顶部设置入料口，所述加热筒内部安装第一滤网，所述第一滤网通过连接杆与第二滤网连接，所述连接杆上安装旋转片，所述加热筒一端设置机头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤网和第二滤网与加热筒之间均呈螺纹连接，且所述第一滤网侧壁设有内六角槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与底座之间通过固定螺栓连接，且固定螺栓穿过螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮与从动轮均位于机罩内部，且所述传动轴与螺杆均穿过机罩的侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤网和第二滤网与连接杆之间均呈固定连接，且所述旋转片与连接杆之间呈活动连接，且所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，该装置可以避免未融化的硅胶颗粒随液态硅胶从机头流出，进而有利于提高产品的质量，同时该装置可以使未融化的硅胶颗粒在加热筒内充分的融化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二滤网结构示意图。

图中：1、底座；2、传动轴；3、支撑板；4、螺栓孔；5、电动机；6、主动轮；7、从动轮；8、机罩；9、入料口；10、螺杆；11、第一滤网；12、隔热罩；13、加热筒；14、第二滤网；15、机头；16、连接杆；17、旋转片；18、内六角槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，一种硅胶挤出机，包括底座1，底座1顶部安装支撑板3，支撑板3顶部设置电动机5，电动机5输出端连接传动轴2，传动轴2一端安装主动轮6，主动轮6一侧啮合从动轮7，从动轮7安装在螺杆10的一端，螺杆10位于加热筒13内部，加热筒13外部套装隔热罩12，隔热罩12顶部设置入料口9，加热筒13内部安装第一滤网11，第一滤网11通过连接杆16与第二滤网14连接，连接杆16上安装旋转片17，加热筒13一端设置机头15。

第一滤网11和第二滤网14与加热筒13之间均呈螺纹连接，且第一滤网11侧壁设有内六角槽18。支撑板3与底座1之间通过固定螺栓连接，且固定螺栓穿过螺栓孔4。主动轮6与从动轮7均位于机罩8内部，且传动轴2与螺杆10均穿过机罩8的侧壁。第一滤网11和第二滤网14与连接杆16之间均呈固定连接，且旋转片17与连接杆16之间呈活动连接，且第一滤网11的滤孔直径大于第二滤网14的滤孔直径。

具体的，使用时，使用者通过电磁加热技术使加热筒13升温，然后通过电动机5带动传动轴2转动，进而使传动轴2带动主动轮6转动，然后使用主动轮6带动从动轮7转动，进而使从动轮7带动螺杆10转动，将硅胶颗粒倒入入料口9内，进而使硅胶颗粒从入料口9进入加热筒13内，进而使硅胶颗粒在加热筒13和螺杆10的作用下融化并向机头15移动，当液态硅胶通过第一滤网11和第二滤网14时，液态硅胶内残存的硅胶颗粒会被第二滤网14阻挡下来，进而使加热筒13对残存的硅胶颗粒进行充分加热，同时旋转片17在液态硅胶的推动下转动，进而使旋转片17对残存的硅胶颗粒进行搅拌，然后液态硅胶从机头15内流出，当第一滤网11或第二滤网14发生损坏时，使用者将机头15拆下，然后将扳手插入内六角槽18内，进而将损坏的第一滤网11和第二滤网14拆下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅胶挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部设置电动机(5)，所述电动机(5)输出端连接传动轴(2)，所述传动轴(2)一端安装主动轮(6)，所述主动轮(6)一侧啮合从动轮(7)，所述从动轮(7)安装在螺杆(10)的一端，所述螺杆(10)位于加热筒(13)内部，所述加热筒(13)外部套装隔热罩(12)，所述隔热罩(12)顶部设置入料口(9)，所述加热筒(13)内部安装第一滤网(11)，所述第一滤网(11)通过连接杆(16)与第二滤网(14)连接，所述连接杆(16)上安装旋转片(17)，所述加热筒(13)一端设置机头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶挤出机，其特征在于，所述第一滤网(11)和第二滤网(14)与加热筒(13)之间均呈螺纹连接，且所述第一滤网(11)侧壁设有内六角槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶挤出机，其特征在于，所述支撑板(3)与底座(1)之间通过固定螺栓连接，且固定螺栓穿过螺栓孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶挤出机，其特征在于，所述主动轮(6)与从动轮(7)均位于机罩(8)内部，且所述传动轴(2)与螺杆(10)均穿过机罩(8)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶挤出机，其特征在于，所述第一滤网(11)和第二滤网(14)与连接杆(16)之间均呈固定连接，且所述旋转片(17)与连接杆(16)之间呈活动连接，且所述第一滤网(11)的滤孔直径大于第二滤网(14)的滤孔直径。