CN208867299U - 一种装饰薄板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰薄板裁切装置，包括底板，底板底部的四角均固定连接有支撑柱，底板的顶部开设有放置槽，底板的背面固定连接有裁切装置本体，底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有传动箱，传动箱的底部与支撑板的顶部固定连接，传动箱内壁的顶部通过轴承活动连接有丝杠。本实用新型通过传动机构带动丝杠进行转动，丝杠通过螺套带动压板一对装饰薄板进行压紧，从而达到了能够对装饰薄板进行压紧的优点，解决了现有的裁切装置不具备一定的压紧机构，导致装饰薄板在裁切时稳定性较差，容易出现晃动使裁切处扩大的问题，且该装饰薄板裁切装置，实用性强，操作简单，便于人们使用。

Description

一种装饰薄板裁切装置

技术领域

本实用新型涉及装饰薄板裁切技术领域，具体为一种装饰薄板裁切装置。

背景技术

装饰薄板是一种人造板材，是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。

在利用装饰薄板进行装修过程中需要用到裁切装置对其进行裁切成指定宽度，但现有的裁切装置不具备一定的压紧机构，通常通过使用者手动量好尺寸对薄板压紧后进行裁切，导致装饰薄板在裁切时稳定性较差，容易出现晃动使裁切处扩大的现象，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装饰薄板裁切装置，具备了能够对装饰薄板进行压紧的优点，解决了现有的裁切装置不具备一定的压紧机构，导致装饰薄板在裁切时稳定性较差，容易出现晃动使裁切处扩大的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰薄板裁切装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述底板的顶部开设有放置槽，所述底板的背面固定连接有裁切装置本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有传动箱，所述传动箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述传动箱内壁的顶部通过轴承活动连接有丝杠，所述传动箱的底部连通有方形支撑筒，所述丝杠的底端延伸至方形支撑筒的内部，所述丝杠表面的底部套设有螺套，所述螺套的底部延伸至方形支撑筒的底部并固定连接有压板一。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮、转动板和把手，所述蜗杆通过轴承活动连接在传动箱内壁的左侧，所述蜗杆位于丝杠的后侧，所述蜗轮固定连接在丝杠的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动板设置在传动箱的右侧，所述蜗杆的左端贯穿至传动箱的右侧并固定连接在转动板左侧的顶部，所述把手固定连接在转动板右侧的底部。

优选的，所述螺套的两侧均固定连接有滑块，所述方形支撑筒内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述压板一的底部固定连接有橡胶垫一。

优选的，所述方形支撑筒的表面套设有方形套，所述方形套的底部与压板一的顶部固定连接，所述方形套两侧的顶部均固定连接有加力板，所述加力板远离方形套的一侧与压板一的顶部固定连接。

优选的，所述底板顶部右侧的前端通过销轴铰接有压板二，所述压板二的底部固定连接有橡胶垫二，所述压板二的左侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部活动安装有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有拉板，所述拉板的左端贯穿至放置箱的左侧固定连接有拉环，所述圆盘的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右端与放置箱内壁的右侧固定连接。

优选的，所述放置箱的内部设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括开口、连接板、卡杆和卡槽，所述开口开设在放置箱底部的左侧，所述连接板固定连接在拉板底部的右侧，所述卡杆设置在放置箱的底部，所述连接板的底部穿过开口并固定连接在卡杆的左端，所述卡槽开设在底板左侧的前侧，所述卡杆的右端延伸至卡槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装饰薄板裁切装置，具备以下有益效果：

1、该装饰薄板裁切装置，通过传动机构带动丝杠进行转动，丝杠通过螺套带动压板一对装饰薄板进行压紧，从而达到了能够对装饰薄板进行压紧的优点，解决了现有的裁切装置不具备一定的压紧机构，导致装饰薄板在裁切时稳定性较差，容易出现晃动使裁切处扩大的问题，且该装饰薄板裁切装置，实用性强，操作简单，便于人们使用。

2、该装饰薄板裁切装置，通过设置蜗杆和蜗轮，能够带动丝杠进行转动，降低了丝杠的转动速度，提高了转动板对丝杠的传动力度，使丝杠在转动时更加稳定，通过设置滑块和滑槽，能够对螺套进行限位，避免了螺套在上下移动时出现转动的现象，提高了螺套移动时的稳定性，通过设置方形套和加力板，能够对压板一进行一定程度的限位，避免压板一在对装饰薄板压紧后出现转动导致滑块出现损坏的现象，提高了滑块的使用寿命，同时提高了压板一两侧对装饰薄板的压紧效果，通过设置压板二和橡胶垫二，能够对装饰薄板进行二次压紧，避免装饰薄板较长时容易出现摆动的现象，提高了裁切装置的压紧效果，通过设置卡杆和卡槽，能够对压板二进行固定，避免压板二在压紧后容易出现回转的现象，提高了压板二在压紧后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型底板正视剖面图；

图4为本实用新型结构传动箱的正视剖面图；

图5为本实用新型结构放置箱的正视剖面图；

图6为图4中A处的放大示意图；

图7为图5中B处的放大示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3放置槽、4裁切装置本体、5支撑板、6传动箱、7丝杠、8方形支撑筒、9螺套、10压板一、11传动机构、111蜗杆、112蜗轮、113转动板、114把手、12滑块、13滑槽、14橡胶垫一、15方形套、16加力板、17压板二、18橡胶垫二、19放置箱、20圆盘、21拉板、22拉环、23拉簧、24卡紧机构、241开口、242连接板、243卡杆、244卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种装饰薄板裁切装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑柱2，底板1的顶部开设有放置槽3，底板1顶部右侧的前端通过销轴铰接有压板二17，压板二17的底部固定连接有橡胶垫二18，压板二17的左侧固定连接有放置箱19，放置箱19的内部活动安装有圆盘20，圆盘20的左侧固定连接有拉板21，拉板21的左端贯穿至放置箱19的左侧固定连接有拉环22，圆盘20的右侧固定连接有拉簧23，拉簧23的右端与放置箱19内壁的右侧固定连接，通过设置压板二17和橡胶垫二18，能够对装饰薄板进行二次压紧，避免装饰薄板较长时容易出现摆动的现象，提高了裁切装置的压紧效果，放置箱19的内部设置有卡紧机构24，卡紧机构24包括开口241、连接板242、卡杆243和卡槽244，开口241开设在放置箱19底部的左侧，连接板242固定连接在拉板21底部的右侧，卡杆243设置在放置箱19的底部，连接板242的底部穿过开口241并固定连接在卡杆243的左端，卡槽244开设在底板1左侧的前侧，卡杆243的右端延伸至卡槽244的内部，通过设置卡杆243和卡槽244，能够对压板二17进行固定，避免压板二17在压紧后容易出现回转的现象，提高了压板二17在压紧后的稳定性，底板1的背面固定连接有裁切装置本体4，该裁切装置本体4由电机、丝杆、螺套、滑杆、连接板开口、垫板和切割盘等结构组成，该裁切装置为市面上常见的裁切装置，其裁切原理也较为简单。底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部设置有传动箱6，传动箱6的底部与支撑板5的顶部固定连接，传动箱6内壁的顶部通过轴承活动连接有丝杠7，传动箱6的内部设置有传动机构11，传动机构11包括蜗杆111、蜗轮112、转动板113和把手114，蜗杆111通过轴承活动连接在传动箱6内壁的左侧，蜗杆111位于丝杠7的后侧，蜗轮112固定连接在丝杠7的表面，蜗杆111与蜗轮112啮合，转动板113设置在传动箱6的右侧，蜗杆111的左端贯穿至传动箱6的右侧并固定连接在转动板113左侧的顶部，把手114固定连接在转动板113右侧的底部，通过设置蜗杆111和蜗轮112，能够带动丝杠7进行转动，降低了丝杠7的转动速度，提高了转动板113对丝杠7的传动力度，使丝杠7在转动时更加稳定，传动箱6的底部连通有方形支撑筒8，丝杠7的底端延伸至方形支撑筒8的内部，丝杠7表面的底部套设有螺套9，螺套9的两侧均固定连接有滑块12，方形支撑筒8内壁的两侧均开设有滑槽13，滑块12滑动连接在滑槽13的内部，压板一10的底部固定连接有橡胶垫一14，通过设置滑块12和滑槽13，能够对螺套9进行限位，避免了螺套9在上下移动时出现转动的现象，提高了螺套9移动时的稳定性，螺套9的底部延伸至方形支撑筒8的底部并固定连接有压板一10，方形支撑筒8的表面套设有方形套15，方形套15的底部与压板一10的顶部固定连接，方形套15两侧的顶部均固定连接有加力板16，加力板16远离方形套15的一侧与压板一10的顶部固定连接，通过设置方形套15和加力板16，能够对压板一10进行一定程度的限位，避免压板一10在对装饰薄板压紧后出现转动导致滑块12出现损坏的现象，提高了滑块12的使用寿命，同时提高了压板一10两侧对装饰薄板的压紧效果。

在使用时，使用者首先将装饰薄板放置在放置槽3的内部并测量出一定的距离，然后握住把手114并转动，把手114通过转动板113带动蜗杆111转动，蜗杆111通过蜗轮112带动丝杠7转动，丝杠7通过螺套9带动压板一10通过橡胶垫一14对装饰薄板进行压紧，从而达到能够对装饰薄板进行压紧的优点，然后拉动拉环22并转动压板二17，使压板二17通过橡胶垫二18对装饰薄板的后侧进行压紧，松开拉环22，卡杆243通过拉簧23自动卡入卡槽244的内部，即可完成使用，在量好一定的尺寸并压紧后，该裁切装置本体4的切割盘应处于底板1的右侧，从而使切割盘无法直接与薄板进行接触，然后启动裁切装置自带的电机，电机带动切割盘转动，同时再启动另一电机，电机带动丝杆转动，丝杆通过螺套和连接板带动切割盘向左移动对薄板进行裁切。

综上所述，该装饰薄板裁切装置，通过传动机构11带动丝杠7进行转动，丝杠7通过螺套9带动压板一10对装饰薄板进行压紧，从而达到了能够对装饰薄板进行压紧的优点，解决了现有的裁切装置不具备一定的压紧机构，导致装饰薄板在裁切时稳定性较差，容易出现晃动使裁切处扩大的问题，且该装饰薄板裁切装置，实用性强，操作简单，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装饰薄板裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)的顶部开设有放置槽(3)，所述底板(1)的背面固定连接有裁切装置本体(4)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有传动箱(6)，所述传动箱(6)的底部与支撑板(5)的顶部固定连接，所述传动箱(6)内壁的顶部通过轴承活动连接有丝杠(7)，所述传动箱(6)的底部连通有方形支撑筒(8)，所述丝杠(7)的底端延伸至方形支撑筒(8)的内部，所述丝杠(7)表面的底部套设有螺套(9)，所述螺套(9)的底部延伸至方形支撑筒(8)的底部并固定连接有压板一(10)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰薄板裁切装置，其特征在于：所述传动箱(6)的内部设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)包括蜗杆(111)、蜗轮(112)、转动板(113)和把手(114)，所述蜗杆(111)通过轴承活动连接在传动箱(6)内壁的左侧，所述蜗杆(111)位于丝杠(7)的后侧，所述蜗轮(112)固定连接在丝杠(7)的表面，所述蜗杆(111)与蜗轮(112)啮合，所述转动板(113)设置在传动箱(6)的右侧，所述蜗杆(111)的左端贯穿至传动箱(6)的右侧并固定连接在转动板(113)左侧的顶部，所述把手(114)固定连接在转动板(113)右侧的底部。

3.根据权利要求1所述的一种装饰薄板裁切装置，其特征在于：所述螺套(9)的两侧均固定连接有滑块(12)，所述方形支撑筒(8)内壁的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑块(12)滑动连接在滑槽(13)的内部，所述压板一(10)的底部固定连接有橡胶垫一(14)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰薄板裁切装置，其特征在于：所述方形支撑筒(8)的表面套设有方形套(15)，所述方形套(15)的底部与压板一(10)的顶部固定连接，所述方形套(15)两侧的顶部均固定连接有加力板(16)，所述加力板(16)远离方形套(15)的一侧与压板一(10)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰薄板裁切装置，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的前端通过销轴铰接有压板二(17)，所述压板二(17)的底部固定连接有橡胶垫二(18)，所述压板二(17)的左侧固定连接有放置箱(19)，所述放置箱(19)的内部活动安装有圆盘(20)，所述圆盘(20)的左侧固定连接有拉板(21)，所述拉板(21)的左端贯穿至放置箱(19)的左侧固定连接有拉环(22)，所述圆盘(20)的右侧固定连接有拉簧(23)，所述拉簧(23)的右端与放置箱(19)内壁的右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装饰薄板裁切装置，其特征在于：所述放置箱(19)的内部设置有卡紧机构(24)，所述卡紧机构(24)包括开口(241)、连接板(242)、卡杆(243)和卡槽(244)，所述开口(241)开设在放置箱(19)底部的左侧，所述连接板(242)固定连接在拉板(21)底部的右侧，所述卡杆(243)设置在放置箱(19)的底部，所述连接板(242)的底部穿过开口(241)并固定连接在卡杆(243)的左端，所述卡槽(244)开设在底板(1)左侧的前侧，所述卡杆(243)的右端延伸至卡槽(244)的内部。