CN208867261U - 一种相框加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相框加工用切割装置，包括作业台和壳体，所述壳体的顶部通过轨道支撑座安装有两组电镀光轴，所述作业台的底部固定安装有滑块，所述电镀光轴通过滑块与作业台滑动连接，所述作业台的顶部固定安装有安全防尘罩，且安全防尘罩的两侧分别固定安装有第一限位合金板和第二限位合金板，所述安全防尘罩下方作业台的顶部设有凹槽，所述凹槽内测转动安装有切割轮盘，所述壳体的内部设有安装室，所述安装室的内部固定安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮结构与切割轮盘转动连接。本实用新型设置有安全防尘罩，具有保护工作人员的作用，防止工作时出现意外造成人员的损伤，具有防尘的效果，提高了工作人员的工作环境。

Description

一种相框加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及相框加工技术领域，具体为一种相框加工用切割装置。

背景技术

通常相框加工用切割，采用切角机，本产品采用工作台直线运动式，本机适用于对画框、相框、木条、家具、塑料条、铝型材以及门框进行切断和斜切，可根据计算角度自行设计多边形花式和图案，能使活动的工作台在进行切割过程非常平稳的工作，最大特点是带有一个合金锯片，与框条接触是45度，在与刚切割的框条切口接触时，不会刮伤框条切口，反之则容易刮伤切口，导致切口不光滑拼角不密封，现有技术中通过推动材料进行切割，容易造成切割时角度偏移，而且在操作时容易造成意外，加工时灰尘也较大，传统装置很难精确材料的长度需要，借助其他仪器辅助，容易造成材料的浪费，传统的装置很难精准的固定材料的角度，导致出现切口不光滑拼角不密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种相框加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相框加工用切割装置，包括作业台和壳体，所述壳体的顶部通过轨道支撑座安装有两组电镀光轴，所述作业台的底部固定安装有滑块，所述电镀光轴通过滑块与作业台滑动连接，所述作业台的顶部固定安装有安全防尘罩，且安全防尘罩的两侧分别固定安装有第一限位合金板和第二限位合金板，所述安全防尘罩下方作业台的顶部设有凹槽，所述凹槽内测转动安装有切割轮盘，所述壳体的内部设有安装室，所述安装室的内部固定安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮结构与切割轮盘转动连接。

优选的，所述壳体的底部固定安装有行走轮，且行走轮通过铰接轴安装有刹车部件。

优选的，所述壳体的正面镶嵌安装有维修窗，维修窗上方的壳体上安装有控制开关，且控制开关的上活动安装有保护壳。

优选的，所述壳体的一侧镶嵌安装有散热板，且散热板上均匀分布有散热孔。

优选的，所述第一限位合金板上滑动安装有定位块，第二限位合金板的正面设有刻度尺，且第二限位合金板上滑动安装有托条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本相框加工用切割装置相对于传统的相框加工用切割装置，本装置设置有安全防尘罩，具有保护工作人员的作用，防止工作时出现意外造成人员的损伤，具有防尘的作用，提高了工作人员的工作环境，设置有电镀光轴和滑块，工作人员在切割时只需要移动作业台，提高了作业的安全性，设置有定位块，有效的固定了加工所需的材料，提高了装置加工的精准度，也有效的防止了材料的浪费，使工作人员操作更加快捷，提高了工作效率，提高了装置的实用性，设置有刻度尺，使本装置在操作时更加进准，无需借助外力，使材料更加合理的利用，避免造成材料的浪费，设有散热板，具有散热的功能，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中：1、安全防尘罩；2、切割轮盘；3、第一限位合金板；4、定位块；5、滑块；6、轨道支撑座；7、安装室；8、托条；9、第二限位合金板；10、作业台；11、皮带轮结构；12、电机；13、壳体；1301、散热板；1302、维修窗；1303、控制开关；14、行走轮；15、电镀光轴；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例:一种相框加工用切割装置，包括作业台10和壳体13，壳体13的顶部通过轨道支撑座6安装有两组电镀光轴15，作业台10的底部焊接固定安装有滑块5，电镀光轴15通过滑块5与作业台10滑动连接，电镀光轴15与滑块5配套使用，作业台10的顶部固定安装有安全防尘罩1，且安全防尘罩1的两侧分别固定安装有第一限位合金板3和第二限位合金板9，安全防尘罩1下方作业台10的顶部设有凹槽16，且凹槽内测16转动安装有切割轮盘2，壳体13的内部设有安装室7，安装室7的内部通过螺栓固定安装有电机12，且电机12的输出端通过皮带轮结构11与切割轮盘2转动连接，电机12型号可为YZR200L-8电机。

进一步，壳体13的底部固定安装有行走轮14，且行走轮14通过铰接轴安装有刹车部件。实施例中，行走轮14使装置具有移动的功能提高了装置的使用范围，刹车部件使装置可以停在指定位置处。

进一步，壳体13的正面镶嵌安装有维修窗1302，维修窗1302上方的壳体13上安装有控制开关1303，且控制开关1303的上活动安装有保护壳。实施例中，维修窗1302便于工作人员后期维修使用，控制开关1303使工作人员操作更加便捷，保护壳有效的保护水滴进入造成装置短路。

进一步，壳体13的一侧镶嵌安装有散热板1301，且散热板1301上均匀分布有散热孔。实施例中，散热板1301具有散热的功能，延长了装置的使用寿命。

进一步，第一限位合金板3上滑动安装有定位块4，第二限位合金板9的正面设有刻度尺，且第二限位合金板9上滑动安装有托条8。实施例中，定位块4有效的固定了加工所需的材料，提高了装置加工的精准度，也有效的防止了材料的浪费，托条8当材料过长时可以托住材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种相框加工用切割装置，包括作业台(10)和壳体(13)，其特征在于：所述壳体(13)的顶部通过轨道支撑座(6)安装有两组电镀光轴(15)，所述作业台(10)的底部固定安装有滑块(5)，所述电镀光轴(15)通过滑块(5)与作业台(10)滑动连接，所述作业台(10)的顶部固定安装有安全防尘罩(1)，且安全防尘罩(1)的两侧分别固定安装有第一限位合金板(3)和第二限位合金板(9)，所述安全防尘罩(1)下方作业台(10)的顶部设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内测转动安装有切割轮盘(2)，所述壳体(13)的内部设有安装室(7)，所述安装室(7)的内部固定安装有电机(12)，且电机(12)的输出端通过皮带轮结构(11)与切割轮盘(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种相框加工用切割装置，其特征在于：所述壳体(13)的底部固定安装有行走轮(14)，且行走轮(14)通过铰接轴安装有刹车部件。

3.根据权利要求1所述的一种相框加工用切割装置，其特征在于：所述壳体(13)的正面镶嵌安装有维修窗(1302)，维修窗(1302)上方的壳体(13)上安装有控制开关(1303)，且控制开关(1303)的上活动安装有保护壳。

4.根据权利要求1所述的一种相框加工用切割装置，其特征在于：所述壳体(13)的一侧镶嵌安装有散热板(1301)，且散热板(1301)上均匀分布有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种相框加工用切割装置，其特征在于：所述第一限位合金板(3)上滑动安装有定位块(4)，第二限位合金板(9)的正面设有刻度尺，且第二限位合金板(9)上滑动安装有托条(8)。