CN208867069U - 一种圆形螺母扳手头 - Google Patents

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杨海明
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Abstract

本实用新型提供一种圆形螺母扳手头,所述扳手头包括扳手头本体,在所述扳手头本体中心开设圆形通孔;在所述扳手头本体开设两个方形通孔,所述两个方形通孔相对所述圆形通孔的圆心对称设置,每一方形通孔与一扳手操作杆相配合;在所述圆形通孔外开设圆形凹槽,所述圆形凹槽位于所述两个方形通孔之间;在所述圆形凹槽上均匀地设置四根操作柱,所述四根操作柱的位置与所述待拆卸圆形螺母上四个孔匹配。通过本实用新型,解决了现有的待拆卸圆形螺母难以拆卸或者拆卸易损坏的问题。

Description

一种圆形螺母扳手头
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种圆形螺母扳手头。
背景技术
油浸式电力套管在拆解的时,顶部有一圆形螺母,现场工具难于操作。用管钳或链条扳手时容易损伤螺母外表面;用皮带扳手时可能操作力不足,难于松脱圆形螺母。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种圆形螺母扳手头,以解决现有的圆形螺母难以拆解或者拆卸以损坏圆形螺母的问题。
本实用新型提供的一种圆形螺母扳手头,所述扳手头包括扳手头本体,在所述扳手头本体中心开设圆形通孔;
在所述扳手头本体开设两个方形通孔,所述两个方形通孔相对所述圆形通孔的圆心对称设置,每一方形通孔与一扳手操作杆相配合;
在所述圆形通孔外开设圆形凹槽,所述圆形凹槽位于所述两个方形通孔之间;
在所述圆形凹槽上均匀地设置四根操作柱,所述四根操作柱的位置与所述待拆卸圆形螺母上四个孔匹配。
进一步地,所述圆形通孔的直径小于待拆卸圆形螺母的直径且大于所述待拆卸圆形螺母对应的螺杆的直径;
所述圆形凹槽的直径大于或者等于圆形螺母的直径;
所述四根操作柱的直径等于所述待拆卸圆形螺母上四个孔的直径。
进一步地,所述每一方形通孔和所述一扳手操作杆焊接固定。
进一步地,在每一扳手操作杆上均设置防滑手柄。
进一步地,在所述四根操作柱上均设置防滑层。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
通过本实用新型,在扳手头本体上设置圆形通孔以便于螺杆通过,设置方形通孔以设置扳手操作杆提高操作力矩,在圆形通孔外设置圆形凹槽并在凹槽上设置操作柱正好可以将被拆卸螺母固定,通过上述技术特征的配合,实现了通过操作扳手操作杆将圆形螺母卸下,解决了现有的圆形螺母难以拆除或者拆除易损坏圆形螺母的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的圆形螺母扳手头的结构图。
图2是本实用新型实施例提供的圆形螺母扳手头的结构图。
图3是本实用新型实施例提供的圆形螺母扳手头开启圆形螺母场景示意图。
具体实施方式
本专利核心内容为在扳手头本体上设置圆形通孔以便于螺杆通过,设置方形通孔以设置扳手操作杆提高操作力矩,在圆形通孔外设置圆形凹槽并在凹槽上设置操作柱正好可以将被拆卸螺母固定,通过上述技术特征的配合达到拆卸圆形螺母的目的,以下结合附图和实施例对具体实施方式做进一步说明。
下面将详细描述本实用新型提供的一种圆形螺母扳手头实施例。
如图1所示,本实用新型实施例提供了圆形螺母扳手头,所述圆形螺母扳手头包括扳手头本体11,在所述扳手头本体11中心开设圆形通孔111,所述圆形通孔的直径小于待拆卸圆形螺母的直径且大于所述待拆卸圆形螺母对应的螺杆的直径;
需要说明的是, 圆形通孔直径大小的设置是为了使得待拆卸螺母对应的螺杆可以从中穿过,但是待拆卸螺母不会从穿过。
在所述扳手头本体开设两个方形通孔,分别为方形通孔112和方形通孔113,方形通孔112和方形通孔113相对所述圆形通孔的圆心对称设置,每一方形通孔与一扳手操作杆相配合,扳手操作杆与方形通孔相配合的目的是为了提高作业时候的力矩,当然这里扳手操作杆可以是活动的,也可以每一个方形通孔和一扳手操作杆焊接固定,因为具体焊接扳手操作杆比较简单,就不在图上展示,具体如何处理视操作的方便与需求决定,另外为了保证操作方便,在每一扳手操作杆上均设置防滑手柄。
如图2所示,本实用新型实施例提供了圆形螺母扳手头,所述圆形螺母扳手头包括扳手头本体11,参考图1可以知道在所述扳手头本体11中心开设圆形通孔111,在所述圆形通孔111外开设圆形凹槽114,所述圆形凹槽114位于所述方形通孔112和方形通孔113之间,所述圆形凹槽114的直径大于或者等于待拆卸圆形螺母的直径,设置圆形凹槽114的作用是为了定位待拆卸圆形螺母;
在圆形凹槽114上均匀地设置四根操作柱115,所述四根操作柱的位置与所述待拆卸圆形螺母上四个孔匹配,所述四根操作柱115的直径等于所述待拆卸圆形螺母上四个孔的直径,这里的四根操作柱的作用是进一步定位待拆卸圆形螺母,均匀设置的意思是四根操作柱设置在以圆形通孔的圆心作为圆心的一个圆上,且将所述一个圆分成四段等长的弧,为了防止四根操作柱与待拆卸圆形螺母上四个孔之间相互滑动,在四根操作柱115上均设置防滑层。
如图3所示,扳手头本体11与圆形螺母12需要匹配并配合工作,扳手头本体11上的圆形凹槽和四根操作柱需要有效的定位所述圆形螺母12。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
通过本实用新型,在扳手头本体上设置圆形通孔以便于螺杆通过,设置方形通孔以设置扳手操作杆提高操作力矩,在圆形通孔外设置圆形凹槽并在凹槽上设置操作柱正好可以将被拆卸螺母固定,通过上述技术特征的配合,实现了通过操作扳手操作杆将圆形螺母卸下,解决了现有的圆形螺母难以拆除或者拆除易损坏圆形螺母的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆形螺母扳手头,其特征在于,所述扳手头包括扳手头本体,在所述扳手头本体中心开设圆形通孔;
在所述扳手头本体开设两个方形通孔,所述两个方形通孔相对所述圆形通孔的圆心对称设置,每一方形通孔与一扳手操作杆相配合;
在所述圆形通孔外开设圆形凹槽,所述圆形凹槽位于所述两个方形通孔之间;
在所述圆形凹槽上均匀地设置四根操作柱,所述四根操作柱的位置与所述待拆卸圆形螺母上四个孔匹配。
2.如权利要求1所述的扳手头,其特征在于,所述圆形通孔的直径小于待拆卸圆形螺母的直径且大于所述待拆卸圆形螺母对应的螺杆的直径;
所述圆形凹槽的直径大于或者等于圆形螺母的直径;
所述四根操作柱的直径等于所述待拆卸圆形螺母上四个孔的直径。
3.如权利要求2所述的扳手头,其特征在于,所述每一方形通孔和所述一扳手操作杆焊接固定。
4.如权利要求3所述的扳手头,其特征在于,在每一扳手操作杆上均设置防滑手柄。
5.如权利要求4所述的扳手头,其特征在于,在所述四根操作柱上均设置防滑层。
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