CN208866593U - 一种新型的极片多卷裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的极片多卷裁断装置，包括：基座、压板组件、第一驱动机构、过辊组件、分条过辊、真空吸附组件和第二驱动机构；基座一端竖直设有两个第一导轨，且两个第一导轨互相平行设置，两个第一导轨之间设有压板组件容纳空间；压板组件包括上压板和下压板，上压板和下压板两端分别可上下滑动的水平安装在两个第一导轨上，上压板与下压板平行设置且上压板位于下压板上方，第一驱动机构驱动上压板进行上下移动；过辊组件位于压板组件一侧，过辊组件包括多根过辊。本实用新型可保证裁切的稳定性和切口部位的平整性；而且该装置能同时进行多卷极片的裁切，且可以保证每次拉取长度的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种新型的极片多卷裁断装置。
背景技术
锂离子动力电池作为新型储能设备，具有重量轻，能量密度高，可重复利用，安全环保等优点，目前已经被广泛的应用于电动车、新能源汽车等领域。但是传统的方壳电池或者圆柱电池能量密度提升较难，为此现在开发软包叠片电池，可以大大提高锂电池的能量密度及减轻电池重量
但是，软包叠片电池和传统卷绕电池的不同点是将涂布后的极片进行裁切成片，裁切成片过程中容易出现定位不准，极片变形及效率低下的缺点，为此需要提供一种新型的裁切装置来克服上述缺陷。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型的极片多卷裁断装置。
本实用新型提出的一种新型的极片多卷裁断装置，包括：基座、压板组件、第一驱动机构、过辊组件、分条过辊、真空吸附组件和第二驱动机构；
基座一端竖直设有两个第一导轨，且两个第一导轨互相平行设置，两个第一导轨之间设有压板组件容纳空间；
压板组件包括上压板和下压板，上压板和下压板两端分别可上下滑动的水平安装在两个第一导轨上，上压板与下压板平行设置且上压板位于下压板上方，第一驱动机构驱动上压板进行上下移动；
过辊组件位于压板组件一侧，过辊组件包括多根过辊，多根过辊两端通过多个水平设置的第一转轴可转动的安装在基座上，多个第一转轴与上压板平行设置，多根过辊依次间隔布置且多根过辊互相平行；
分条过辊位于过辊组件远离压板组件一侧，分条过辊通过水平设置的第二转轴可转动的安装在基座上，第二转轴与第一转轴平行设置；
真空吸附组件位于分条过辊远离过辊组件一侧，真空吸附组件包括真空吸盘和吸盘支撑板，真空吸盘固定在吸盘支撑板上，基座的另一端水平设有第二导轨，且第二导轨与分条过辊互相垂直，吸盘支撑板可水平滑动的安装在基座上驱动装置驱动，第二驱动机构驱动吸盘支撑板水平移动。
优选地，上压板和下压板的工作表面分别进行包覆处理。
优选地，分条过辊由多个等间距依次布置的分辊组成，分辊之间设有隔板。
本实用新型中，所提出的新型的极片多卷裁断装置，可保证裁切的稳定性和切口部位的平整性；而且该装置能同时进行多卷极片的裁切，且可以保证每次拉取长度的一致性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的极片多卷裁断装置的俯视图。
图2为本实用新型提出的一种新型的极片多卷裁断装置的正视图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种新型的极片多卷裁断装置的俯视图。图2为本实用新型提出的一种新型的极片多卷裁断装置的正视图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种新型的极片多卷裁断装置，包括：基座1、压板组件2、第一驱动机构、过辊组件3、分条过辊4、真空吸附组件5和第二驱动机构；
基座1一端竖直设有两个第一导轨6，且两个第一导轨6互相平行设置，两个第一导轨6之间设有压板组件2容纳空间；
压板组件2包括上压板和下压板，上压板和下压板两端分别可上下滑动的水平安装在两个第一导轨6上，上压板与下压板平行设置且上压板位于下压板上方，第一驱动机构驱动上压板进行上下移动；
过辊组件3位于压板组件2一侧，过辊组件3包括多根过辊，多根过辊两端通过多个水平设置的第一转轴可转动的安装在基座1上，多个第一转轴与上压板平行设置，多根过辊依次间隔布置且多根过辊互相平行；
分条过辊4位于过辊组件3远离压板组件2一侧，分条过辊4通过水平设置的第二转轴可转动的安装在基座1上，第二转轴与第一转轴平行设置；
真空吸附组件5位于分条过辊4远离过辊组件3一侧，真空吸附组件5包括真空吸盘51和吸盘支撑板52，真空吸盘51固定在吸盘支撑板52上，基座1的另一端水平设有第二导轨，且第二导轨与分条过辊4互相垂直，吸盘支撑板52可水平滑动的安装在基座1上驱动装置驱动，第二驱动机构驱动吸盘支撑板52水平移动。
本实施例的新型的极片多卷裁断装置的具体工作过程中，单卷或者多卷极片的一端首先穿过上压板和下压板之间，然后通过过辊组件3和分条过辊4，当极片的一端到达真空吸盘51时，启动真空吸盘51，极片的一端被吸附在真空吸盘51上，启动第二驱动机构，第二驱动机构驱动吸盘支撑板52继续向过辊传输方向水平移动，当到达激光裁切的最佳位置之后，启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动上压板下降，与下压板与下压板对极片另一端进行定位，然后对极片进行裁切；裁切完毕，吸盘对极片脱附，吸盘支撑板52和上压板复位，启动真空吸盘51，极片的一端被吸附在真空吸盘51上，启动第二驱动机构，第二驱动机构驱动吸盘支撑板52继续向过辊传输方向水平移动，实现持续供给极片，当到达激光裁切的最佳位置之后，启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动上压板下降，与下压板与下压板对极片另一端进行定位，然后对极片进行裁切，极片的连续裁切持续进行。
在本实施例中，所提出的新型的极片多卷裁断装置，对极片两端进行夹紧，保证裁切的稳定性；每次裁切完成后，用真空吸盘51的方式代替现有技术中的气缸手指夹紧拉伸的方式，可保证切口部位的平整性，因为每次裁切完成后，切口部分的材料会由于重力下垂，用气缸手指夹紧时容易导致切口部位变形，因此在吸盘下方增加吸盘支撑板52，可保证切口部位的平整性；而且该装置能同时进行多卷极片的裁切，且可以保证每次拉取长度的一致性。
在具体实施方式中，为防止划伤极片上压板和下压板的工作表面分别进行包覆处理。
进一步地，为保证对多卷极片进行更好地进行分条定位，分条过辊4由多个等间距依次布置的分辊组成，分辊之间设有隔板7。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型的极片多卷裁断装置，其特征在于，包括：基座(1)、压板组件(2)、第一驱动机构、过辊组件(3)、分条过辊(4)、真空吸附组件(5)和第二驱动机构；
基座(1)一端竖直设有两个第一导轨(6)，且两个第一导轨(6)互相平行设置，两个第一导轨(6)之间设有压板组件(2)容纳空间；
压板组件(2)包括上压板和下压板，上压板和下压板两端分别可上下滑动的水平安装在两个第一导轨(6)上，上压板与下压板平行设置且上压板位于下压板上方，第一驱动机构驱动上压板进行上下移动；
过辊组件(3)位于压板组件(2)一侧，过辊组件(3)包括多根过辊，多根过辊两端通过多个水平设置的第一转轴可转动的安装在基座(1)上，多个第一转轴与上压板平行设置，多根过辊依次间隔布置且多根过辊互相平行；
分条过辊(4)位于过辊组件(3)远离压板组件(2)一侧，分条过辊(4)通过水平设置的第二转轴可转动的安装在基座(1)上，第二转轴与第一转轴平行设置；
真空吸附组件(5)位于分条过辊(4)远离过辊组件(3)一侧，真空吸附组件(5)包括真空吸盘(51)和吸盘支撑板(52)，真空吸盘(51)固定在吸盘支撑板(52)上，基座(1)的另一端水平设有第二导轨，且第二导轨与分条过辊(4)互相垂直，吸盘支撑板(52)可水平滑动的安装在基座(1)上驱动装置驱动，第二驱动机构驱动吸盘支撑板(52)水平移动。
2.根据权利要求1所述的新型的极片多卷裁断装置，其特征在于，上压板和下压板的工作表面分别进行包覆处理。
3.根据权利要求1所述的新型的极片多卷裁断装置，其特征在于，分条过辊(4)由多个等间距依次布置的分辊组成，分辊之间设有隔板(7)。
Priority Applications (1)
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- 2018-07-24 CN CN201821172717.4U patent/CN208866593U/zh active Active
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