CN208862482U - 一种高效率电气工程用剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气工程技术领域，更具体地说涉及一种高效率电气工程用剥线装置，配重块与万向轮均固定在底板的底端，螺纹支撑杆螺纹连接在底板上，支撑座活动连接在螺纹支撑杆的底端，支撑杆、电机I、套筒与配电箱均固定在底板的顶端，缠绕轮固定在转轴I上，皮带I将主动皮带轮I与从动皮带轮I之间连接，主动齿轮设置在转轴II上，从动齿条焊接在伸缩杆的内壁上，剥皮刀用螺钉固定在剥皮筒上，钢珠设置在辅助板与剥皮筒之间，电机II固定在辅助板的顶端，皮带II将从动皮带轮与主动皮带轮II之间连接。该高效率电气工程用剥线装置操作简单，使用方便，稳定性好，能够快速实现电缆的剥皮，剥皮效率高，从而降低工作人员的劳动强度。

Description

一种高效率电气工程用剥线装置

技术领域

本实用新型涉及一种剥线装置，特指一种高效率电气工程用剥线装置，属于电气工程技术领域。

背景技术

电缆作为电力输送的主要载体，肩负着传递电能的重要任务，电缆往往需要经过切断或剥皮才能应用到电力网路中。传统的剥离方法是采用人工剥离方式，由于力度不均容易划伤芯体，迫使工作人员持续承受高强度劳动作业，费时费力，导致工作效率低下，且剥离过程中所使用的工具，如美工刀、尖嘴钳、老虎钳等，容易划伤手部，因此，设计一种高效率电气工程用剥线装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高效率电气工程用剥线装置，该高效率电气工程用剥线装置操作简单，使用方便，稳定性好，能够快速实现电缆的剥皮，剥皮效率高，从而降低工作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效率电气工程用剥线装置，包括底板、配重块、万向轮、螺纹支撑杆、支撑座、支撑杆、电机I、套筒、配电箱、主动皮带轮I、转轴I、缠绕轮、从动皮带轮I、皮带I、轴承、转轴II、手柄、主动齿轮、螺纹固定杆、推板、伸缩杆、从动齿条、工作台、滑轮I、滑轮II、辅助板、剥皮筒、剥皮刀、钢珠、从动皮带轮、皮带II、电机II和主动皮带轮II。

配重块与万向轮均固定在底板的底端，并且配重块位于万向轮的内侧，螺纹支撑杆螺纹连接在底板上，支撑座活动连接在螺纹支撑杆的底端，支撑杆、电机I、套筒与配电箱均固定在底板的顶端，并且支撑杆位于电机I的左侧，套筒位于电机I的右侧，配电箱位于套筒的内侧，主动皮带轮I固定在电机I的输出端上，转轴I设置在支撑杆上，缠绕轮固定在转轴I上，从动皮带轮I固定在转轴I的端部，皮带I将主动皮带轮I与从动皮带轮I之间连接，轴承设置在套筒上，转轴II固定在轴承的内壁上，手柄焊接在转轴II的端部，主动齿轮设置在转轴II上，螺纹固定杆螺纹连接在套筒上，推板活动连接在螺纹固定杆上，伸缩杆的底端设置在套筒的内部，从动齿条焊接在伸缩杆的内壁上，工作台活动连接在伸缩杆上，滑轮I固定在工作台的左右两端，滑轮II与辅助板均固定在工作台的顶端，并且辅助板位于滑轮II的内侧，剥皮筒设置在辅助板上，剥皮刀用螺钉固定在剥皮筒上，钢珠设置在辅助板与剥皮筒之间，从动皮带轮固定在剥皮筒的左端，电机II固定在辅助板的顶端，主动皮带轮II固定在电机II的输出端上，皮带II将从动皮带轮与主动皮带轮II之间连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置所述支撑座、套筒、推板与剥皮筒上均设置有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置所述主动皮带轮I与从动皮带轮I之间是过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置所述主动齿轮与从动齿条之间相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置所述从动皮带轮与主动皮带轮II之间是过盈配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种高效率电气工程用剥线装置，该高效率电气工程用剥线装置操作简单，使用方便，稳定性好，能够快速实现电缆的剥皮，剥皮效率高，从而降低工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置的结构示意图。

附图2为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置A的局部放大图。

附图3为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置B的局部放大图。

附图4为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置的螺纹支撑杆4与支撑座5的连接示意图。

附图5为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置的缠绕轮12的结构示意图。

附图6为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置的伸缩杆21的结构示意图。

附图7为本实用新型一种高效率电气工程用剥线装置用电器的连接示意图。

其中：底板1；配重块2；万向轮3；螺纹支撑杆4；支撑座5；支撑杆6；电机I 7；套筒8；配电箱9；主动皮带轮I 10；转轴I 11；缠绕轮12；从动皮带轮I 13；皮带I 14；轴承15；转轴II 16；手柄17；主动齿轮18；螺纹固定杆19；推板20；伸缩杆21；从动齿条22；工作台23；滑轮I 24；滑轮II 25；辅助板26；剥皮筒27；剥皮刀28；钢珠29；从动皮带轮30；皮带II 31；电机II 32；主动皮带轮II 33。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-7所示的本实用新型所述的一种高效率电气工程用剥线装置，包括：底板1、配重块2、万向轮3、螺纹支撑杆4、支撑座5、支撑杆6、电机I 7、套筒8、配电箱9、主动皮带轮I 10、转轴I 11、缠绕轮12、从动皮带轮I 13、皮带I 14、轴承15、转轴II 16、手柄17、主动齿轮18、螺纹固定杆19、推板20、伸缩杆21、从动齿条22、工作台23、滑轮I 24、滑轮II 25、辅助板26、剥皮筒27、剥皮刀28、钢珠29、从动皮带轮30、皮带II 31、电机II 32和主动皮带轮II 33。

配重块2与万向轮3均固定在底板1的底端，并且配重块2位于万向轮3的内侧，螺纹支撑杆4螺纹连接在底板1上，支撑座5活动连接在螺纹支撑杆4的底端，支撑杆6、电机I 7、套筒8与配电箱9均固定在底板1的顶端，并且支撑杆6位于电机I 7的左侧，套筒8位于电机I7的右侧，配电箱9位于套筒8的内侧，主动皮带轮I 10固定在电机I 7的输出端上，转轴I 11设置在支撑杆6上，缠绕轮12固定在转轴I 11上，从动皮带轮I 13固定在转轴I 11的端部，皮带I 14将主动皮带轮I 10与从动皮带轮I 13之间连接，轴承15设置在套筒8上，转轴II16固定在轴承15的内壁上，手柄17焊接在转轴II16的端部，主动齿轮18设置在转轴II 16上，螺纹固定杆19螺纹连接在套筒8上，推板20活动连接在螺纹固定杆19上，伸缩杆21的底端设置在套筒8的内部，从动齿条22焊接在伸缩杆21的内壁上，工作台23活动连接在伸缩杆21上，滑轮I 24固定在工作台23的左右两端，滑轮II 25与辅助板26均固定在工作台23的顶端，并且辅助板26位于滑轮II 25的内侧，剥皮筒27设置在辅助板26上，剥皮刀28用螺钉固定在剥皮筒27上，钢珠29设置在辅助板26与剥皮筒27之间，从动皮带轮30固定在剥皮筒27的左端，电机II 32固定在辅助板26的顶端，主动皮带轮II 33固定在电机II 32的输出端上，皮带II 31将从动皮带轮30与主动皮带轮II 33之间连接，电机I 7与电机II 32均为小型电机，且型号均为YS8034。

所述支撑座5、套筒8、推板20与剥皮筒27上均设置有防滑垫。

所述主动皮带轮I 10与从动皮带轮I 13之间是过盈配合。

所述主动齿轮18与从动齿条22之间相啮合。

所述从动皮带轮30与主动皮带轮II 33之间是过盈配合。

在使用时，在配电箱9的内部安装两个电源开关，用导线分别连接在电机I 7与电机II 32上，利用万向轮3将高效率电气工程用剥线装置移动到相应的位置，再用手握螺纹支撑杆4，旋转螺纹支撑杆4，使螺纹支撑杆4向下运动，使得支撑座5与地面接触，在底板1、螺纹支撑杆4与支撑座5的共同作用下，支撑底板1传来的所有荷载，既能够防止万向轮3损坏，又能够提高高效率电气工程用剥线装置的稳定性，而配重块2防止在使用的过程中倾倒，避免这一现象的发生，再将外部电源用导线分别连接在配电箱9内部的两个电源开关上；在调节工作台23的高度时，先用手握螺纹固定杆19，拧动螺纹固定杆19，使得推板20与伸缩杆21不在接触，再用手握手柄17，顺时针或逆时针旋转手柄17，将带动主动齿轮18顺时针或逆时针转动，进而促使伸缩杆21向下或向上运动，使得工作台23向下或向上运动，从而满足工作人员的需求，最后用手握螺纹固定杆19，拧动螺纹固定杆19，使得推板20将套筒8与伸缩杆21之间固定；在调节剥皮刀28的长度时，用螺丝刀拧松剥皮刀28上的螺钉，来调节剥皮刀28的长度，防止损毁电缆，调节完毕后，用螺丝刀拧紧剥皮刀28上的螺钉，在缠绕轮12绑上一个连接绳，而绳子穿过剥皮筒27将待剥皮的电缆绑在绳子的另一端，拉动绳子使得待剥皮的电缆进入到剥皮筒27的内部，打开所有电源开关，在电机II 32的作用下，将带动主动皮带轮II33转动，进而带动从动皮带轮30转动，最后带动剥皮筒27与剥皮刀28转动，在剥皮刀28的作用下，将电缆上的皮刮掉，在电机I 7的作用下，将带动主动皮带轮I 10转动，进而带动从动皮带轮I 13转动，最后带动缠绕轮12转动，将绳子缠绕在缠绕轮12上，从而拉动电缆向左移动，使用完毕后，关闭所有电源开关，操作简单，使用方便，稳定性好，能够快速实现电缆的剥皮，剥皮效率高，从而降低工作人员的劳动强度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率电气工程用剥线装置，包括底板(1)、配重块(2)、万向轮(3)、螺纹支撑杆(4)、支撑座(5)、支撑杆(6)、电机I(7)、套筒(8)、配电箱(9)、主动皮带轮I(10)、转轴I(11)、缠绕轮(12)、从动皮带轮I(13)、皮带I(14)、轴承(15)、转轴II(16)、手柄(17)、主动齿轮(18)、螺纹固定杆(19)、推板(20)、伸缩杆(21)、从动齿条(22)、工作台(23)、滑轮I(24)、滑轮II(25)、辅助板(26)、剥皮筒(27)、剥皮刀(28)、钢珠(29)、从动皮带轮(30)、皮带II(31)、电机II(32)和主动皮带轮II(33)，其特征在于：配重块(2)与万向轮(3)均固定在底板(1)的底端，并且配重块(2)位于万向轮(3)的内侧，螺纹支撑杆(4)螺纹连接在底板(1)上，支撑座(5)活动连接在螺纹支撑杆(4)的底端，支撑杆(6)、电机I(7)、套筒(8)与配电箱(9)均固定在底板(1)的顶端，并且支撑杆(6)位于电机I(7)的左侧，套筒(8)位于电机I(7)的右侧，配电箱(9)位于套筒(8)的内侧，主动皮带轮I(10)固定在电机I(7)的输出端上，转轴I(11)设置在支撑杆(6)上，缠绕轮(12)固定在转轴I(11)上，从动皮带轮I(13)固定在转轴I(11)的端部，皮带I(14)将主动皮带轮I(10)与从动皮带轮I(13)之间连接，轴承(15)设置在套筒(8)上，转轴II(16)固定在轴承(15)的内壁上，手柄(17)焊接在转轴II(16)的端部，主动齿轮(18)设置在转轴II(16)上，螺纹固定杆(19)螺纹连接在套筒(8)上，推板(20)活动连接在螺纹固定杆(19)上，伸缩杆(21)的底端设置在套筒(8)的内部，从动齿条(22)焊接在伸缩杆(21)的内壁上，工作台(23)活动连接在伸缩杆(21)上，滑轮I(24)固定在工作台(23)的左右两端，滑轮II(25)与辅助板(26)均固定在工作台(23)的顶端，并且辅助板(26)位于滑轮II(25)的内侧，剥皮筒(27)设置在辅助板(26)上，剥皮刀(28)用螺钉固定在剥皮筒(27)上，钢珠(29)设置在辅助板(26)与剥皮筒(27)之间，从动皮带轮(30)固定在剥皮筒(27)的左端，电机II(32)固定在辅助板(26)的顶端，主动皮带轮II(33)固定在电机II(32)的输出端上，皮带II(31)将从动皮带轮(30)与主动皮带轮II(33)之间连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率电气工程用剥线装置，其特征在于：所述支撑座(5)、套筒(8)、推板(20)与剥皮筒(27)上均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种高效率电气工程用剥线装置，其特征在于：所述主动皮带轮I(10)与从动皮带轮I(13)之间是过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效率电气工程用剥线装置，其特征在于：所述主动齿轮(18)与从动齿条(22)之间相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高效率电气工程用剥线装置，其特征在于：所述从动皮带轮(30)与主动皮带轮II(33)之间是过盈配合。