CN208862250U - 新型d-sub连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种新型D‑SUB连接器。本实用新型通过在连接端子的设置有端子护板，并通过设置在顶板上的端子护板推动机构来对端子护板进行控制，在不使用时能够通过端子护板来对连接端子进行保护；提高了该新型D‑SUB连接器的使用寿命。

Description

新型D-SUB连接器

技术领域

本实用新型涉及新型D-SUB连接器技术领域，特别涉及一种新型D-SUB连接器。

背景技术

D-SUB连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，D-SUB连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个D-SUB连接器。D-SUB连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的D-SUB连接器，D-SUB连接器的使用方法为将连接端子插在一个用电器上，将另一个用电器与D-SUB连接器的接电片连接，从而利用D-SUB连接器传输电流。但是现有的D-SUB连接器在不使用的情况下，连接端子外露在外界中，在日常安放和使用中，连接端子容易在碰撞等状况下发生弯折，容易损坏D-SUB连接器，降低了D-SUB连接器的使用寿命。

因此，有必要提供一种技术手段解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型是这样实现的，一种新型D-SUB连接器，所述新型D-SUB连接器包括有顶板、承载座和骨架和端子护板；所述承载座设于所述顶板下方，并与所述顶板相连；所述骨架设有两个，两个所述骨架分别设于所述承载座的两端，并与所述承载座相连；所述端子护板设于所述承载座的前方，且其两端分别与两个所述骨架相连；

所述顶板上方设置有连接座；所述连接座上开设有多个安装孔；多个所述安装孔内设有内均设有接电片；

所述承载座的正面设有多个连接端子；多个所述接电片与多个所述连接端子分别一一对应，并电性相连；

所述骨架包括有水平安装板和竖直安装板；所述水平安装板与所述竖直安装板相连；所述水平安装板的上部、所述竖直安装板的上部与所述顶板相连；所述竖直安装板与所述承载座的正面相平行，并与所述承载座相连；需要解释的是，该承载座的正面为连接有连接端子的一面；所述水平安装板的一侧固定安装有一固定座；所述固定座下方固定连接有一对钳形杆；该固定方式可以为焊接；所述竖直安装板内设有一弧形通道；所述钳形杆穿过所述弧形通道；

所述端子护板设于所述承载座的前方；所述端子护板上开设有与多个所述连接端子相对应的端子通过孔；

其中，所述顶板上设有一端子护板推动机构；所述端子护板推动机构包括有一滑槽、滑动长条、转轴、齿轮和推动块；滑槽开设于所述顶板两侧的表面上；所述滑槽的两侧壁上上设有齿条；所述齿轮设于所述滑槽内，并啮合所述滑槽两侧壁的所述齿条；所述滑动长条设于所述滑槽内，并设于所述齿轮的下方，且其穿出滑槽的一端与所述端子护板的一端相连；所述推动块设于所述滑槽的上方；所述推动块、所述齿轮和所述滑动长条之间通过所述转轴相连。更为具体的，如图3所述，所述滑槽的上方自下而上设置有滑动长条、齿轮和推动块，所述转轴转动设于所述滑动长条和所述推动块之间，所述齿轮套设在所述转轴的外壁上，需要解释的是，转轴可以通过开设有安装孔位等现有的公知常识等转动设于所述转动块和所述滑动长条之间，故此处不再赘文。在不使用该新型D-SUB连接器时，端子护板设于多个所述连接端子的正前方，起到了保护连接端子的作用，而在需要使用该新型D-SUB连接器时，向内推动推动块，进而带动推动块下方的齿轮，齿轮通过滑槽两侧壁上的齿条在滑槽上滑行，进而带动滑动长条向内滑进滑槽内，进而带动端子护板向靠近承载座的方向移动，连接端子穿过端子通过孔，继而此时可以利用连接端子连接外部电器。

优选的，所述水平安装板的上方固定连接有一用于安装固定的铆接孔。便于与外部连接。

优选的，所述接电片与所述连接端子分别对应开设有十五个。

优选的，所述接电片与所述连接端子分别对应开设有九个。

优选的，所述承载座内设有导电端子和电路板；多个所述连接端子子与多个所述接电片均与所述电路板连通，并通过所述导电端子一一对应相连。

优选的，所述齿轮和所述推动块之间设有一盖板；所述盖板盖设于所述滑槽表面；所述盖板上开设有一供所述转轴通过的转轴长条孔。便于转轴在滑槽中移动时通过。

本实用新型所涉及的一种新型D-SUB连接器的有益效果：

本实用新型通过在连接端子的设置有端子护板，并通过设置在顶板的端子护板推动机构来对端子护板进行控制，在不使用时能够通过端子护板来对连接端子进行保护。提高了该新型D-SUB连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种新型D-SUB连接器去除端子护板和端子护板推动机构后的整体示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种新型D-SUB连接器的整体示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种新型D-SUB连接器的端子护板推动机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅附图1-3，为本实用新型的一较佳实施例，该本实用新型公开的实施例是这样实现的，一种新型D-SUB连接器，所述新型D-SUB连接器包括有顶板1、承载座2、骨架3和端子护板5；所述承载座2设于所述顶板1下方，并与所述顶板1相连；所述骨架3设有两个，两个所述骨架3分别设于所述承载座2的两端，并与所述承载座2相连；所述端子护板5设于所述承载座2的前方，且其两端分别与两个所述骨架3相连；

所述顶板1上方设置有连接座4；所述连接座4上开设有多个安装孔41；多个所述安装孔41内设有内均设有接电片；

所述承载座2的正面设有多个连接端子21；多个所述接电片与多个所述连接端子21分别一一对应，并电性相连；

所述骨架3包括有水平安装板31和竖直安装板32；所述水平安装板31与所述竖直安装板32相连；所述水平安装板31的上部、所述竖直安装板32的上部与所述顶板1相连；所述竖直安装板32与所述承载座2的正面相平行，并与所述承载座2相连；需要解释的是，该承载座2的正面为连接有连接端子21的一面；所述水平安装板31靠近所述竖直安装板的一侧固定安装有一固定座33；所述固定座33下方固定连接有一对钳形杆8；该固定方式可以为焊接；所述竖直安装板32内设有一弧形通道；所述钳形杆8穿过所述弧形通道；

所述端子护板5设于所述承载座2的前方；所述端子护板5上开设有与多个所述连接端子21相对应的端子通过孔5151；

其中，所述顶板上设有一端子护板推动机构6；所述端子护板推动机构6包括有一滑槽61、滑动长条64、转轴66、齿轮65和推动块63；滑槽61开设于所述顶板两侧的表面上；所述滑槽61的两侧壁上设有齿条62；所述齿轮65设于所述滑槽61内，并啮合所述滑槽61两侧壁的所述齿条62；所述滑动长条64设于所述滑槽61内，并设于所述齿轮65的下方，且其穿出滑槽61的一端与所述端子护板5的一端相连；所述推动块63设于所述滑槽61的上方；所述推动块、所述齿轮65和所述滑动长条64之间通过所述转轴66相连。更为具体的，如图3所述，所述滑槽61的上方自下而上设置有滑动长条64、齿轮65和推动块63，所述转轴66转动设于所述滑动长条64和所述推动块之间，所述齿轮65套设在所述转轴66的外壁上，需要解释的是，转轴66可以通过开设有安装孔位等现有的公知常识等转动设于所述转动块和所述滑动长条64之间，故此处不再赘文。在不使用该新型D-SUB连接器时，端子护板5设于多个所述连接端子21的正前方，起到了保护连接端子21的作用，而在需要使用该新型D-SUB连接器时，向内推动推动块63，进而带动推动块63下方的齿轮65，齿轮65通过滑槽61两侧壁上的齿条62在滑槽61上滑行，进而带动滑动长条64向内滑进滑槽61内，进而带动端子护板5向靠近承载座2的方向移动，连接端子21穿过端子通过孔51，继而此时可以利用连接端子21连接外部电器。

优选的，所述水平安装板31的上方固定连接有一用于安装固定的铆接孔7。便于与外部连接。

优选的，所述接电片与所述连接端子21分别对应开设有十五个。

优选的，所述接电片与所述连接端子21分别对应开设有九个。

优选的，所述承载座2内设有导电端子和电路板；多个所述连接端子21子、多个所述接电片均与所述电路板连通，并通过所述导电端子一一对应相连。

优选的，所述齿轮65和所述推动块之间设有一盖板；所述盖板盖设于所述滑槽61表面；所述盖板上开设有一供所述转轴66通过的转轴长条孔。便于转轴66在滑槽61中移动时通过。

本实用新型所涉及的一种新型D-SUB连接器的有益效果：

本实用新型通过在连接端子21的设置有端子护板5，并通过设置在顶板1上的端子护板推动机构6来对端子护板5进行控制，在不使用时能够通过端子护板5来对连接端子21进行保护。提高了该新型D-SUB连接器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型D-SUB连接器，其特征在于：所述新型D-SUB连接器包括有顶板、承载座和骨架和端子护板；所述承载座设于所述顶板下方，并与所述顶板相连；所述骨架设有两个，两个所述骨架分别设于所述承载座的两端，并与所述承载座相连；所述端子护板设于所述承载座的前方，且其两端分别与两个所述骨架相连；

所述顶板上方设置有连接座；所述连接座上开设有多个安装孔；多个所述安装孔内设有内均设有接电片；

所述承载座的正面设有多个连接端子；多个所述接电片与多个所述连接端子分别对应，并电性相连；

所述骨架包括有水平安装板和竖直安装板；所述水平安装板与所述竖直安装板相连；所述水平安装板靠近所述竖直安装板的一侧固定安装有一固定座；所述固定座下方固定连接有一对钳形杆；所述竖直安装板内设有一弧形通道；所述钳形杆穿过所述弧形通道；

所述端子护板设于所述承载座的前方；所述端子护板上开设有与多个所述连接端子相对应的端子通过孔；

其中，所述顶板上设有一端子护板推动机构；所述端子护板推动机构包括有一滑槽、滑动长条、转轴、齿轮和推动块；所述滑槽开设于所述顶板两侧的表面上；所述滑槽的两侧壁上设有齿条；所述齿轮设于所述滑槽内，并啮合所述滑槽两侧壁的所述齿条；所述滑动长条设于所述滑槽内，并设于所述齿轮的下方，且其穿出滑槽的一端与所述端子护板的一端相连；所述推动块设于所述滑槽的上方；所述推动块、所述齿轮和所述滑动长条之间通过所述转轴相连。

2.根据权利要求1所述新型D-SUB连接器，其特征在于：所述水平安装板的上方固定连接有一用于安装固定的铆接孔。

3.根据权利要求1所述新型D-SUB连接器，其特征在于：所述接电片与所述连接端子分别对应开设有十五个。

4.根据权利要求1所述新型D-SUB连接器，其特征在于：所述接电片与所述连接端子分别对应开设有九个。

5.根据权利要求1所述新型D-SUB连接器，其特征在于：所述承载座内设有导电端子和电路板；多个所述连接端子子与多个所述接电片均与所述电路板连通，并通过所述导电端子一一对应相连。

6.根据权利要求1所述新型D-SUB连接器，其特征在于：所述齿轮和所述推动块之间设有一盖板；所述盖板盖设于所述滑槽表面；所述盖板上开设有一供所述转轴通过的转轴长条孔。