CN208861925U - 一种带提示功能的快速熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带提示功能的快速熔断器，所述管体设置为长方体结构，所述工作熔体竖向设置在管体中部，所述工作熔体一侧两端分别与第一电极、第二电极一端相连接，第一电极、第二电极另一端从管体下方穿过伸在管体外；所述管体两端均设置有盖板；所述前盖板上移动卡接有标识体，标识体后方连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与后端盖内壁相连接；所述复位弹簧后端通过熔断丝与第二电极相连接，复位弹簧与标识体连接处通过熔断丝与第一电极相连接；所述后熔片一侧与第二电极相连接，前熔片与后熔片之间通过多个锡桥相连接。本实用新型结构紧凑，便于使用，成本低，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带提示功能的快速熔断器，属于电器设备技术领域。
背景技术
熔断器作为最常用的短路保护电器，被应用到用电、输电、发电的各种电路中。当熔断器过负荷时，故障电流不断增大，熔断器内的熔体被故障电流熔断，实现断开保护。
目前，熔断器结构虽然比较相似，但熔断器的性能却要求越来越高，尤其是熔断的速度、灭弧的效果、后期维护等，都是现有技术人员有待提高的主要性能。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带提示功能的快速熔断器。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种带提示功能的快速熔断器，包括管体、盖板、工作熔体，所述管体设置为长方体结构，所述工作熔体竖向设置在管体中部，所述工作熔体一侧两端分别与第一电极、第二电极一端相连接，所述第一电极、第二电极设置为L型结构，第一电极、第二电极另一端从管体下方穿过伸在管体外；所述管体两端均设置有盖板，所述管体前端盖板设置为前盖板，管体后端盖板设置为后盖板；所述前盖板上移动卡接有标识体，标识体后方连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与后端盖内壁相连接；所述复位弹簧后端通过熔断丝与第二电极相连接，复位弹簧与标识体连接处通过熔断丝与第一电极相连接；所述工作熔体包括前熔片，后熔片，所述前熔片一侧与第一电极相连接，所述后熔片一侧与第二电极相连接，前熔片与后熔片之间通过多个锡桥相连接。
作为优选方案，还包括灭弧结构，所述管体两侧的内壁上均设置有灭弧结构，所述灭弧结构包括多块介质块，所述介质块等间隔的横向排列在管体侧内壁上。
作为优选方案，还包括低熔点金属球，所述锡桥上设置有通孔，通孔内卡接有低熔点金属球。
作为优选方案，所述熔断丝采用细康铜丝。
作为优选方案，所述管体采用陶瓷材质。
作为优选方案，所述前熔片，后熔片上均设置有多个通槽。
有益效果：本实用新型提供的一种带提示功能的快速熔断器，通过特殊结构的工作熔体、提示结构、灭弧结构，有效提高了熔断器的熔断速度、灭弧效果。本设计结构紧凑，便于使用，成本低，易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型的侧面正视图；
图3为工作熔体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-3所示，一种带提示功能的快速熔断器，包括：管体1、盖板2、工作熔体3，所述管体1设置为长方体结构，所述工作熔体3竖向设置在管体1中部，所述工作熔体3一侧两端分别与第一电极4、第二电极5一端相连接，所述第一电极4、第二电极5设置为L型结构，第一电极4、第二电极5另一端从管体1下方穿过伸在管体1外；所述管体1两端均设置有盖板2，所述管体1前端盖板2设置为前盖板21，管体1后端盖板2设置为后盖板22；所述前盖板21上移动卡接有标识体6，标识体6后方连接有复位弹簧7，复位弹簧7另一端与后端盖22内壁相连接；所述复位弹簧7后端通过熔断丝8与第二电极5相连接，复位弹簧7与标识体6连接处通过熔断丝8与第一电极4相连接；所述工作熔体3包括前熔片31，后熔片32，所述前熔片31一侧与第一电极4相连接，所述后熔片32一侧与第二电极5相连接，前熔片31与后熔片32之间通过多个锡桥33相连接。
还包括灭弧结构9，所述管体1两侧的内壁上均设置有灭弧结构9，所述灭弧结构9包括多块介质块91，所述介质块91等间隔的横向排列在管体1侧内壁上。
还包括低熔点金属球34，所述锡桥33上设置有通孔，通孔内卡接有低熔点金属球34。
所述熔断丝8采用细康铜丝。
所述管体1采用陶瓷材质。
所述前熔片31，后熔片32上均设置有多个通槽35。
实施例1：
使用时，将设置在管体外的第一电极、第二电极一端与电路的静触点相连接，完成电路导通。当出现故障电流时，竖直放置在管体内的工作熔体开始升温溶化，工作熔体上的通槽减少了工作熔体的阻值和用料成本，通过锡桥连接的工作熔体可以快速熔断，实现断路；如果再加入低熔点金属球，可以进一步加快熔断的速度。
当工作熔体后，会产生向管体两侧外延的电弧，当外延的电弧与管体侧壁多个小间隙的介质块相遇后，被分割成数段串联的短弧，每两个介质块就成为这些短弧的电极，这样短弧电压达不到燃弧电压，同时热量被介质块吸引，达到快速灭弧的效果，介质块常采用薄铜片或者石棉绝缘板。
拉住标识体的细康铜丝与复位弹簧通过第一电极、第二电极与工作熔体相并联，细康铜丝加复位弹簧电阻值要稍大于工作熔体的电阻值，当工作熔体被故障电流熔断后，故障电流就只通过细康铜丝加复位弹簧的回路，此时细康铜丝更易熔断，涂成红色的标识块在失去细康铜丝牵引力后，复位弹簧工作，将红色的标识块弹出，用于警示熔断器已经失效，需要更换维修了。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带提示功能的快速熔断器，包括管体、盖板、工作熔体，其特征在于：所述管体设置为长方体结构，所述工作熔体竖向设置在管体中部，所述工作熔体一侧两端分别与第一电极、第二电极一端相连接，所述第一电极、第二电极设置为L型结构，第一电极、第二电极另一端从管体下方穿过伸在管体外；所述管体两端均设置有盖板，所述管体前端盖板设置为前盖板，管体后端盖板设置为后盖板；所述前盖板上移动卡接有标识体，标识体后方连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与后端盖内壁相连接；所述复位弹簧后端通过熔断丝与第二电极相连接，复位弹簧与标识体连接处通过熔断丝与第一电极相连接；所述工作熔体包括前熔片，后熔片，所述前熔片一侧与第一电极相连接，所述后熔片一侧与第二电极相连接，前熔片与后熔片之间通过多个锡桥相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带提示功能的快速熔断器，其特征在于：还包括灭弧结构，所述管体两侧的内壁上均设置有灭弧结构，所述灭弧结构包括多块介质块，所述介质块等间隔的横向排列在管体侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种带提示功能的快速熔断器，其特征在于：还包括低熔点金属球，所述锡桥上设置有通孔，通孔内卡接有低熔点金属球。
4.根据权利要求1所述的一种带提示功能的快速熔断器，其特征在于：所述熔断丝采用细康铜丝。
5.根据权利要求1所述的一种带提示功能的快速熔断器，其特征在于：所述管体采用陶瓷材质。
6.根据权利要求1所述的一种带提示功能的快速熔断器，其特征在于：所述前熔片，后熔片上均设置有多个通槽。
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| CN208861925U true CN208861925U (zh) | 2019-05-14 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821193493.5U patent/CN208861925U/zh not_active Expired - Fee Related
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