CN208861924U - 一种熔断器管体与管帽的安装结构 - Google Patents
一种熔断器管体与管帽的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于熔断器技术领域，尤其涉及一种熔断器管体与管帽的安装结构，包括管体以及过盈紧固于所述管体两端的管帽，所述管体的两端均设置有至少两个第一凹点，所述管帽上设置有与所述第一凹点紧固配合的第二凹点，所述管帽的开口端设置有收口结构，所述收口结构紧固于所述管体。相比于现有技术，本实用新型提高了熔断器的安全系数，降低不良率，确保熔断器在电路中能安全进行过流保护。
Description
技术领域
本实用新型属于熔断器技术领域，尤其涉及一种熔断器管体与管帽的安装结构。
背景技术
熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器，作为短路和过载电流的保护器广泛使用于高低压配电系统、控制系统和用电设备中，所以在熔断器的普及上有着广泛的市场前景。现有熔断器包括熔管、位于熔管内的石英砂和熔片以及位于熔管两侧的管帽。在现有技术中，通常管帽与管体之间仅仅是以过盈紧固的方式进行安装，这样的安装结构存在的问题和缺点就是结构拉力不够，容易松脱，而且管体外径在公差范围内浮动时，也存在松脱的安全隐患。
有鉴于此，确有必要提供一种新的熔断器管体与管帽的安装结构以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种熔断器管体与管帽的安装结构，提高安全系数，降低不良率，确保熔断器在电路中能安全进行过流保护。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种熔断器管体与管帽的安装结构，包括管体以及过盈紧固于所述管体两端的管帽，所述管体的两端均设置有至少两个第一凹点，所述管帽上设置有与所述第一凹点紧固配合的第二凹点，所述管帽的开口端设置有收口结构，所述收口结构紧固于所述管体。
需要说明的是，在本实用新型中，其一是将管体和管帽进行过盈紧固，其二是通过点压的方式在管体和管帽上形成紧固配合的第一凹点和第二凹点，其三是在管帽的开口端设置收口结构，从而增强了熔断体的整体结构拉力不够，管帽不容易松脱，而且降低管体外径在公差范围内浮动时存在松脱的安全隐患，提高熔断器的安全系数。
作为本实用新型所述的熔断器管体与管帽的安装结构的一种改进，所述管体的每一端的左右两侧分别设置有一个所述第一凹点，两个所述第一凹点对称设置。
作为本实用新型所述的熔断器管体与管帽的安装结构的一种改进，所述管体的每一端的上下两侧分别设置有一个所述第一凹点，两个所述第一凹点对称设置。
作为本实用新型所述的熔断器管体与管帽的安装结构的一种改进，所述管体的每一端的上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有一个所述第一凹点，上侧和下侧的两个所述第一凹点对称设置，左侧和右侧的两个所述第一凹点对称设置。在上、下、左、右都进行点压操作，紧固效果更加，能更好的防止松动和脱落。
作为本实用新型所述的熔断器管体与管帽的安装结构的一种改进，所述管帽的密封端连接有一安装架，所述安装架为“L”字型。
作为本实用新型所述的熔断器管体与管帽的安装结构的一种改进，所述安装架上设置有安装孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种熔断器管体与管帽的安装结构，包括管体以及过盈紧固于所述管体两端的管帽，所述管体的两端均设置有至少两个第一凹点，所述管帽上设置有与所述第一凹点紧固配合的第二凹点，所述管帽的开口端设置有收口结构，所述收口结构紧固于所述管体。相比于现有技术，本实用新型提高了熔断器的安全系数，降低不良率，确保熔断器在电路中能安全进行过流保护。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意图之一。
图2是本实用新型中实施例1的结构示意图之二。
图3是本实用新型中实施例2的结构示意图之一。
图4是本实用新型中实施例2的结构示意图之二。
图5是本实用新型中实施例3的结构示意图之一。
图6是本实用新型中实施例3的结构示意图之二。
其中：1-管体，2-管帽，3-安装架，11-第一凹点，21-第二凹点，22-收口结构，31-安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例1
如图1~2所示，一种熔断器管体与管帽的安装结构，包括管体1以及过盈紧固于管体1两端的管帽2，管体1的两端均设置有至少两个第一凹点11，管帽2上设置有与第一凹点11紧固配合的第二凹点21，管帽2的开口端设置有收口结构22，收口结构22紧固于管体1。管体1的每一端的左右两侧分别设置有一个第一凹点11，两个第一凹点11对称设置。管帽2的密封端连接有一安装架3，安装架3为“L”字型。安装架3上设置有安装孔31。
实施例2
如图3~4所示，本实施例与实施例1不同的是：管体1的每一端的上下两侧分别设置有一个第一凹点11，两个第一凹点11对称设置。
其余同实施例1，这里不再赘述。
实施例3
如图5~6所示，本实施例与实施例1不同的是：管体1的每一端的上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有一个第一凹点11，上侧和下侧的两个第一凹点11对称设置，左侧和右侧的两个第一凹点11对称设置。
其余同实施例1，这里不再赘述。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种熔断器管体与管帽的安装结构，其特征在于：包括管体以及过盈紧固于所述管体两端的管帽，所述管体的两端均设置有至少两个第一凹点，所述管帽上设置有与所述第一凹点紧固配合的第二凹点，所述管帽的开口端设置有收口结构，所述收口结构紧固于所述管体。
2.根据权利要求1所述的熔断器管体与管帽的安装结构，其特征在于：所述管体的每一端的左右两侧分别设置有一个所述第一凹点，两个所述第一凹点对称设置。
3.根据权利要求1所述的熔断器管体与管帽的安装结构，其特征在于：所述管体的每一端的上下两侧分别设置有一个所述第一凹点，两个所述第一凹点对称设置。
4.根据权利要求1所述的熔断器管体与管帽的安装结构，其特征在于：所述管体的每一端的上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有一个所述第一凹点，上侧和下侧的两个所述第一凹点对称设置，左侧和右侧的两个所述第一凹点对称设置。
5.根据权利要求1所述的熔断器管体与管帽的安装结构，其特征在于：所述管帽的密封端连接有一安装架，所述安装架为“L”字型。
6.根据权利要求5所述的熔断器管体与管帽的安装结构，其特征在于：所述安装架上设置有安装孔。
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| CN201821797723.9U CN208861924U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种熔断器管体与管帽的安装结构 |
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| CN201821797723.9U CN208861924U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种熔断器管体与管帽的安装结构 |
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| CN208861924U true CN208861924U (zh) | 2019-05-14 |
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| CN (1) | CN208861924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112908804A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 东莞市艾德乐电器有限公司 | 一种熔断器及其制造工艺 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821797723.9U patent/CN208861924U/zh active Active
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