CN208861797U - 异型骨架结构全绝缘电压互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型骨架结构全绝缘电压互感器，包括铁芯、一次绕组、一次骨架、二次绕组、铁芯缓冲层、第一绝缘层、第二绝缘层，所述铁芯由硅钢片叠压而成，所述铁芯外包覆铁芯缓冲层，所述二次绕组绕制在铁芯缓冲层上，所述第一绝缘层包覆于二次绕组外，所述一次骨架根据二次绕组横截面形状制作，使一次绕组、二次绕组之间的绝缘距离保持一致，所述一次绕组绕制在一次骨架上，所述第二绝缘层包覆于一次绕组外。本实用新型一次骨架按铁芯横截面形状仿形制作成异形柱状结构，解决常规普通圆柱形骨架一、二次绕组间绝缘厚度不等、组间场强不均匀的问题。

Description

异型骨架结构全绝缘电压互感器

技术领域

本实用新型涉及一种异型骨架结构全绝缘电压互感器，属于电力设备技术领域。

背景技术

随着配电网的不断发展、网络扩大等因素，使中性点不接地非有效接地配电系统的电容电流不断增大，而目前变电站内10kV中性点非有效接地系统大多采用半绝缘电压互感器，当系统发生故障时，因过电压造成电压互感器损坏的情况时有发生。在对运行实践中发现的问题分析后认为，选用不同绝缘方式的电压互感器，对抗谐振措施的实施、设备的安全运行等有不同的影响。

在中性点非有效接地系统中，由于线路单相接地短路、线路断线、操作空母线等原因，在运行中往往容易激发电压互感器发生铁磁谐振。当出现铁磁谐振时，将产生高于额定值几倍的过电压和过电流；磁饱和的产生也可能由于过电压或者系统运行方式的突然改变、负荷剧烈波动等所引起的系统电压的扰动，从而导致电压互感器高压绕组烧损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型骨架结构全绝缘电压互感器，一次骨架按铁芯横截面形状仿形制作成异形柱状结构，解决常规普通圆柱形骨架一、二次绕组间绝缘厚度不等、组间场强不均匀的问题。一次骨架根据二次绕组横截面形状进行设计，一方面可使一、二次绕组间的绝缘距离保持一致，均匀电场，作为新型抗铁磁谐振过电压小型化全绝缘电压互感器，代替目前系统内半绝缘母线电压互感器，以减少10kV母线设备故障，同时，小型化能在不改变开关柜结构的前提下直接更换，能极大减小反措工作量与反措成本，提高设备可靠性。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种异型骨架结构全绝缘电压互感器，包括铁芯1、一次绕组2、一次骨架3、二次绕组 4、铁芯缓冲层5、第一绝缘层6、第二绝缘层7，所述铁芯1由硅钢片叠压而成，所述铁芯1外包覆铁芯缓冲层5，所述二次绕组4绕制在铁芯缓冲层5上，所述第一绝缘层6包覆于二次绕组4外，所述一次骨架3根据二次绕组4横截面形状制作，使一次绕组2、二次绕组4 之间的绝缘距离保持一致，所述一次绕组2绕制在一次骨架3上，所述第二绝缘层7包覆于一次绕组2外。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述异型骨架结构全绝缘电压互感器，所述硅钢片为30Q140冷轧硅钢片。

前述异型骨架结构全绝缘电压互感器，所述铁芯缓冲层5为：在铁芯1的心柱R角处包涤纶纸半叠二层，心柱上卷0.5mm绝缘纸板一层，用双面胶固定，卷PMP复合箔四层，再包电工胶带半叠一层，覆盖PMP、涤纶纸。

前述异型骨架结构全绝缘电压互感器，所述第一绝缘层6、第二绝缘层7的绝缘材料采用燃烧等级为V-0级的环氧树脂混合料。

前述异型骨架结构全绝缘电压互感器，所述一次骨架3与二次绕组4之间绝缘厚度大于 10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑、安装便捷、绝缘可靠。在保证了测量精度要求的基础上，克服了磁饱和和过电压产生的系统扰动问题，最大程度地保障了设备的安全。一次骨架针对二次绕组的仿形设计，有效提高了一、二次绕组间场强均匀度，在提高产品性能的同时，减少了环氧树脂用料，保障了产品的小型化设计，有效的节省了材料成本，经济效益突出。V-0级的环氧树脂混合料，减少环境污染，符合节能、环保的发展战略。

附图说明

图1是本实用新型的异型骨架结构全绝缘电压互感器剖面图；

图2是现有的电压互感器结构示意图；

图3是本实用新型的异型骨架结构全绝缘电压互感器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、3所示，本实用新型的异型骨架结构全绝缘电压互感器，包括铁芯1、一次绕组 2、一次骨架3、二次绕组4、铁芯缓冲层5、第一绝缘层6、第二绝缘层7，所述铁芯1由硅钢片叠压而成，所述硅钢片为30Q140冷轧硅钢片。所述铁芯1外包覆铁芯缓冲层5，所述铁芯缓冲层5为：在铁芯1的心柱R角处包涤纶纸半叠二层，心柱上卷0.5mm绝缘纸板一层，用双面胶固定，卷PMP复合箔四层，再包电工胶带半叠一层，覆盖PMP、涤纶纸。所述二次绕组4绕制在铁芯缓冲层5上，所述第一绝缘层6包覆于二次绕组4外，所述一次骨架3根据二次绕组4横截面形状制作，使一次绕组2、二次绕组4之间的绝缘距离保持一致，所述一次绕组2绕制在一次骨架3上，所述第二绝缘层7包覆于一次绕组2外。所述第一绝缘层 6、第二绝缘层7的绝缘材料采用燃烧等级为V-0级的环氧树脂混合料，所述一次骨架3与二次绕组4之间绝缘厚度大于10mm。整个浇注器身通过底板8固定安装。

图2是现有的电压互感器结构示意图，二次绕组绕制在经过包扎缓冲的铁芯上，形状近似铁芯截面，外表面呈椭圆形。一次骨架为圆形，一次绕组沿一次骨架绕制，一二次绕组间环氧树脂绝缘厚度不一致，导致一、二次绕组间电场不均匀。

本实用新型采用燃烧等级为V-0级的环氧树脂混合料作为产品的主要绝缘，降低由环氧树脂燃烧造成的环境污染。采用导磁率高的优质硅钢片做铁芯30Q140冷轧硅钢片设计饱和磁密低，产品过电压能力强，可有效控制因磁饱和过电压引起系统电压的扰动所导致电压互感器烧毁。过电压能力最高可达3倍的额定电压。一次骨架按铁芯横截面形状仿形制作成异形柱状结构，解决了常规普通圆柱形骨架一、二次绕组间绝缘厚度不等、组间场强不均匀的问题。一次骨架根据二次绕组横截面形状进行设计，一方面可使一、二次绕组间的绝缘距离保持一致，均匀电场；另一方面有效缩小了产品体积，减少了环氧树脂用料，实现了产品小型化。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异型骨架结构全绝缘电压互感器，包括铁芯、一次绕组、一次骨架、二次绕组、铁芯缓冲层、第一绝缘层、第二绝缘层，其特征在于，所述铁芯由硅钢片叠压而成，所述铁芯外包覆铁芯缓冲层，所述二次绕组绕制在铁芯缓冲层上，所述第一绝缘层包覆于二次绕组外，所述一次骨架根据二次绕组横截面形状制作，使一次绕组、二次绕组之间的绝缘距离保持一致，所述一次绕组绕制在一次骨架上，所述第二绝缘层包覆于一次绕组外。

2.如权利要求1所述的异型骨架结构全绝缘电压互感器，其特征在于，所述硅钢片为30Q140冷轧硅钢片。

3.如权利要求1所述的异型骨架结构全绝缘电压互感器，其特征在于，所述铁芯缓冲层为：在铁芯的心柱R角处包涤纶纸半叠二层，心柱上卷0.5mm绝缘纸板一层，用双面胶固定，卷PMP复合箔四层，再包电工胶带半叠一层，覆盖PMP、涤纶纸。

4.如权利要求1所述的异型骨架结构全绝缘电压互感器，其特征在于，所述第一绝缘层、第二绝缘层的绝缘材料采用燃烧等级为V-0级的环氧树脂混合料。

5.如权利要求1所述的异型骨架结构全绝缘电压互感器，其特征在于，所述一次骨架与二次绕组之间绝缘厚度大于10mm。