CN208859913U - 一种包管焊的集热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包管焊的集热板，包括流道管、翅片以及U型连接件，所述翅片包括第一翅片、第二翅片，所述第一翅片与第二翅片通过所述U型连接件一体式成型，所述流道管设置在所述U型连接件内，所述第一翅片的上表面均匀设有第一凸块，所述第二翅片的上表面均匀设有第二凸块，所述流道管的外壁包覆有包管件，所述包管件的两端均通过固定板与所述翅片焊接，采用包管焊的集热板导热性多倍增加，翅片360度全包裹流道管，流道管与翅片的接触面积相比传统的集热板增加96％以上，热传导性能大大提高，另外，采用包管件以及固定板焊接，翅片与流道管不易脱焊。

Description

一种包管焊的集热板

技术领域：

本实用新型涉及集热板领域，具体涉及一种包管焊的集热板。

背景技术：

集热板是吸收通过透明盖层入射的太阳光把光能转化成热能，由集热流体传热的板。在集热板表面喷涂无光黑名色涂料形成的选择性吸收膜，所用基材一般是导热率高的金属，也有用塑料的。集热板也叫吸收板、集热体、受热板，集热板主要由翅片和流道管组成，现有的翅片与流道管的接触面积较小，导致热传递效率低，且翅片与流道管焊接不牢固，热胀冷缩时容易脱落，对此，本实用新型推出一种包管焊的集热板。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单，热传递效率高，翅片与流道管焊接效果好的一种包管焊的集热板。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种包管焊的集热板，包括流道管、翅片以及U型连接件，所述翅片包括第一翅片、第二翅片，所述第一翅片与第二翅片通过所述U型连接件一体式成型，所述流道管设置在所述U型连接件内，所述第一翅片的上表面均匀设有第一凸块，所述第二翅片的上表面均匀设有第二凸块，所述流道管的外壁包覆有包管件，所述包管件的两端均通过固定板与所述翅片焊接。

进一步的，所述第一凸块的横截面为三角形，所述第二凸块的横截面为半圆形。

进一步的，所述固定板的表面均匀设有条形焊接孔，且焊接孔倾斜设置。

进一步的，所述第一凸块和第二凸块的表面均设有吸热膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，采用包管焊的集热板导热性多倍增加，翅片360度全包裹流道管，流道管与翅片的接触面积相比传统的集热板增加96％以上，热传导性能大大提高，另外，采用包管件以及固定板焊接，翅片与流道管不易脱焊，这种焊接方式的翅片外观美，吸热板正面看不到数条白色焊缝，另外还提高了承压能力，加工时不需要打毛流道管，更不会伤及流道管，提高了流道管的承压能力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型包管件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的结构示意图；

其中：1-U型连接件；2-集热板；201-第一翅片；202-第一集热板；203-第二集热板；204-第二翅片；3-包管件；301-固定板；302-焊接孔；4-流道管；

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1，图2，图3所示，本实用新型提供一种包管焊的集热板，包括流道管4、翅片2以及U型连接件1，在本实施例中，流道管为铜管，翅片为铝材质，翅片2包括第一翅片202、第二翅片203，第一翅片202与第二翅片203通过U型连接件1一体式成型，流道管4设置在U型连接件1内，第一翅片202的上表面均匀设有第一凸块201，第二翅片203的上表面均匀设有第二凸块204，流道管4的外壁包覆有包管件3，包管件3的两端均通过固定板301与翅片2焊接。

为了增大翅片的表面积，提高换热效率，第一凸块201的横截面为三角形，第二凸块204的横截面为半圆形。

为了进一步提高包管件与集热板的焊接质量，固定板301的表面均匀设有条形焊接孔302，且焊接孔302倾斜设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，采用包管焊的集热板导热性多倍增加，翅片360度全包裹流道管4，流道管4与翅片2的接触面积相比传统的集热板增加96％以上，热传导性能大大提高，另外，采用包管件3以及固定板301焊接，翅片2与流道管4不易脱焊，这种焊接方式的翅片外观美，翅片2正面看不到数条白色焊缝，另外还提高了承压能力，加工时不需要打毛流道管4，更不会伤及流道管4，提高了流道管4的承压能力。

实施例2

如图1，图2，图3所示，本实用新型提供一种包管焊的集热板，包括流道管4、翅片2以及U型连接件1，在本实施例中，流道管为铜管，翅片为铝材质，翅片2包括第一翅片202、第二翅片203，第一翅片202与第二翅片203通过U型连接件1一体式成型，流道管4设置在U型连接件1内，第一翅片202的上表面均匀设有第一凸块201，第二翅片203的上表面均匀设有第二凸块204，流道管4的外壁包覆有包管件3，包管件3的两端均通过固定板301与翅片2焊接。

为了增大翅片的表面积，提高换热效率，第一凸块201的横截面为三角形，第二凸块204的横截面为半圆形。

为了进一步提高包管件与集热板的焊接质量，固定板301的表面均匀设有条形焊接孔302，且焊接孔302倾斜设置。

如图4所示，为了提高翅片的耐腐蚀性以及吸热效果，第一凸块201和第二凸块204的表面均设有吸热膜5，吸热膜为黑镍材质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种包管焊的集热板，包括流道管(4)、翅片(2)以及U型连接件(1)，其特征在于：所述翅片(2)包括第一翅片(202)、第二翅片(203)，所述第一翅片(202)与第二翅片(203)通过所述U型连接件(1)一体式成型，所述流道管(4)设置在所述U型连接件(1)内，所述第一翅片(202)的上表面均匀设有第一凸块(201)，所述第二翅片(203)的上表面均匀设有第二凸块(204)，所述流道管(4)的外壁包覆有包管件(3)，所述包管件(3)的两端均通过固定板(301)与所述翅片(2)焊接。

2.根根据权利要求1所述的一种包管焊的集热板，其特征在于：所述第一凸块(201)的横截面为三角形，所述第二凸块(204)的横截面为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种包管焊的集热板，其特征在于：所述固定板(301)的表面均匀设有条形焊接孔(302)，且焊接孔(302)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种包管焊的集热板，其特征在于：所述第一凸块(201)和第二凸块(204)的表面均设有吸热膜(5)。