CN208859185U - 一种采油用四通接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油用四通接头，接头底板为正六边形圆环，接头底板的上表面设有正六边形空槽，正六边形空槽的一个外侧壁通过进油孔与进油管贯穿连接，进油管的内侧端部固定焊接在接头底板的外侧壁表面，正六边形空槽的另外五个外侧壁均设有螺纹孔，其中两组螺纹孔的内部设有外螺纹柱，外螺纹柱的外侧表面与圆形密封板固定连接，正六边形空槽顶部的两侧内壁均设有凸台，凸台内嵌设有卡接板，卡接板的顶部与密封环固定连接。本实用新型可改变输油管道接头的螺接位置从而实现输油管道方向的改变，使其适用性更强，防止由于进油管与输油管道的之间形成的夹角过大而使得输油管道和进油管弯折。

Description

一种采油用四通接头

技术领域

本实用新型涉及采油用四通接头技术领域，具体为一种采油用四通接头。

背景技术

在采油过程中经常需用到四通接头，四通接头有等径和异径之分，等径四通接头的接管端部均为相同的尺寸；异径的四通接头的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支处的一种管件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的四通接头大多为一体成型或固定焊接而成，因此接头的方向固定，而这些接头的方向可能跟实际管道的运输方向并不相同，从而造成管件的弯折，使得油压增大的同时容易损伤泵体，且管件接头处容易发生断裂；

2.由于现有的四通接头大多为一体成型或固定焊接而成，那么当接头内部出现堵塞时将会不便于处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油用四通接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油用四通接头，包括接头底板，所述接头底板为正六边形圆环，所述接头底板的上表面设有正六边形空槽，所述正六边形空槽的一个外侧壁通过进油孔与进油管贯穿连接，所述进油管的内侧端部固定焊接在接头底板的外侧壁表面，所述正六边形空槽的另外五个外侧壁均设有螺纹孔，其中两组所述螺纹孔的内部设有外螺纹柱，所述外螺纹柱的外侧表面与圆形密封板固定连接，所述正六边形空槽顶部的两侧内壁均设有凸台，所述凸台内嵌设有卡接板，所述卡接板的顶部与密封环固定连接。

优选的，所述圆形密封板的直径大于螺纹孔端口的直径，且所述圆形密封板伸出螺纹孔端口部分的内侧设有环形密封圈。

优选的，所述环形密封圈位于圆形密封板内侧表面的环形卡槽内，所述环形卡槽设有多组，多组所述环形卡槽的直径自内向外依次递增。

优选的，所述凸台的底部设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫为正六边形圆环。

优选的，所述密封环和卡接板均为正六边形圆环状结构，所述密封环的面积大于卡接板的面积，所述密封环伸出正六边形空槽边缘的部分通过螺钉固定在接头底板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中的螺纹孔共设有五组，在实际使用过程中可将输油管道的接头螺接在其中三组螺纹孔的内部，从而实现油的运输，而另外两组螺纹孔则通过圆形密封板进行密封，从而可通过改变输油管道接头的螺接位置从而实现输油管道方向的改变，使其适用性更强，防止由于进油管与输油管道的之间形成的夹角过大而使得输油管道和进油管弯折；

2.圆形密封板的内部设有直径大小不同的环形密封圈，从而使得环形密封板的密封性更好；

3.正六边形空槽的顶部设有密封环，密封环与接头底板为可拆卸连接，从而可将密封环拆下，便于正六边形空槽内部的疏通，防止接头堵塞。

附图说明

图1为本实用新型横向剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型纵向剖视图。

图中：接头底板1、正六边形空槽2、螺纹孔3、进油孔4、进油管5、螺钉6、密封环7、卡接板8、橡胶密封垫9、凸台10、外螺纹柱11、圆形密封板12、环形卡槽13、环形密封圈14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油用四通接头，包括接头底板1，接头底板1为正六边形圆环，接头底板1的上表面设有正六边形空槽2，正六边形空槽2的一个外侧壁通过进油孔4与进油管5贯穿连接，进油管5的内侧端部固定焊接在接头底板1的外侧壁表面，正六边形空槽2的另外五个外侧壁均设有螺纹孔3，其中两组螺纹孔3的内部设有外螺纹柱11，外螺纹柱11的外侧表面与圆形密封板12固定连接，正六边形空槽2顶部的两侧内壁均设有凸台10，凸台10内嵌设有卡接板8，卡接板8的顶部与密封环7固定连接。

进一步的，圆形密封板12的直径大于螺纹孔3端口的直径，且圆形密封板12伸出螺纹孔3端口部分的内侧设有环形密封圈14，环形密封圈14使得圆形密封板12的密封性更好；

进一步的，环形密封圈14位于圆形密封板12内侧表面的环形卡槽13内，环形卡槽13设有多组，多组环形卡槽13的直径自内向外依次递增；

进一步的，凸台10的底部设有橡胶密封垫9，橡胶密封垫9为正六边形圆环；

进一步的，密封环7和卡接板8均为正六边形圆环状结构，密封环7的面积大于卡接板8，密封环7伸出正六边形空槽2边缘的部分通过螺钉6固定在接头底板1的上表面。

工作原理：本实用新型在实际使用过程中，可根据实际需要将输油管道的接头与其中三组螺纹孔3进行螺接，然后再将剩余两组的螺纹孔3与外螺纹柱11进行螺接，此时位于外螺纹柱11外端面的圆形密封板12将螺纹孔3密封，仅在接头底板1上留下四个输油通道，此时，从进油管5进入的油经过进油孔4进入正六边形空槽2的内部，并从输油管道流出，从而实现运输，且正六边形空槽2的顶部设有密封环7，密封环7与接头底板1为可拆卸连接，从而可将密封环7拆下，便于正六边形空槽2内部的疏通，防止接头堵塞，使用较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种采油用四通接头，包括接头底板(1)，其特征在于：所述接头底板(1)为正六边形圆环，所述接头底板(1)的上表面设有正六边形空槽(2)，所述正六边形空槽(2)的一个外侧壁通过进油孔(4)与进油管(5)贯穿连接，所述进油管(5)的内侧端部固定焊接在接头底板(1)的外侧壁表面，所述正六边形空槽(2)的另外五个外侧壁均设有螺纹孔(3)，其中两组所述螺纹孔(3)的内部设有外螺纹柱(11)，所述外螺纹柱(11)的外侧表面与圆形密封板(12)固定连接，所述正六边形空槽(2)顶部的两侧内壁均设有凸台(10)，所述凸台(10)内嵌设有卡接板(8)，所述卡接板(8)的顶部与密封环(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采油用四通接头，其特征在于：所述圆形密封板(12)的直径大于螺纹孔(3)端口的直径，且所述圆形密封板(12)伸出螺纹孔(3)端口部分的内侧设有环形密封圈(14)。

3.根据权利要求2所述的一种采油用四通接头，其特征在于：所述环形密封圈(14)位于圆形密封板(12)内侧表面的环形卡槽(13)内，所述环形卡槽(13)设有多组，多组所述环形卡槽(13)的直径自内向外依次递增。

4.根据权利要求1所述的一种采油用四通接头，其特征在于：所述凸台(10)的底部设有橡胶密封垫(9)，所述橡胶密封垫(9)为正六边形圆环。

5.根据权利要求1所述的一种采油用四通接头，其特征在于：所述密封环(7)和卡接板(8)均为正六边形圆环状结构，所述密封环(7)的面积大于卡接板(8)的面积，所述密封环(7)伸出正六边形空槽(2)边缘的部分通过螺钉(6)固定在接头底板(1)的上表面。