CN208859164U - 密封性防震动回旋的软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性防震动回旋的软管接头,解决了现有软管接头密封性差，并且防震动回旋效果差的问题，包括接头主体和螺帽，接头主体上具有连接段，螺帽连接于连接段，其特征是：所述连接段上具有钩爪，所述螺帽上具有挤压段，所述挤压段挤压于钩爪并使钩爪朝向接头主体的中心轴线弯曲；所述螺帽上具有锁紧块，所述连接段的侧壁上具有锁紧槽和多个螺旋导向条，所述螺旋导向条绕接头主体的中心轴线均匀分布，并且每相邻两个螺旋导向条之间形成为锁紧块导向的螺旋导向槽，所述锁紧槽位于螺旋导向槽的末端，供锁紧块卡入并且锁紧。本实用新型既能对软管进行有效的密封，又能防止螺帽相对于主体发生震动回旋的情况。

Description

密封性防震动回旋的软管接头

技术领域

本实用新型涉及一种软管接头，更具体的说涉及一种密封性防震动回旋的软管接头。

背景技术

现有的软管接头是一种快速装卸的卡扣式快插软管接头，此结构主要由螺帽与主体组成。其中螺帽上设有四个钩爪，钩爪的内外侧均具有钩持部，主体上设有能与钩爪外侧的钩持部轴向固定配合的凹槽。钩爪外侧的钩持部和凹槽配合将螺帽与主体可拆分地连接在一起。当软管插入到主体中空部分时，钩爪内部的钩持部能够与软管上的凹槽配合，从而管子被卡紧在接头中。此方案结构简单、装卸快捷，能够保证软管能快速地插入和拔出。但随之展现的弊端就是：螺帽与主体间的间隙大，软管与钩爪间存在摆动间隙，不能有效的对软管进行密封防护措施。

现有的另一种软管接头为旋钮式软管接头，此结构也是由螺帽和主体组成。主体与螺帽均有螺纹，通过螺帽的顺时针旋转，两者紧密连接。螺帽头部内具有特定角度的导向段，主体内的橡胶密封圈随着螺帽的旋入以及螺帽的导向段，形态从大紧缩成可以包裹软管的尺寸，完成对软管的固定。众所周知，此种螺纹连接方式存在着机车高速运转中产生的振动回旋带来的安全隐患。另外，通过密封圈的形态变化而固定软管，其抗拉拔能力差。

综上两点所述，现有技术中的软管接头存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性防震动回旋的软管接头，既能对软管进行有效的密封，又能防止螺帽相对于主体发生震动回旋的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密封性防震动回旋的软管接头，包括接头主体和螺帽，接头主体上具有连接段，螺帽连接于连接段，所述连接段上具有钩爪，所述螺帽上具有挤压段，所述挤压段挤压于钩爪并使钩爪朝向接头主体的中心轴线弯曲；所述螺帽上具有锁紧块，所述连接段的侧壁上具有锁紧槽和多个螺旋导向条，所述螺旋导向条绕接头主体的中心轴线均匀分布，并且每相邻两个螺旋导向条之间形成为锁紧块导向的螺旋导向槽，所述锁紧槽位于螺旋导向槽的末端，供锁紧块卡入并且锁紧。

优选的，所述连接段的端部具有防止螺帽脱落的防脱环。

优选的，所述连接段的端部成型有供锁紧块滑过防脱环的导向斜坡。

优选的，所述锁紧槽由两块沿螺旋导向槽的延伸方向排列的凸块形成。

优选的，所述凸块背向锁紧槽的侧壁为倾斜状设置。

优选的，所述连接段内设置有密封圈。

优选的，所述挤压段的直径从朝向钩爪的一端至背向钩爪的一端逐渐减小。

优选的，所述软管接头还包括有螺纹连接段，所述螺纹连接段上连接有螺母。

本实用新型的优点为：通过锁紧块与螺旋导向槽的旋转式配合，能够起到密封紧固的效果，锁紧块与锁紧槽的配合，能防止螺帽相对于主体发生震动回旋的情况。

附图说明

图1为本实施例所提供的密封性防震动回旋的软管接头的剖视图；

图2为本实施例所提供的螺帽的示意图；

图3为本实施例所提供的接头主体的示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型密封性防震动回旋的软管接头作进一步的说明。

一种密封性防震动回旋的软管接头，包括接头主体30和螺帽20，接头主体30上具有连接段31，螺帽20连接于连接段。

所述连接段31上具有钩爪32，本实施例中，钩爪32具有四组，每组两个钩爪32，四组钩爪32绕接头主体30的中心轴线呈圆周均匀排列。所述螺帽20上具有挤压段21，所述挤压段21挤压于钩爪32并使钩爪32朝向接头主体30的中心轴线弯曲，即螺帽在装配至接头主体30的过程中，挤压段21将钩爪32朝向接头主体30的中心轴线挤压。所述螺帽上具有四块锁紧块22，四块锁紧块22以螺帽的中心轴线为中心呈圆周均匀分布，所述连接段的侧壁上具有四个锁紧槽35和四条螺旋导向条37，所述螺旋导向条37以接头主体30的中心轴线为中心呈圆周均匀分布，并且每相邻两个螺旋导向条37之间形成为锁紧块22导向的螺旋导向槽33，所述四个锁紧槽35分别位于螺旋导向槽33的末端，供锁紧块22卡入并且锁紧。

进一步的，所述连接段31的端部具有防止螺帽脱落的防脱环39。该防脱环39能有效的保证螺帽被扣入后难以从主体脱落，保证了结构的稳定性，以及使用的安全可靠性。

进一步的，所述连接段的端部成型有供锁紧块22滑过防脱环39的导向斜坡38，该设置能够方便锁块滑过防脱环39卡入到接头主体30上。

进一步的，所述锁紧槽35由两块沿螺旋导向槽33的延伸方向排列的凸块34形成。

进一步的，所述凸块34背向锁紧槽35的侧壁为倾斜状341设置，该设置能够方便锁紧块22在螺旋导向槽33的导向下滑入到锁紧槽35内，以将螺帽锁紧，避免其发生回旋的问题。

进一步的，所述连接段内设置有密封圈60，本实施例中，密封圈60的内外径形状为波浪形，该结构设计能使软管被牢牢地卡紧在密封圈60内，同时密封圈60与能与接头主体30内部紧密连接从而保证了防水性能；另一方面由于密封圈60在装配后位于主体内部，从而整体体积减小，接头能够很方便在狭小的空间内应用。

进一步的，所述挤压段21的直径从朝向钩爪32的一端至背向钩爪32的一端逐渐减小，该设置下，当螺帽朝向接头主体30移动时，挤压段21能够对钩爪32起到挤压的作用。

进一步的，所述软管接头还包括有螺纹连接段36，所述螺纹连接段上连接有螺母40。

综上所述：

使用时首先把密封圈60放置在接头主体30内的，把螺帽底部四个锁紧块22对准接头主体30上的四个导向斜坡38，稍稍一推螺帽，螺帽就可以快速的与接头主体30连接，即螺帽与接头主体30的前期准备工作完成。由于主体上有防脱环39结构，因此螺帽安装上去就不能被抜脱下来了。当需要安装软管时，将软管对准并插入接头主体30内的中空部分，旋紧螺帽四分之一圈，螺帽中的锁紧块22顺着螺帽连接段31上的螺旋导向槽33，准确的进入锁紧槽35内，并牢牢的卡合在该锁紧槽35内；同时钩爪32受到螺帽上挤压段21的受力而产生自然弯曲，以稳定的卡在软管凹槽内。

上述实施例中，接头主体30的螺帽连接段31上具有八个钩爪32，能保证钩爪32在受力自然弯曲的情况下，能将软管稳定的抓紧，保证软管在本实施例中连接的稳定性，同时钩爪32弯曲深度越深，意味着与软管的抓取越深，抗拉拔性能越强；螺帽连接段31上由八个凸块34所形成的四个锁紧槽35，此锁紧槽35能使螺帽在旋紧的后，将四个锁紧块22卡柱，从而杜绝振动回旋产生的危害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种密封性防震动回旋的软管接头，包括接头主体和螺帽，接头主体上具有连接段，螺帽连接于连接段，其特征是：所述连接段上具有钩爪，所述螺帽上具有挤压段，所述挤压段挤压于钩爪并使钩爪朝向接头主体的中心轴线弯曲；所述螺帽上具有锁紧块，所述连接段的侧壁上具有锁紧槽和多个螺旋导向条，所述螺旋导向条绕接头主体的中心轴线均匀分布，并且每相邻两个螺旋导向条之间形成为锁紧块导向的螺旋导向槽，所述锁紧槽位于螺旋导向槽的末端，供锁紧块卡入并且锁紧。

2.根据权利要求1所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述连接段的端部具有防止螺帽脱落的防脱环。

3.根据权利要求2所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述连接段的端部成型有供锁紧块滑过防脱环的导向斜坡。

4.根据权利要求1所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述锁紧槽由两块沿螺旋导向槽的延伸方向排列的凸块形成。

5.根据权利要求4所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述凸块背向锁紧槽的侧壁为倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述连接段内设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述挤压段的直径从朝向钩爪的一端至背向钩爪的一端逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的密封性防震动回旋的软管接头，其特征是：所述软管接头还包括有螺纹连接段，所述螺纹连接段上连接有螺母。