CN208858803U - 一种方便线辊拆装的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便线辊拆装的固定装置，包括固定轴、线辊、以及定位结构；所述定位结构包括定位杆、开设于所述腔体的腔体壁的定位孔、以及设置于所述腔体内与所述定位孔相配合的定位球；所述定位球与凹设于所述线辊腔体内壁的定位凹槽相配合，所述定位杆包括驱动杆，以及一体设置于所述驱动杆上端的旋钮；所述驱动杆的下端呈圆锥状设置，所述驱动杆靠近所述旋钮的一端的外周面设置有外螺纹，所述外螺纹与开设于所述腔体的端口内壁的内螺纹螺纹连接。以此结构设计的固定装置，能够使得驱动杆沿腔体长度方向往返移动，进而驱动定位球与线辊腔体内壁的定位凹槽相配合，以此实现线辊的快速拆装，继而有效提升产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线技术领域，尤其涉及一种方便线辊拆装的固定装置。
背景技术
现有技术下的线辊在与固定轴相配合时，由于缺少必要的定位结构，使得线辊定位变得异常复杂，且不便于拆装，因此极大的影响了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便线辊拆装的固定装置，该固定装置结构简单，方便线辊的拆装，能够有效提升产品的生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种方便线辊拆装的固定装置，包括固定轴、套设于所述固定轴的线辊、以及用于所述固定轴与所述线辊快速拆装的定位结构；所述定位结构包括插设于所述固定轴一端的腔体内的定位杆、开设于所述腔体的腔体壁的定位孔、以及设置于所述腔体内与所述定位孔相配合的定位球；所述定位球与凹设于所述线辊腔体内壁的定位凹槽相配合，所述定位杆包括驱动杆，以及一体设置于所述驱动杆上端的旋钮；所述驱动杆的下端呈圆锥状设置，所述驱动杆靠近所述旋钮的一端的外周面设置有外螺纹，所述外螺纹与开设于所述腔体的端口内壁的内螺纹螺纹连接。
其中，所述旋钮的外径小于或等于所述固定轴的外径。
其中，所述固定轴的外周面周向凸设有方便所述线辊与所述定位球配合的限位凸缘。
其中，所述驱动杆下端的锥面与所述定位球相抵触。
其中，所述腔体的底部设置有限位孔，所述限位孔与延伸于所述驱动杆下端面的限位杆相配合。
其中，所述限位杆的下端设置有半圆形的限位球，所述限位球的外径大于所述限位杆的外径，所述限位球与设置于所述限位孔内的台阶相配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种方便线辊拆装的固定装置，包括固定轴、套设于所述固定轴的线辊、以及用于所述固定轴与所述线辊快速拆装的定位结构；所述定位结构包括插设于所述固定轴一端的腔体内的定位杆、开设于所述腔体的腔体壁的定位孔、以及设置于所述腔体内与所述定位孔相配合的定位球；所述定位球与凹设于所述线辊腔体内壁的定位凹槽相配合，所述定位杆包括驱动杆，以及一体设置于所述驱动杆上端的旋钮；所述驱动杆的下端呈圆锥状设置，所述驱动杆靠近所述旋钮的一端的外周面设置有外螺纹，所述外螺纹与开设于所述腔体的端口内壁的内螺纹螺纹连接。以此结构设计的固定装置，能够使得驱动杆沿腔体长度方向往返移动，进而驱动定位球与线辊腔体内壁的定位凹槽相配合，以此实现线辊的快速拆装，继而有效提升产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种方便线辊拆装的固定装置的主视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1所示，本实施例提供了一种方便线辊拆装的固定装置，包括固定轴1、套设于所述固定轴1的线辊2、以及用于所述固定轴1与所述线辊2快速拆装的定位结构；所述定位结构包括插设于所述固定轴1一端的腔体内的定位杆31、开设于所述腔体的腔体壁的定位孔、以及设置于所述腔体内与所述定位孔相配合的定位球4；所述定位球4与凹设于所述线辊2腔体内壁的定位凹槽相配合，所述定位杆31包括驱动杆31，以及一体设置于所述驱动杆31上端的旋钮32；所述驱动杆31的下端呈圆锥状设置，所述驱动杆31靠近所述旋钮32的一端的外周面设置有外螺纹，所述外螺纹与开设于所述腔体的端口内壁的内螺纹螺纹连接，所述旋钮32的外径小于或等于所述固定轴1的外径，所述固定轴1的外周面周向凸设有方便所述线辊2与所述定位球4配合的限位凸缘11，所述驱动杆31下端的锥面与所述定位球4相抵触，所述腔体的底部设置有限位孔12，所述限位孔12与延伸于所述驱动杆31下端面的限位杆33相配合，所述限位杆33的下端设置有半圆形的限位球34，所述限位球34的外径大于所述限位杆33的外径，所述限位球34与设置于所述限位孔12内的台阶相配合。
采用上述结构设计的固定装置，作业时，将线辊套设于固定轴，并通过限位凸缘限位，之后再正向旋转驱动杆，使得驱动杆的锥面抵紧定位球，此时，定位球与线辊内壁的定位凹槽相配合，以此实现线辊的定位，反之反向旋转驱动杆，使得驱动杆的锥面与定位球脱离，以此实现线辊的解锁。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便线辊拆装的固定装置，其特征在于：包括固定轴、套设于所述固定轴的线辊、以及用于所述固定轴与所述线辊快速拆装的定位结构；所述定位结构包括插设于所述固定轴一端的腔体内的定位杆、开设于所述腔体的腔体壁的定位孔、以及设置于所述腔体内与所述定位孔相配合的定位球；所述定位球与凹设于所述线辊腔体内壁的定位凹槽相配合，所述定位杆包括驱动杆，以及一体设置于所述驱动杆上端的旋钮；所述驱动杆的下端呈圆锥状设置，所述驱动杆靠近所述旋钮的一端的外周面设置有外螺纹，所述外螺纹与开设于所述腔体的端口内壁的内螺纹螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便线辊拆装的固定装置，其特征在于：所述旋钮的外径小于或等于所述固定轴的外径。
3.根据权利要求2所述的一种方便线辊拆装的固定装置，其特征在于：所述固定轴的外周面周向凸设有方便所述线辊与所述定位球配合的限位凸缘。
4.根据权利要求3所述的一种方便线辊拆装的固定装置，其特征在于：所述驱动杆下端的锥面与所述定位球相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种方便线辊拆装的固定装置，其特征在于：所述腔体的底部设置有限位孔，所述限位孔与延伸于所述驱动杆下端面的限位杆相配合。
6.根据权利要求5所述的一种方便线辊拆装的固定装置，其特征在于：所述限位杆的下端设置有半圆形的限位球，所述限位球的外径大于所述限位杆的外径，所述限位球与设置于所述限位孔内的台阶相配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110578787A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-17 | 芜湖裕优机械科技有限公司 | 一种快速拆装齿轮 |
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Cited By (2)
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