CN208854496U - 伸缩夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种伸缩夹具,该伸缩夹具包括第一夹块和第二夹块,第一夹块包括第一连接部和与第一连接部连接的第一夹持部,第二夹块包括第二连接部和与第二连接部连接的第二夹持部;第一连接部通过伸缩组件与第二连接部连接,伸缩组件配置成能够使第一连接部和第二连接部之间相互靠近或相互远离。本实用新型能够通过伸缩组件调整第一连接部与第二连接部之间的距离,进而使第一夹持部与第二夹持部之间的距离可调,从而对多种尺寸的物体进行夹持,满足现实需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹装工具技术领域,尤其是涉及一种伸缩夹具。
背景技术
夹装工具被广泛应用于日常生活中,但现有技术中使用的夹装工具的夹装空间范围固定,仅能夹装尺寸固定的物品,使用范围受限。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种能够对多尺寸物体进行夹装的伸缩夹具。
为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案:
第一技术方案的实用新型为一种伸缩夹具,该伸缩夹具包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块包括第一连接部和与所述第一连接部连接的第一夹持部,所述第二夹块包括第二连接部和与所述第二连接部连接的第二夹持部;所述第一连接部通过伸缩组件与所述第二连接部连接,所述伸缩组件配置成能够使所述第一连接部和所述第二连接部之间相互靠近或相互远离。
另外,第二技术方案的伸缩夹具,在第一技术方案的伸缩夹具基础上,所述伸缩组件包括牵拉杆和储能件,
以所述第一连接部和所述第二连接部的相互面对的相对面分别为各自的对接面,
所述第一连接部的内部中空形成牵拉杆容纳空间,在所述第一连接部的对接面上设置有将所述牵拉杆容纳空间与外部环境连通的连通孔,
所述牵拉杆的第一端与所述第二连接部连接,所述牵拉杆的第二端穿过所述连通孔伸入至所述牵拉杆容纳空间的内部,且,在所述牵拉杆的第二端的端部设置有端部阻挡部件,
在所述牵拉杆容纳空间的内部设置所述储能件,且,所述储能件配置成使所述牵拉杆的第二端始终具有在所述牵拉杆容纳空间的内部向远离所述连通孔的一端移动的运动趋势。
另外,第三技术方案的伸缩夹具,在第二技术方案的伸缩夹具基础上,所述储能件包括牵拉弹簧圈;
所述牵拉弹簧圈套设于所述牵拉杆的外部,且,所述牵拉弹簧圈的第一端与所述第一连接部的对接面的内侧面抵接,所述牵拉弹簧圈的第二端与所述端部阻挡部件的面向所述牵拉杆的第一端的侧面抵接。
另外,第四技术方案的伸缩夹具,在第三技术方案的伸缩夹具基础上,所述储能件还包括多级伸缩件,
所述牵拉弹簧圈的第一端通过所述多级伸缩件与所述第一连接部的对接面的内侧面抵接,其中:
所述多级伸缩件包括空心套筒和套筒弹簧圈,
所述空心套筒套设于所述牵拉杆的外部,且,所述空心套筒的第一端具有端板,在所述端板上设置有端部通孔,所述空心套筒的第二端形成开口,且在所述开口的边部形成向所述空心套筒的外部延伸的凸缘;
所述牵拉杆穿过所述端部通孔设置于所述空心套筒的内部;
所述套筒弹簧圈的第一端与所述第一连接部的对接面的内侧面抵接,所述套筒弹簧圈的第二端与所述凸缘的面向所述空心套筒的第一端的侧面抵接。
另外,第五技术方案的伸缩夹具,在第四技术方案的伸缩夹具基础上,所述空心套筒和所述套筒弹簧圈具有至少两组。
另外,第六技术方案的伸缩夹具,在第四或第五技术方案的伸缩夹具基础上,所述牵拉弹簧圈和所述套筒弹簧圈分别为涡卷弹簧。
另外,第七技术方案的伸缩夹具,在第二技术方案的伸缩夹具基础上,所述端部阻挡部件为螺栓,所述牵拉杆的第二端设置有盲孔,在所述盲孔的孔壁上设置有能够与所述螺栓的螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。
另外,第八技术方案的伸缩夹具,在第一技术方案的伸缩夹具基础上,所述第一连接部与所述第一夹持部之间、所述第二连接部与所述第二夹持部之间,分别通过各自的铰接轴铰接。
另外,第九技术方案的伸缩夹具,在第八技术方案的伸缩夹具基础上,在所述第一连接部和所述第二连接部上分别设置有用于安装所述各自的铰接轴的通孔,
在所述第一连接部和所述第二连接部的,各自的所述通孔的两端所在的侧面上,分别设置有各自的弧形限位槽,
在所述第一夹持部和所述第二夹持部上分别设置有能够在所述弧形限位槽的内部滑动的限位凸起。
另外,第十技术方案的伸缩夹具,在第一技术方案的伸缩夹具基础上,所述第一夹持部和所述第二夹持部分别包括各自的手持端和与所述手持端连接的夹持端。
结合以上技术方案,本实用新型带来的有益效果分析如下:
本实用新型提供了一种伸缩夹具,该伸缩夹具包括第一夹块和第二夹块,第一夹块包括第一连接部和与第一连接部连接的第一夹持部,第二夹块包括第二连接部和与第二连接部连接的第二夹持部;第一连接部通过伸缩组件与第二连接部连接,伸缩组件配置成能够使第一连接部和第二连接部之间相互靠近或相互远离。
该伸缩夹具能够通过伸缩组件调整第一连接部与第二连接部之间的距离,进而使第一夹持部与第二夹持部之间的距离可调,从而对多种尺寸的物体进行夹持,满足现实需要。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的伸缩夹具的具体实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的伸缩夹具的具体实施例的伸长夹装状态示意图;
图3为图1中的伸缩组件的剖视图。
图4为图1中的第一连接部与第一夹持部连接的连接结构爆炸图。
图标:110-第一连接部;111-弧形限位槽;120-第一夹持部;121-限位凸起;210-第二连接部;220-第二夹持部;300-伸缩组件;310-牵拉杆;311-螺栓;320-牵拉弹簧圈;330-多级伸缩件;331-空心套筒;332-套筒弹簧圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面根据本实用新型提供的伸缩夹具的结构,对其具体实施例进行说明。
图1为本实用新型提供的伸缩夹具的具体实施例的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的伸缩夹具的具体实施例的伸长夹装状态示意图;图3为图1中的伸缩组件的剖视图。图4为图1中的第一连接部与第一夹持部连接的连接结构爆炸图。
如图1至图4所示,本实施例提供了一种伸缩夹具,该伸缩夹具包括第一夹块和第二夹块,第一夹块包括第一连接部110和与第一连接部110连接的第一夹持部120,第二夹块包括第二连接部210和与第二连接部210连接的第二夹持部220;第一连接部110通过伸缩组件300与第二连接部210连接,伸缩组件300配置成能够使第一连接部110和第二连接部210之间相互靠近或相互远离。
进一步地,伸缩组件300包括牵拉杆310和储能件。
以第一连接部110和第二连接部210的相互面对的相对面分别为各自的对接面,第一连接部110的内部中空形成牵拉杆310容纳空间,在第一连接部110的对接面上设置有将牵拉杆310容纳空间与外部环境连通的连通孔,牵拉杆310的第一端与第二连接部210连接,牵拉杆310的第二端穿过连通孔伸入至牵拉杆310容纳空间的内部,且,在牵拉杆310的第二端的端部设置有端部阻挡部件,在牵拉杆310容纳空间的内部设置储能件,且,储能件配置成使牵拉杆310的第二端始终具有在牵拉杆310容纳空间的内部向远离连通孔的一端移动的运动趋势。
具体地,牵拉杆310的第一端与第二连接部210的连接方式可为螺纹连接或榫接等。
更进一步地,上述储能件包括牵拉弹簧圈320;牵拉弹簧圈320套设于牵拉杆310的外部,且,牵拉弹簧圈320的第一端与第一连接部110的对接面的内侧面抵接,牵拉弹簧圈320的第二端与端部阻挡部件的面向牵拉杆310的第一端的侧面抵接。
再进一步地,储能件还包括多级伸缩件330,牵拉弹簧圈320的第一端通过多级伸缩件330与第一连接部110的对接面的内侧面抵接。
其中:多级伸缩件330包括空心套筒331和套筒弹簧圈332,空心套筒331套设于牵拉杆310的外部,且,空心套筒331的第一端具有端板,在端板上设置有端部通孔,空心套筒331的第二端形成开口,且在开口的边部形成向空心套筒331的外部延伸的凸缘;牵拉杆310穿过端部通孔设置于空心套筒331的内部;套筒弹簧圈332的第一端与第一连接部110的对接面的内侧面抵接,套筒弹簧圈332的第二端与凸缘的面向空心套筒331的第一端的侧面抵接。
再进一步地,空心套筒331和套筒弹簧圈332具有至少两组。
具体地,如图3所示:空心套筒331的通孔大小可根据其内部套装的牵拉杆310的直径或其内部套装的另一个空心套筒331的直径进行具体调整设置;空心套筒331的凸缘可根据其外部套装的空心套筒331的内径设置,以保证牵拉杆310或空心套筒331的正常安装。
进一步地,当两组空心套筒331和套筒弹簧圈332组成的多级伸缩件330,还达不到被夹持工件的尺寸要求时,可增设成三组空心套筒331和套筒弹簧圈332或更多组,应当说明的是,设置多组空心套筒331和套筒弹簧圈332时,为了保证第一连接部110的内部中空形成的牵拉杆容纳空间能够容纳下多组空心套筒331和套筒弹簧圈332,可适当减小空心套筒331的筒壁厚度和套筒弹簧圈332的直径,或者增加连接部的整体尺寸。
另外,牵拉弹簧圈320和套筒弹簧圈332分别为涡卷弹簧。
另外,端部阻挡部件为螺栓311,牵拉杆310的第二端设置有盲孔,在盲孔的孔壁上设置有能够与螺栓311的螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。
另外,第一连接部110与第一夹持部120之间、第二连接部210与第二夹持部220之间,分别通过各自的铰接轴铰接。
另外,在第一连接部110和第二连接部210上分别设置有用于安装各自的铰接轴的通孔,在第一连接部110和第二连接部210的,各自的通孔的两端所在的侧面上,分别设置有各自的弧形限位槽111,在第一夹持部120和第二夹持部220上分别设置有能够在弧形限位槽111的内部滑动的限位凸起121。
具体地,如图4所示:弧形限位槽111较为优选但不限于设置成角度范围为90度的圆弧槽,使限位凸起121在弧形限位槽111绕铰接轴的转动范围为0度至90度。
另外,第一夹持部120和第二夹持部220分别包括各自的手持端和与手持端连接的夹持端。
具体地,如图2所示:夹持端可设置成L形,并在L形夹持端的夹持面上设置有摩擦垫片,以提高夹持端的夹持稳定性。
本实施例提供的伸缩夹具能够通过伸缩组件调整第一连接部与第二连接部之间的距离,进而使第一夹持部与第二夹持部之间的距离可调,从而对多种尺寸的物体进行夹持,满足现实需要。
另外,在上述的具体实施方式中,伸缩组件包括牵拉杆和储能件,以第一连接部和第二连接部的相互面对的相对面分别为各自的对接面,第一连接部的内部中空形成牵拉杆容纳空间,在第一连接部的对接面上设置有将牵拉杆容纳空间与外部环境连通的连通孔,牵拉杆的第一端与第二连接部固定连接,牵拉杆的第二端穿过连通孔伸入至牵拉杆容纳空间的内部,且,在牵拉杆的第二端的端部设置有端部阻挡部件,在牵拉杆容纳空间的内部设置储能件,且,储能件配置成使牵拉杆的第二端始终具有在牵拉杆容纳空间的内部向远离连通孔的一端移动的运动趋势。
将伸缩组件设置成上述的结构,伸缩组件在拉伸时,储能件能够储存能量,并使第一连接部、第二连接部具有相向运动的趋势,使第一夹持部、第二夹持部能够共同作用夹紧被夹持工件。
另外,在以上结构中,通过设置储能件位于牵拉杆容纳空间的内部,从而,有利于对储能件本身的运动路径进行限制,避免储能件的变形,保证伸缩工作的流畅进行。
另外,在上述的具体实施方式中,储能件包括牵拉弹簧圈;牵拉弹簧圈套设于牵拉杆的外部,且,牵拉弹簧圈的第一端与第一连接部的对接面的内侧面抵接,牵拉弹簧圈的第二端与端部阻挡部件的面向牵拉杆的第一端的侧面抵接。
牵拉弹簧圈结构简单,经久耐用,成本低廉,能够在使用时为第一夹块和第二夹块提供稳定的夹持力。
另外,虽然上述的技术方案中,可达到对不同尺寸物体进行夹持的功能,但是,为了使该伸缩夹具能够对更大尺寸的物体进行夹持,同时,又不占用较多空间,从而,在上述的具体实施方式中,进一步地进行了如下设置:
设置储能件还包括多级伸缩件,牵拉弹簧圈的第一端通过多级伸缩件与第一连接部的对接面的内侧面抵接,其中:
多级伸缩件包括空心套筒和套筒弹簧圈,空心套筒套设于牵拉杆的外部,且,空心套筒的第一端具有端板,在端板上设置有端部通孔,空心套筒的第二端形成开口,且在开口的边部形成向空心套筒的外部延伸的凸缘;牵拉杆穿过端部通孔设置于空心套筒的内部;套筒弹簧圈的第一端与第一连接部的对接面的内侧面抵接,套筒弹簧圈的第二端与凸缘的面向空心套筒的第一端的侧面抵接。
多级伸缩件能够提高本实用新型提供的伸缩夹具的夹持范围,以适应不同尺寸的被夹持工件。
另外,在上述的具体实施方式中,空心套筒和套筒弹簧圈具有至少两组。
多组空心套筒和套筒弹簧圈能进一步提高实用新型提供的伸缩夹具的夹持范围。
另外,在上述的具体实施方式中,牵拉弹簧圈和套筒弹簧圈分别为涡卷弹簧。涡卷弹簧结构简单,经久耐用,成本低廉,且其具有较好的弹性储能能力。
另外,在上述的具体实施方式中,端部阻挡部件为螺栓,牵拉杆的第二端设置有盲孔,在盲孔的孔壁上设置有能够与螺栓的螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。将端部阻挡部件为螺栓,能够在使用时拆卸替换,方便安装适配不同弹性系数、不同尺寸的牵拉弹簧圈。
另外,在上述的具体实施方式中,第一连接部与第一夹持部之间、第二连接部与第二夹持部之间,分别通过各自的铰接轴铰接。
这样的结构能使第一连接部与第一夹持部之间、第二连接部与第二夹持部之间转动收合,节省收纳空间。
另外,在上述的具体实施方式中,在第一连接部和第二连接部上分别设置有用于安装各自的铰接轴的通孔,在第一连接部和第二连接部的,各自的通孔的两端所在的侧面上,分别设置有各自的弧形限位槽,在第一夹持部和第二夹持部上分别设置有能够在弧形限位槽的内部滑动的限位凸起。这样的结构能够便于伸缩夹具在收纳状态和夹持状态间进行切换。
另外,在上述的具体实施方式中,第一夹持部和第二夹持部分别包括各自的手持端和与手持端连接的夹持端。手持端能在夹持被夹持物时方便打开该伸缩夹具。
以上对本实用新型的具体实施例的结构进行了说明,但是不限于此。
例如,在上述的具体实施方式中,伸缩组件包括牵拉杆和储能件。
但是不限于此,伸缩组件也可不设置储能件只设置牵拉杆,将牵拉杆设置成过盈连接杆件,同样可实现牵拉杆的牵拉伸合功能,但是,按照具体实施方式的结构,将伸缩组件设置成牵拉杆和储能件,能使第一连接部、第二连接部具有相向运动的趋势,更好地夹紧被夹持工件。
另外,也可在设置牵拉杆和储能件的同时,将储能件设置于牵拉杆容纳空间的外部,同样可实现上述夹持功能,但是,按照具体实施方式中的结构,设置储能件位于牵拉杆容纳空间的内部,从而,有利于对储能件本身的运动路径进行限制,避免储能件的变形,保证伸缩工作的流畅进行。
另外,在上述的具体实施方式中,储能件包括牵拉弹簧圈,牵拉弹簧圈套设于牵拉杆的外部。
但是不限于此,储能件也可为具有一定弹性的橡皮筋等,同样可实现储能的功能,但是,按照具体实施方式的结构,将储能件设置成牵拉弹簧圈,其结构简单,经久耐用,成本低廉,且能够储存较多弹性势能,从而在使用时为第一夹块和第二夹块提供稳定的夹持力。
另外,在上述的具体实施方式中,储能件还包括多级伸缩件,多级伸缩件包括空心套筒和套筒弹簧圈。
但是不限于此,储能件也可不设置多级伸缩件,而仅仅包括牵拉弹簧圈,同样可实现该伸缩夹具的伸缩夹持的功能,但是,按照具体实施方式的结构,设置多级伸缩件,能够提高本实用新型提供的伸缩夹具的夹持范围,以适应不同尺寸的被夹持工件。
另外,在上述的具体实施方式中,空心套筒和套筒弹簧圈具有至少两组。
但是不限于此,空心套筒和套筒弹簧圈也可仅设置一组,同样不影响该伸缩夹具的伸缩夹持的功能,但是,按照具体实施方式的结构,设置至少两组空心套筒和套筒弹簧圈,能更进一步地提高实用新型提供的伸缩夹具的夹持范围。
另外,在上述的具体实施方式中,牵拉弹簧圈和套筒弹簧圈分别为涡卷弹簧。
但是不限于此,牵拉弹簧圈和套筒弹簧圈也可设置成其他类型的弹簧,可实现储能的功能即可,但是,按照具体实施方式的结构,将牵拉弹簧圈和套筒弹簧圈设置为涡卷弹簧,涡卷弹簧结构简单,经久耐用,成本低廉,且其能够储存较多的弹性势能,从而对物体进行稳定夹紧。
另外,在上述的具体实施方式中,端部阻挡部件为螺栓。
但是不限于此,端部阻挡部件也可设置为凸缘等,只要能够实现端部阻挡部件的阻挡功能即可,但是,按照具体实施方式的结构,将端部阻挡部件设置为螺栓,能够在使用时拆卸替换,方便安装适配不同弹性系数、不同尺寸的牵拉弹簧圈。
另外,在上述的具体实施方式中,第一连接部与第一夹持部之间、第二连接部与第二夹持部之间,分别通过各自的铰接轴铰接。
但是不限于此,第一连接部与第一夹持部之间、第二连接部与第二夹持部之间也可固定连接,同样不影响该伸缩夹具的伸缩夹持功能,但是,按照具体实施方式的结构,将第一连接部与第一夹持部之间、第二连接部与第二夹持部之间通过各自的铰接轴铰接,能使第一连接部与第一夹持部之间、第二连接部与第二夹持部之间转动收合,从而节省收纳空间。
另外,在上述的具体实施方式中,弧形限位槽设置成角度范围为90度的圆弧槽。
但是不限于此,弧形限位槽也可设置为其他度数的的圆弧槽,只要能够实现弧形限位槽对限位凸起的容纳功能即可,但是,按照具体实施方式的结构,将弧形限位槽设置成角度范围为90度的圆弧槽,能使伸缩夹具在夹持状态下保持直角夹持,避免对物体造成损坏。
另外,在上述的具体实施方式中,第一夹持部和第二夹持部分别包括各自的手持端和与手持端连接的夹持端。
但是不限于此,第一夹持部和第二夹持部也可不设置各自的手持端,同样不影响第一夹持部和第二夹持部夹装功能,但是,按照具体实施方式的结构,第一夹持部和第二夹持部也设置各自的手持端能在夹持被夹持物时方便打开该伸缩夹具。
另外,本实用新型的伸缩夹具,可由上述实施方式的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种伸缩夹具,其特征在于:包括第一夹块和第二夹块,
所述第一夹块包括第一连接部和与所述第一连接部连接的第一夹持部,所述第二夹块包括第二连接部和与所述第二连接部连接的第二夹持部;
所述第一连接部通过伸缩组件与所述第二连接部连接,所述伸缩组件配置成能够使所述第一连接部和所述第二连接部之间相互靠近或相互远离。
2.根据权利要求1所述的伸缩夹具,其特征在于:
所述伸缩组件包括牵拉杆和储能件,
以所述第一连接部和所述第二连接部的相互面对的相对面分别为各自的对接面,
所述第一连接部的内部中空形成牵拉杆容纳空间,在所述第一连接部的对接面上设置有将所述牵拉杆容纳空间与外部环境连通的连通孔,
所述牵拉杆的第一端与所述第二连接部固定连接,所述牵拉杆的第二端穿过所述连通孔伸入至所述牵拉杆容纳空间的内部,且,在所述牵拉杆的第二端的端部设置有端部阻挡部件,
在所述牵拉杆容纳空间的内部设置所述储能件,且,所述储能件配置成使所述牵拉杆的第二端始终具有在所述牵拉杆容纳空间的内部向远离所述连通孔的一端移动的运动趋势。
3.根据权利要求2所述的伸缩夹具,其特征在于:
所述储能件包括牵拉弹簧圈;
所述牵拉弹簧圈套设于所述牵拉杆的外部,且,所述牵拉弹簧圈的第一端与所述第一连接部的对接面的内侧面抵接,所述牵拉弹簧圈的第二端与所述端部阻挡部件的面向所述牵拉杆的第一端的侧面抵接。
4.根据权利要求3所述的伸缩夹具,其特征在于:
所述储能件还包括多级伸缩件,
所述牵拉弹簧圈的第一端通过所述多级伸缩件与所述第一连接部的对接面的内侧面抵接,其中:
所述多级伸缩件包括空心套筒和套筒弹簧圈,
所述空心套筒套设于所述牵拉杆的外部,且,所述空心套筒的第一端具有端板,在所述端板上设置有端部通孔,所述空心套筒的第二端形成开口,且在所述开口的边部形成向所述空心套筒的外部延伸的凸缘;
所述牵拉杆穿过所述端部通孔设置于所述空心套筒的内部;
所述套筒弹簧圈的第一端与所述第一连接部的对接面的内侧面抵接,所述套筒弹簧圈的第二端与所述凸缘的面向所述空心套筒的第一端的侧面抵接。
5.根据权利要求4所述的伸缩夹具,其特征在于:所述空心套筒和所述套筒弹簧圈具有至少两组。
6.根据权利要求4或5所述的伸缩夹具,其特征在于:
所述牵拉弹簧圈和所述套筒弹簧圈分别为涡卷弹簧。
7.根据权利要求2所述的伸缩夹具,其特征在于:所述端部阻挡部件为螺栓,所述牵拉杆的第二端设置有盲孔,在所述盲孔的孔壁上设置有能够与所述螺栓的螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的伸缩夹具,其特征在于:
所述第一连接部与所述第一夹持部之间、所述第二连接部与所述第二夹持部之间,分别通过各自的铰接轴铰接。
9.根据权利要求8所述的伸缩夹具,其特征在于:
在所述第一连接部和所述第二连接部上分别设置有用于安装所述各自的铰接轴的通孔,
在所述第一连接部和所述第二连接部的,各自的所述通孔的两端所在的侧面上,分别设置有各自的弧形限位槽,
在所述第一夹持部和所述第二夹持部上分别设置有能够在所述弧形限位槽的内部滑动的限位凸起。
10.根据权利要求1所述的伸缩夹具,其特征在于:
所述第一夹持部和所述第二夹持部分别包括各自的手持端和与所述手持端连接的夹持端。
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