CN208854182U - 一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，包括配套的夹持底座和夹持盖，以及底板、弹性元件和锁紧件，所述夹持底座内设置有饼料放置腔，所述夹持底座和夹持盖之间可拆卸式连接，所述夹持盖的侧壁可拆卸式设置有弹性元件，所述夹持底座通过销轴与底板连接，所述底板的侧壁通过锁紧件与夹持盖的侧壁可拆卸式连接，所述锁紧件通过与弹性元件的配合实现锁紧，所述弹性元件采用弹性材料制成。本实用新型解决了现有饼料更换时需要拆装整个夹持装置的问题。

Description

一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及义齿雕铣机用设备技术领域，具体涉及一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置。

背景技术

现有的义齿雕铣机常用的饼料夹持装置在每次更换饼料时都需要把整个夹持装置拆装下来，不仅操作繁琐，而且由于更换饼料时是连同夹紧装置一同拆装，所以每次加工前都需要重新定位。而义齿雕铣机是一种精密加工设备，饼料和料盘体积均不大，雕铣机上的操作空间也不宽裕，频繁地拆装饼料夹持装置是相当不便的。

而且，有的夹持装置是通过把饼料镶嵌进和饼料外形尺寸完全相同的凹槽中来达到夹持目的的，所以对饼料的外形尺寸精度也有一定要求，这也造成了一定程度的加工不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，解决现有饼料更换时需要拆装整个夹持装置的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，包括配套的夹持底座和夹持盖，以及底板、弹性元件和锁紧件，所述夹持底座内设置有饼料放置腔，所述夹持底座和夹持盖之间可拆卸式连接，所述夹持盖的侧壁可拆卸式设置有弹性元件，所述夹持底座通过销轴与底板连接，所述底板的侧壁通过锁紧件与夹持盖的侧壁可拆卸式连接，所述锁紧件通过与弹性元件的配合实现锁紧，所述弹性元件采用弹性材料制成。

本实用新型所述夹持底座和夹持盖料盘，所述夹持底座通过销轴与底板连接实现夹持底座可在底板上绕销轴转动，即实现料盘的可转动，所述锁紧件分别与弹性元件和底板的侧壁连接且锁紧件为可拆卸式，既能实现将整个料盘锁紧在底板上，又能解除锁紧；所述弹性材料为现有技术，能够适应弹性元件的弹性形变。

本实用新型所述夹持底座和夹持盖料盘，而料盘的可旋式设计和弹性元件和锁紧件的设置使得每次更换饼料时无需连同整个夹紧装置一起拆卸，使加工更便捷，并且，整个饼料安装、加工、拆除的过程底板都是保持不动的，所以无需重新定位。如此，本实用新型解决了现有饼料更换时需要拆装整个夹持装置的问题。

进一步地，弹性元件包括圆盘，所述圆盘的中心设置有第一通孔，所述圆盘的外侧对称设置有2个向外扩张的弧形片，所述弧形片的端部向外翻折形成弧形卡板，所述夹持盖的侧壁设置有第一螺纹孔，第一螺柱穿过第一通孔固定于第一螺纹孔内，所述第一螺柱通过旋紧螺母固定，所述弧形卡板靠近夹持盖的侧壁。

本实用新型所述向外扩张具体是指2个弧形片之间的间距自与圆盘连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势。

本实用新型通过将弹性元件设置为上述结构，即有利于将弹性元件通过第一螺柱可拆卸式固定在夹持盖的侧壁，又能实现将弹性元件卡紧在2个通槽内，由于2个弧形片之间的间距自与圆盘连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势，当锁紧件靠近夹持盖移动时，限位板的端部先与弧形片外壁接触然后挤压弧形片使得2个弧形片向内收缩直到弧形卡板卡入通槽内实现锁紧。

进一步地，锁紧件包括固定板，所述固定板上设置有第二通孔，所述固定板上在第二通孔的两侧设置有固定杆，所述固定板的侧壁上设置有2个限位板，所述限位板上设置有与弧形卡板配合的通槽，所述底板的侧壁设置有与第二通孔配合的第二螺纹孔，所述底板的侧壁在第二螺纹孔的上侧和下侧均设置有与固定杆配合的卡槽，第二螺柱穿过第二通孔固定在第二螺纹孔内，所述第二螺柱通过旋紧螺母固定。

本实用新型所述固定杆在卡槽内移动对锁紧件的移动移到导向作用，优选在卡槽底部设置弹簧，可通过弹簧的回复力取出锁紧件，利于操作，所述限位板的设置由于实现与弹性件的连接。

进一步地，底板上设置有2个与限位板配合的滑槽，所述限位板能够在滑槽内滑动。

本实用新型通过设置滑槽，一方面能够对锁紧件的移动起到限位作用，当限位板到达滑槽底端时，弧形卡板刚好卡设在通槽内，另一方面，限位板一端在滑槽内滑动，另一端与弧形卡板卡紧，即实现锁紧件即与夹持盖连接，又与底板连接，有利于提高锁紧件将整个料盘锁紧在底板上的稳定性。

进一步地，底板上设置有第三通孔，所述夹持底座上设置有与第三通孔配合的第四通孔，所述第三通孔和第四通孔通过销轴连接。

进一步地，夹持底座和夹持盖均为圆形结构，所述夹持底座的内侧在周向上设置有多个第三螺柱，所述夹持盖的内侧设置有与第三螺柱配合的第三螺纹孔，所述第三螺柱通过旋紧螺母固定。

进一步地，还包括2个支承条和1个支承条连接板，所述支承条一端与底板可拆卸式连接，另一端与支承条连接板可拆卸式连接，所述支承条连接板上设置有安装孔，所述安装孔用于与电机的输出轴连接。

进一步地，支承条连接板的两端侧壁均设置有一排第五通孔，所述支承条一端设置有与第五通孔配合的第六通孔，所述第五通孔和第六通孔之间通过销钉连接，所述支承条上设置有2个第七通孔，所述底板设置有与第七通孔配合的第八通孔，所述第七通孔和第八通孔之间通过第四螺柱连接，所述第四螺柱通过旋紧螺母固定。

进一步地，支承条连接板的两端设置有U形凹槽，所述U形凹槽的两侧均设置有第五通孔，所述支承条一端插设在U形凹槽内。

所述U形凹槽的设置能够提高支承条连接板与支承条连接的稳定性。

进一步地，夹持底座的内侧设置有第一橡胶圈，所述夹持盖内侧设置有第二橡胶圈。

所述第一橡胶圈和第二橡胶圈均采用现有橡胶制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型所述夹持底座和夹持盖料盘，而料盘的可旋式设计和弹性元件和锁紧件的设置使得每次更换饼料时无需连同整个夹紧装置一起拆卸，使加工更便捷，并且，整个饼料安装、加工、拆除的过程底板都是保持不动的，所以无需重新定位。如此，本实用新型解决了现有饼料更换时需要拆装整个夹持装置的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽，一方面能够对锁紧件的移动起到限位作用，当限位板到达滑槽底端时，弧形卡板刚好卡设在通槽内，另一方面，限位板一端在滑槽内滑动，另一端与弧形卡板卡紧，即实现锁紧件即与夹持盖连接，又与底板连接，有利于提高锁紧件将整个料盘锁紧在底板上的稳定性。

3、本实用新型所述弹性元件的具体结构设置即有利于将弹性元件通过第一螺柱可拆卸式固定在夹持盖的侧壁，又能实现将弹性元件卡紧在2个通槽内，由于2个弧形片之间的间距自与圆盘连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势，当锁紧件靠近夹持盖移动时，限位板的端部先与弧形片外壁接触然后挤压弧形片使得2个弧形片向内收缩直到弧形卡板卡入通槽内实现锁紧。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是饼料夹持装置的整体结构示意图；

图2是饼料夹持装置装配体的侧视图；

图3是饼料夹持装置装配体的正视图；

图4是底板的结构示意图；

图5是夹持底座的结构示意图；

图6是夹持盖的结构示意图；

图7是弹性元件的结构示意图

图8是锁紧件的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-夹持底座，2-夹持盖，3-底板，4-弹性元件，5-锁紧件，6-支承条，7-支承条连接板，8-第一螺柱，9-第二螺柱，11-第三螺柱，12-第四通孔，13-第一橡胶圈，21-第三螺纹孔，22-第一螺纹孔，23-第二橡胶圈，31-第三通孔，32-滑槽，33-卡槽，34-第二螺纹孔，35-第八通孔，41-圆盘，42-第一通孔，43-弧形片，44-弧形卡板，51-固定板，52-第二通孔，53-固定杆，54-限位板，55-通槽，71-U形凹槽，72-安装孔，73-第五通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图8所示，一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，包括配套的夹持底座1和夹持盖2，以及底板3、弹性元件4和锁紧件5，所述夹持底座1和夹持盖2组成料盘，所述夹持底座1内设置有饼料放置腔，所述饼料为预烧结氧化锆饼料，所述夹持底座1和夹持盖2之间可拆卸式连接，具体地，所述夹持底座1和夹持盖2均为圆形结构，所述夹持底座1的内侧在周向上设置有多个第三螺柱11，所述夹持盖2的内侧设置有与第三螺柱11配合的第三螺纹孔21，所述第三螺柱11通过旋紧螺母固定，所述夹持盖2的侧壁可拆卸式设置有弹性元件4，所述夹持底座1通过销轴与底板3连接，具体地，所述底板3上设置有第三通孔31，所述夹持底座1上设置有与第三通孔31配合的第四通孔12，所述第三通孔31和第四通孔12通过销轴连接，即所述料盘能够在底板3上绕销轴转动，所述底板3的侧壁通过锁紧件5与夹持盖2的侧壁可拆卸式连接，所述锁紧件5通过与弹性元件4的配合实现锁紧，具体地，所述弹性元件4包括圆盘41，所述圆盘41的中心设置有第一通孔42，所述圆盘41的外侧对称设置有2个向外扩张的弧形片43，所述弧形片43的端部向外翻折形成弧形卡板44，所述夹持盖2的侧壁设置有第一螺纹孔22，第一螺柱8穿过第一通孔42固定于第一螺纹孔22内，所述第一螺柱8通过旋紧螺母固定，所述弧形卡板44靠近夹持盖2的侧壁，所述锁紧件5包括固定板51，所述固定板51上设置有第二通孔52，所述固定板51上在第二通孔52的两侧设置有固定杆53，所述固定板51的侧壁上设置有2个限位板54，所述限位板54上设置有与弧形卡板44配合的通槽55，所述固定杆53和限位板54分别设置在固定板51的两个相邻垂直面上，所述为矩形块，所述底板3为方向块，所述底板3的侧壁设置有与第二通孔52配合的第二螺纹孔34，所述底板3的侧壁在第二螺纹孔34的上侧和下侧均设置有与固定杆53配合的卡槽33，优选地，所述卡槽33的底部安装有弹簧，第二螺柱9穿过第二通孔52固定在第二螺纹孔34内，所述第二螺柱9通过旋紧螺母固定，所述弹性元件4采用弹性材料制成，所述弹性材料为现有技术材料，可以是橡胶。

在本实施例中：

工作时，料盘和与其连接的底座竖直放置，先将第一螺柱8穿过第一通孔42固定于第一螺纹孔22内，所述第一螺柱8通过旋紧螺母固定，实现将弹性元件4安装在夹持盖2的侧壁，转动料盘直到弹性元件4到达卡槽33的位置时停止，然后插入按压锁紧件5，使固定杆53插入卡槽33内，若通槽55内设置有弹簧时弹簧压缩，直到弹性元件4的弧形卡板44刚好卡设在通槽55内，然后将第二螺柱9穿过第二通孔52固定在第二螺纹孔34内，所述第二螺柱9通过旋紧螺母固定，自此整个饼料的夹紧工作变完成了。加工完成后，旋松第二螺柱9上的旋紧螺母，两指按压卡弹性元件4，使弹性元件4向内侧变形，从而解除弹性元件4的弧形卡板44和通槽55之间的卡紧，提出锁紧件5即可，(若通槽55内设置有弹簧，在弹簧的作用下，锁紧件5向上弹起)然后转动料盘，使其到达和刀具加工主轴错开的位置，以便更换饼料。整个饼料安装、加工、拆除的过程底板3都是保持不动的，所以无需重新定位；而料盘的可旋式设计和弹性元件4和锁紧件5的设置使得每次更换饼料时无需连同整个夹紧装置一起拆卸，使加工更便捷。

实施例2：

如图1至图8所示，本实施例基于实施例1，所述底板3上设置有2个与限位板54配合的滑槽32，所述限位板54能够在滑槽32内滑动。

在本实施例中：

转动料盘直到弹性元件4到达滑槽32的位置时停止，然后插入按压锁紧件5实现卡紧，通过设置滑槽32，一方面能够对锁紧件5的移动起到限位作用，当限位板54到达滑槽32底端时，弧形卡板44刚好卡设在通槽55内，另一方面，限位板54一端在滑槽32内滑动，另一端与弧形卡板44卡紧，即实现锁紧件5即与夹持盖2连接，又与底板3连接，有利于提高锁紧件5将整个料盘锁紧在底板3上的稳定性。

实施例3：

如图1至图8所示，本实施例基于实施例1，还包括2个支承条6和1个支承条连接板7，所述支承条6一端与底板3可拆卸式连接，另一端与支承条连接板7可拆卸式连接，所述支承条连接板7上设置有安装孔72，所述安装孔72用于与电机的输出轴连接，具体地，所述支承条连接板7的两端侧壁均设置有一排第五通孔73，所述支承条6一端设置有与第五通孔73配合的第六通孔，所述第五通孔73和第六通孔之间通过销钉连接，所述支承条6上设置有2个第七通孔，所述底板3设置有与第七通孔配合的第八通孔35，所述第七通孔和第八通孔35之间通过第四螺柱连接，所述第四螺柱通过旋紧螺母固定。

实施例4：

如图1至图8所示，本实施例基于实施例3，所述支承条连接板7的两端设置有U形凹槽71，所述U形凹槽71的两侧均设置有第五通孔73，所述支承条6一端插设在U形凹槽71内。

实施例5：

如图1至图8所示，本实施例基于实施例1-4任一项，所述夹持底座1的内侧设置有第一橡胶圈13，所述夹持盖2内侧设置有第二橡胶圈23，所述设置的放置腔稍微大于市面上通用的预烧结氧化锆饼料的直径尺寸。

在本实施例中，通过在夹持底座1内与饼料接触的侧边设置一层第一橡胶圈13，在夹持盖2内侧用于压紧饼料的圆环状突起部分，其与饼料接触的面上也设置了一层第二橡胶圈23。待饼料安放好后，夹持底座1与夹持盖2通过分别位于其上的第三螺柱11和第三通孔31，由旋紧螺母锁紧。如此，在满足夹紧要求的同时也允许饼料在外形尺寸上有一定的偏差，使加工范围较传统夹持机构更广。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，包括配套的夹持底座(1)和夹持盖(2)，以及底板(3)、弹性元件(4)和锁紧件(5)，所述夹持底座(1)内设置有饼料放置腔，所述夹持底座(1)和夹持盖(2)之间可拆卸式连接，所述夹持盖(2)的侧壁可拆卸式设置有弹性元件(4)，所述夹持底座(1)通过销轴与底板(3)连接，所述底板(3)的侧壁通过锁紧件(5)与夹持盖(2)的侧壁可拆卸式连接，所述锁紧件(5)通过与弹性元件(4)的配合实现锁紧，所述弹性元件(4)采用弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述弹性元件(4)包括圆盘(41)，所述圆盘(41)的中心设置有第一通孔(42)，所述圆盘(41)的外侧对称设置有2个向外扩张的弧形片(43)，所述弧形片(43)的端部向外翻折形成弧形卡板(44)，所述夹持盖(2)的侧壁设置有第一螺纹孔(22)，第一螺柱(8)穿过第一通孔(42)固定于第一螺纹孔(22)内，所述第一螺柱(8)通过旋紧螺母固定，所述弧形卡板(44)靠近夹持盖(2)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述锁紧件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)上设置有第二通孔(52)，所述固定板(51)上在第二通孔(52)的两侧设置有固定杆(53)，所述固定板(51)的侧壁上设置有2个限位板(54)，所述限位板(54)上设置有与弧形卡板(44)配合的通槽(55)，所述底板(3)的侧壁设置有与第二通孔(52)配合的第二螺纹孔(34)，所述底板(3)的侧壁在第二螺纹孔(34)的上侧和下侧均设置有与固定杆(53)配合的卡槽(33)，第二螺柱(9)穿过第二通孔(52)固定在第二螺纹孔(34)内，所述第二螺柱(9)通过旋紧螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述底板(3)上设置有2个与限位板(54)配合的滑槽(32)，所述限位板(54)能够在滑槽(32)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述底板(3)上设置有第三通孔(31)，所述夹持底座(1)上设置有与第三通孔(31)配合的第四通孔(12)，所述第三通孔(31)和第四通孔(12)通过销轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述夹持底座(1)和夹持盖(2)均为圆形结构，所述夹持底座(1)的内侧在周向上设置有多个第三螺柱(11)，所述夹持盖(2)的内侧设置有与第三螺柱(11)配合的第三螺纹孔(21)，所述第三螺柱(11)通过旋紧螺母固定。

7.根据权利要求1所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，还包括2个支承条(6)和1个支承条连接板(7)，所述支承条(6)一端与底板(3)可拆卸式连接，另一端与支承条连接板(7)可拆卸式连接，所述支承条连接板(7)上设置有安装孔(72)，所述安装孔(72)用于与电机的输出轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述支承条连接板(7)的两端侧壁均设置有一排第五通孔(73)，所述支承条(6)一端设置有与第五通孔(73)配合的第六通孔，所述第五通孔(73)和第六通孔之间通过销钉连接，所述支承条(6)上设置有2个第七通孔，所述底板(3)设置有与第七通孔配合的第八通孔(35)，所述第七通孔和第八通孔(35)之间通过第四螺柱连接，所述第四螺柱通过旋紧螺母固定。

9.根据权利要求8所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述支承条连接板(7)的两端设置有U形凹槽(71)，所述U形凹槽(71)的两侧均设置有第五通孔(73)，所述支承条(6)一端插设在U形凹槽(71)内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种适用于义齿雕铣机的饼料夹持装置，其特征在于，所述夹持底座(1)的内侧设置有第一橡胶圈(13)，所述夹持盖(2)内侧设置有第二橡胶圈(23)。