CN208853969U - 一种亚克力板激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板激光切割装置，包括防滑底座，防滑底座上方设置有支撑立柱和弹簧连接端，支撑立柱顶端连接有悬挂横杆，弹簧连接端上端连接有缓冲弹簧体，缓冲弹簧体上方设置有亚克力放置板，亚克力放置板左右两端设置有固定装置，悬挂横杆表面设置有激光切割装置固定端和除尘装置固定端，激光切割装置固定端下端连接有切割伸缩杆，切割伸缩杆下端连接有激光发生器，激光发生器下方设置有切割头，除尘装置固定端下端连接有除尘伸缩杆，除尘伸缩杆下端连接有储尘箱，储尘箱下方设置有集尘管，集尘管右端连接有除尘设备，解决了现有的亚克力板激光切割装置切割刀头的散热性能不佳，无法快速散热和除尘力度无法调整的问题。

Description

一种亚克力板激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种亚克力板激光切割装置。

背景技术

随着激光技术的发展，激光的应用也越来越广，例如，激光可以用来切割金属板材，在切割金属板材时，一般采用激光切割器来射出激光，利用激光瞬间产生的高温，使得金属板材迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，从而实现切割，然而在激光切割过程中，激光切割刀头的散热性能不佳，无法快速散热，影响加工产品的品质，且现有的亚克力板激光切割装置在工作过程中的除尘装置的除尘力度无法根据不同材料进行调整，风力过大的，容易使得加工产品产生形变，风力过小时，无法彻底除去灰尘。

例如，申请号201720747693 .X，名称为激光切割设备实用新型专利：

该实用新型涉及一种激光切割设备，所述激光切割设备包括支撑框、切割组件与冷却组件；所述支撑框包括框体以及设置于所述框体内的支撑板，所述支撑板上开设有多个切割槽，所述多个切割槽相互间隔设置且将所述支撑板分隔成多个支撑条；所述切割组件包括驱动件、滑动架以及激光切割器，所述驱动件安装于所述框体上，所述滑动架滑动地设置于所述框体上，并与所述驱动件连接，所述激光切割器安装于所述滑动架上并对准所述切割槽；所述冷却组件包括移动件、横梁以及冷却板，所述移动件设置于所述框体的一侧，所述横梁连接于所述移动件上，所述激光切割设备容易清除残渣且切割部位边缘不易变形。

但是现有的亚克力板激光切割装置仍然存在以下缺陷：

（1）现有的亚克力板激光切割装置切割刀头的散热性能不佳，无法快速散热，影响加工产品的品质；

（2）现有的亚克力板激光切割装置在工作过程中的除尘装置的除尘力度无法根据不同材料进行调整，风力过大时，容易使得加工产品产生形变，风力过小时，无法彻底除去灰尘。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种亚克力板激光切割装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种亚克力板激光切割装置，包括防滑底座，所述防滑底座上方设置有支撑立柱和弹簧连接端，所述支撑立柱顶端连接有悬挂横杆，所述弹簧连接端上端连接有缓冲弹簧体，所述缓冲弹簧体上方设置有亚克力放置板，所述亚克力放置板左右两端设置有固定装置，所述悬挂横杆表面设置有激光切割装置固定端和除尘装置固定端，所述激光切割装置固定端下端连接有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆下端连接有激光发生器，所述激光发生器下方设置有切割头，所述除尘装置固定端下端连接有除尘伸缩杆，所述除尘伸缩杆下端连接有储尘箱，所述储尘箱下方设置有集尘管，所述集尘管右端连接有除尘设备；

所述切割头包括连接体和散热条，所述连接体表面设置有置容孔，所述连接体底端设置有喷孔，所述连接体表面设置有密封圈，所述置容孔表面设置有散热套；

所述除尘设备包括吸尘板，所述吸尘板左端设置有吸尘板盖板，所述吸尘板内设置有吸尘腔体和吸尘口，所述吸尘口上方设置有风力调节机构。

进一步地，所述亚克力放置板表面设置有防滑层。

进一步地，所述固定装置包括旋转控制器和L形连杆，所述L形连杆左端连接有固定压头。

进一步地，所述切割头下方设置有聚光镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型切割头在工作时，通过在置容孔表面设置散热套，气流流经散热条快速带走热量，实现高效散热，避免喷孔烧蚀，有效延长了喷孔的实用寿命，散热套外壁与置容孔内壁过渡配合可有效保证导热效率，置容孔在生产时可直接通过钻孔获得，再压入散热套，结构简单，生产成本低，解决了现有的亚克力板激光切割装置切割刀头的散热性能不佳，无法快速散热，影响加工产品的品质的问题；

（2）本实用新型吸尘口可通过上下调整风力调节机构的位置，进而改变吸尘口的大小，吸尘口越大，风力越小，吸尘口越小，风力越大，针对不同厚度的亚克力材料产生不同量的灰尘和亚克力原料的硬度，选择合适的风力，解决了现有的亚克力板激光切割装置在工作过程中的除尘装置的除尘力度无法根据不同材料进行调整，风力过大的，容易使得加工产品产生形变，风力过小时，无法彻底除去灰尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体系统示意图；

图2为本实用新型切割头剖面结构示意图；

图3为本实用新型除尘设备结构示意图。

图中标号：

1-防滑底座；2-支撑立柱；3-悬挂横杆；4-弹簧连接端；5-缓冲弹簧体；6-亚克力放置板；7-防滑层；8-固定装置；9-激光切割装置固定端；10-除尘装置固定端；11-切割伸缩杆；12-激光发生器；13-切割头；14-聚光镜；15-除尘伸缩杆；16-储尘箱；17-集尘管；18-除尘设备；

801-旋转控制器；802-L形连杆；803-固定压头；

1301-连接体；1302-散热条；1303-喷孔；1304-置容孔；1305-密封圈；1306-散热套；

1801-吸尘板盖板；1802-吸尘板；1803-风力调节机构；1804-吸尘腔体；1805-吸尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种亚克力板激光切割装置包括防滑底座1，防滑底座1上方设置有支撑立柱2和弹簧连接端4，支撑立柱2顶端连接有悬挂横杆3，弹簧连接端4上端连接有缓冲弹簧体5，缓冲弹簧体5上方设置有亚克力放置板6，亚克力放置板6左右两端设置有固定装置8，悬挂横杆3表面设置有激光切割装置固定端9和除尘装置固定端10，激光切割装置固定端9下端连接有切割伸缩杆11，切割伸缩杆11下端连接有激光发生器12，激光发生器12下方设置有切割头13，除尘装置固定端10下端连接有除尘伸缩杆15，除尘伸缩杆15下端连接有储尘箱16，储尘箱16下方设置有集尘管17，集尘管17右端连接有除尘设备18；

切割头13包括连接体1301和散热条1302，连接体1301表面设置有置容孔1304，连接体1301底端设置有喷孔1303，连接体1301表面设置有密封圈1305，置容孔1304表面设置有散热套1306；

除尘设备18包括吸尘板1802，吸尘板1802左端设置有吸尘板盖板1801，吸尘板1802内设置有吸尘腔体1804和吸尘口1805，吸尘口1805上方设置有风力调节机构1803。

本实用新型的具体实施方式为：首先将防滑底座1放置在水平桌面上，将需要加工的亚克力原料放置在亚克力放置板（6），旋转控制器801通过L形连杆802表面的螺纹控制L形连杆802升降，从而使得固定压头803紧密地压在被加工的亚克力原料的表面，有助于亚克力原料的固定，防滑层7可以避免亚克力原料在加工过程中发生侧移，导致材料加工失败的问题，缓冲弹簧体5可以在亚克力原料在意外受到外力作用时起到缓冲作用，接着切割伸缩杆11向下伸缩，待激光发生器12到达原料上方，激光束通过切割头13完成对亚克力原料的切割，此时聚光镜14可以使得激光束更加精确地达到切割位置，避免切割误差；

本装置的切割头13在工作时，通过在置容孔1304表面设置散热套1306，气流流经散热条1302快速带走热量，实现高效散热，避免喷孔1303烧蚀，有效延长了喷孔1303的实用寿命，散热套1306外壁与置容孔1304内壁过渡配合可有效保证导热效率，置容孔1304在生产时可直接通过钻孔获得，再压入散热套1306，结构简单，生产成本低，解决了现有的亚克力板激光切割装置切割刀头的散热性能不佳，无法快速散热，影响加工产品的品质的问题；

切割过程中，除尘伸缩杆15向下伸，直至除尘设备18到达切割位置附近，灰尘通过吸尘口1805吸入吸尘腔体1804中，然后，吸尘腔体1804中的灰尘通过集尘管17收集在储尘箱16中，本装置的吸尘口1805可通过上下调整风力调节机构1803的位置，进而改变吸尘口1805的大小，吸尘口1805越大，风力越小，吸尘口1805越小，风力越大，针对不同厚度的亚克力材料产生不同量的灰尘和亚克力原料的硬度，选择合适的风力，解决了现有的亚克力板激光切割装置在工作过程中的除尘装置的除尘力度无法根据不同材料进行调整的问题。

如图1所示，亚克力放置板6表面设置有防滑层7。

防滑层7可以避免亚克力原料在加工过程中发生侧移，导致材料加工失败的问题。

如图1所示，固定装置8包括旋转控制器801和L形连杆802，L形连杆802左端连接有固定压头803。

旋转控制器801可以通过L形连杆802表面的螺纹控制L形连杆802升降，从而使得固定压头803紧密地压在被加工的亚克力原料的表面，有助于亚克力原料的固定。

如图1所示，切割头13下方设置有聚光镜14。

聚光镜14可以使得激光束更加精确地达到切割位置，避免切割误差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种亚克力板激光切割装置，其特征在于：包括防滑底座(1)，所述防滑底座(1)上方设置有支撑立柱(2)和弹簧连接端(4)，所述支撑立柱(2)顶端连接有悬挂横杆(3)，所述弹簧连接端(4)上端连接有缓冲弹簧体(5)，所述缓冲弹簧体(5)上方设置有亚克力放置板(6)，所述亚克力放置板(6)左右两端设置有固定装置(8)，所述悬挂横杆(3)表面设置有激光切割装置固定端(9)和除尘装置固定端(10)，所述激光切割装置固定端(9)下端连接有切割伸缩杆(11)，所述切割伸缩杆(11)下端连接有激光发生器(12)，所述激光发生器(12)下方设置有切割头(13)，所述除尘装置固定端(10)下端连接有除尘伸缩杆(15)，所述除尘伸缩杆(15)下端连接有储尘箱(16)，所述储尘箱(16)下方设置有集尘管(17)，所述集尘管(17)右端连接有除尘设备(18)；

所述切割头(13)包括连接体(1301)和散热条(1302)，所述连接体(1301)表面设置有置容孔(1304)，所述连接体(1301)底端设置有喷孔(1303)，所述连接体(1301)表面设置有密封圈(1305)，所述置容孔(1304)表面设置有散热套(1306)；

所述除尘设备(18)包括吸尘板(1802)，所述吸尘板(1802)左端设置有吸尘板盖板(1801)，所述吸尘板(1802)内设置有吸尘腔体(1804)和吸尘口(1805)，所述吸尘口(1805)上方设置有风力调节机构(1803)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于：所述亚克力放置板(6)表面设置有防滑层(7)。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于：所述固定装置(8)包括旋转控制器(801)和L形连杆(802)，所述L形连杆(802)左端连接有固定压头(803)。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于：所述切割头(13)下方设置有聚光镜(14)。