CN208853901U - 一种用于自动浸锡机的空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动浸锡机的空气过滤装置，设置在浸锡机本体内部，包括外壳以及设于外壳上的顶盖和设于外壳下的底盖，所述外壳内设有层叠设置的箱体和支撑板，所述箱体内设有多层滤芯，所述箱体设在支撑板上，所述支撑板底部边缘固定有支撑柱，所述支撑板通过支撑柱固定在底盖上，所述支撑板与底盖之间安装有抽风机；所述顶盖上设有多个进气口，所述支撑板中部设有过气口，所述抽风机的进风口位置与过气口位置对应，空气由进气口进入，透过箱体和过气口进入抽风机，再由抽风口的出风口排出空气，本实用新型目的在于提供一种用于自动浸锡机的空气过滤装置，能搭配浸锡机使用，且不占空间，结构简单且净化效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种用于自动浸锡机的空气过滤装置。
背景技术
目前，浸锡机一般都不具备空气净化功能，浸锡机在工作的过程中都会产生大量的焊接烟气，这些焊烟均为有毒的气体，其成分主要为CO、CO2、O3、NOx、CH4等，其中以CO占比较大，有毒气体生成量不大，但是成分复杂，焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF（铪）等，其中多为Fe2O3，这些烟尘直接或者间接危害着我们人体健康和环境。
在使用浸锡机的过程中，产生的废气一般直接排放，然后用外置的空气净化器净化空气，虽然具有净化效果，但是不能从源头解决浸锡机产生的废气问题，且该类空气净化器价格昂贵，且占用空间不易摆放,净化性价比不高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于自动浸锡机的空气过滤装置，能搭配浸锡机使用，且不占空间，结构简单且净化效果良好。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种用于自动浸锡机的空气过滤装置，设置在浸锡机本体内部，包括外壳以及设于外壳上的顶盖和设于外壳下的底盖，所述外壳内设有层叠设置的箱体和支撑板，所述箱体内设有多层滤芯，所述箱体设在支撑板上，所述支撑板底部边缘固定有支撑柱，所述支撑板通过支撑柱固定在底盖上，所述支撑板与底盖之间安装有抽风机；所述顶盖上设有多个进气口，所述支撑板中部设有过气口，所述抽风机的进风口位置与过气口位置对应，空气由进气口进入，透过箱体和过气口进入抽风机，再由抽风口的出风口排出空气。
本实用新型的一种空气过滤装置，包括外壳及包括外壳以及设于外壳上的顶盖和设于外壳下的底盖，并在外壳内设置箱体和支撑板，支撑板与底盖之间安装有抽风机，使各个构件能完全集成在外壳内，结构简单，方便维修；且在箱体内设置多层滤芯，由浸锡机产生的污染气体，由进气口进入箱体，再通过箱体内的滤芯过滤，再通过抽风机排出到室外，使浸锡机产生的污染气体由先排出再净化转变为先净化再排出，具有良好的净化效果。
优选的，所述滤芯设置有四层，由上至下依次为水洗过滤层、初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层，所述水洗过滤层为水洗棉层，所述初效过滤层为吸油棉层，所述中效过滤层为PP滤纸层，所述高效过滤层为玻璃纤维层。
优选的，所述箱体包括至少设有两个，每个所述箱体均对应一个进气口，所述箱体组合拼接后紧贴外壳的内周壁设置。
优选的，所述顶盖边缘上设有向下突出的外沿，所述外沿上设有偶数个对称设置的搭扣锁。
优选的，所述外壳侧壁上设有多个相对设置的提手。
优选的，所述外壳侧壁上还设有多个平行设置的网格孔。
附图说明
图1为浸锡机的立体图；
图2为空气过滤装置的爆炸图；
图3为空气过滤装置的一个角度侧面结构示意图；
图4为空气过滤装置另一角度的侧面结构示意图；
图5为滤芯分层结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种用于自动浸锡机的空气过滤装置。
如图1至图5，作为本实用新型的一种优选方案：
一种用于自动浸锡机的空气过滤装置，设置在浸锡机本体1内部，包括外壳21以及设于外壳21上的顶盖22和设于外壳21下的底盖23，所述外壳21内设有层叠设置的箱体24和支撑板25，所述箱体24内设有多层滤芯28，所述箱体24设在支撑板25上部，所述支撑板25底部边缘固定有支撑柱26，所述支撑板25通过支撑柱26固定在底盖23上，所述支撑板25与底盖23之间安装有抽风机27；所述顶盖22上设有多个进气口221，所述支撑板25中部设有过气口251，所述抽风机27的进风口位置与过气口251位置对应，空气由进气口221进入，透过箱体24和过气口251进入抽风机27，再由抽风机27的出风口排出空气。
本实用新型的一种用于自动浸锡机的空气过滤装置2，包括外壳21及包括外壳21以及设于外壳21上的顶盖22和设于外壳21下的底盖23，并在外壳21内设置箱体24和支撑板25，支撑板25与底盖23之间安装有抽风机27，使各个构件能完全集成在外壳21内，结构简单，方便维修；且在箱体24内设置多层滤芯28，由浸锡机产生的污染气体，由进气口221进入箱体24，再通过箱体24内的滤芯28过滤，再通过抽风机27排出到室外，使浸锡机产生的污染气体由先排出再净化转变为先净化再排出，具有良好的净化效果。
所述滤芯28设置有四层，由上至下依次为水洗过滤层281、初效过滤层282、中效过滤层283和高效过滤层284；第一层水洗过滤层281为水洗棉层，用于过滤大颗粒烟尘、毛发等悬浮物及烟尘细菌污染；第二层初效过滤层282为吸油棉层，将吸油棉折叠成风琴状的一个格子，使用时间比吸油棉要长很多，提高吸油棉的使用效率，节约成本，且吸油棉用于过滤小颗粒烟尘；第三层中效过滤层283为PP滤纸层，用于净化微小气体，且还可以PP滤纸层表面喷涂光触媒膜，提高杀菌效果；第四层高效过滤层284为玻璃纤维层，由两层水洗棉、两层蜂窝状活性炭和玻璃纤维过滤器组成，用于吸附有害和异味气体；焊锡产生的烟尘经过过滤层，按污染颗粒大小由大至小的依次过滤，每层过滤层针对焊烟成分进行过滤，分工明确，而达到焊烟污染气体净化处理，释放无污染空气。
为了提高过滤层的利用率及污染气体的有效过滤面积，所述箱体24包括至少设有两个，每个所述箱体24均对应一个进气口221，使每个进气口221抽进的空气独立的进入，污染气体能快速覆盖在过滤层表面，能提高过滤层的使用率，且每个箱体24内的过滤层由于净化使用率的程度不同，而延长使用时间，能降低更换滤芯28成本，所述箱体24组合拼接后紧贴外壳21的内周壁设置，能避免装置在工作时产生的晃动而破坏过滤层的设置。
所述顶盖22边缘上设有向下突出的外沿29，所述外沿29上设有偶数个对称设置的搭扣锁211，用于将顶盖22锁紧在外壳21上，满足装置使用需要。
所述顶盖22、底盖23和支撑板25上均设有向外突出的外沿29，支撑板25上的外沿29便于放置箱体24，防止侧滑掉落和避免工作晃动，顶盖22与底盖23的外沿29还用于将外壳21包裹，满足安装需要。
所述搭扣锁211设置4个，所述顶盖22相对的外沿29各设置2个。
所述外壳21侧壁上设有多个相对设置的提手212，满足使用需要，方便装置移动和安装。
所述外壳21侧壁上还设有多个平行设置的网格孔213，用于装置的内部通风，防止装置内部受潮等导致机器无法继续使用。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种用于自动浸锡机的空气过滤装置，设置在浸锡机本体内部，包括外壳以及设于外壳上的顶盖和设于外壳下的底盖，其特征在于：所述外壳内设有层叠设置的箱体和支撑板，所述箱体内设有多层滤芯，所述箱体设在支撑板上，所述支撑板底部边缘固定有支撑柱，所述支撑板通过支撑柱固定在底盖上，所述支撑板与底盖之间安装有抽风机；所述顶盖上设有多个进气口，所述支撑板中部设有过气口，所述抽风机的进风口位置与过气口位置对应，空气由进气口进入，透过箱体和过气口进入抽风机，再由抽风口的出风口排出空气。
2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述滤芯设置有四层，由上至下依次为水洗过滤层、初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层，所述水洗过滤层为水洗棉层，所述初效过滤层为吸油棉层，所述中效过滤层为PP滤纸层，所述高效过滤层为玻璃纤维层。
3.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述箱体包括至少设有两个，每个所述箱体均对应一个进气口，所述箱体组合拼接后紧贴外壳的内周壁设置。
4.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述顶盖边缘上设有向下突出的外沿，所述外沿上设有偶数个对称设置的搭扣锁。
5.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述外壳侧壁上设有多个相对设置的提手。
6.根据权利要求5所述的空气过滤装置，其特征在于，所述外壳侧壁上还设有多个平行设置的网格孔。
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