CN208853742U - 一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀 - Google Patents
一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，包括主刀杆、刀刃安装座和刀刃体，所述主刀杆前端设有前导向刀杆，前导向刀杆与主刀杆一体成型，且前导向刀杆与主刀杆之间还设有圆锥状的抵接部，前导向刀杆的侧部开设有第一螺纹孔，主刀杆的内部开设有沿中心轴设置的有中心孔，前导向刀杆的前端开设有锥形定位孔，锥形定位孔与中心孔连通设置；所述前导向刀杆上套设有刀刃安装座，刀刃安装座的侧部开设有螺钉安装面，螺钉安装面为竖直的平面；本实用新型的结构简单，各个零件的组装方便且通过螺钉对各个零件进行固定，保证了各零件之间的稳定性，加工质量易于保证，生产成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及首饰加工领域，具体是一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀。
背景技术
首饰指用各种金属材料，宝玉石材料，有机材料以及仿制品制成的起装饰人体及其相关环境的装饰品。可以看出，广义首饰已包含了首饰、配饰、摆饰的部分范围，或者说三走向了一体，这是当今首饰业的发展方向。随着社会节奏的加快，新材料、新观念不断的进入，使首饰的界线越来越模糊。
目前，车花刀是车削首饰表面花纹工艺中一个重要的设备，如果部件上的花纹比较密集时，或者部件上花纹数量比较多时，由于传统的车花刀上只有一个刀尖，导致加工效率较低，很显然，这种传统的车花刀具有十分明显的缺陷:费时、费工，损耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，包括主刀杆、刀刃安装座和刀刃体，所述主刀杆前端设有前导向刀杆，前导向刀杆与主刀杆一体成型，且前导向刀杆与主刀杆之间还设有圆锥状的抵接部，前导向刀杆的侧部开设有第一螺纹孔，主刀杆的内部开设有沿中心轴设置的有中心孔，前导向刀杆的前端开设有锥形定位孔，锥形定位孔与中心孔连通设置；所述前导向刀杆上套设有刀刃安装座，刀刃安装座的侧部开设有螺钉安装面，螺钉安装面为竖直的平面，螺钉安装面上开设有第一沉头孔，第一沉头孔的内壁设有内螺纹，第一沉头孔与第一螺纹孔配合设置，第一沉头孔与第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉；所述抵接部的顶部开设有第二沉头孔，第二沉头孔与第一螺纹孔分别位于主刀杆的左右两侧，刀刃安装座的顶部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二沉头孔配合设置，第二螺纹孔与第二沉头孔内螺纹连接有第二螺钉；所述刀刃安装座通过第一螺钉和第二螺钉固定在前导向刀杆上；所述刀刃安装座的外壁上倾斜开设有两个安装孔，安装孔的分别位于刀刃安装座的前后两端，安装孔内设有刀刃体，刀刃体的底端与安装孔底部抵接，安装孔的垂直上方还设有锁紧螺孔，在锁紧螺孔顶端的刀刃安装座外壁上开设有固定平面，锁紧螺孔内设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉通过位于刀刃安装座上的锁紧螺孔将刀刃体与刀刃安装座固定。
进一步的，所述主刀杆整体呈圆柱状。
进一步的，所述刀刃安装座的高度与前导向刀杆的高度一致，刀刃安装座的直径大于抵接部的最大处的直径。
进一步的，所述刀刃体为硬质合金材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，各个零件的组装方便且通过螺钉对各个零件进行固定，保证了各零件之间的稳定性，加工质量易于保证，生产成本低的优点。
附图说明
图1为用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀的结构示意图。
图2为用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀的侧向的剖视图。
图3为用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀中刀刃安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，包括主刀杆1、刀刃安装座2和刀刃体51，所述主刀杆1整体呈圆柱状，所述主刀杆1前端设有前导向刀杆11，前导向刀杆11与主刀杆1一体成型，且前导向刀杆11与主刀杆1之间还设有圆锥状的抵接部12，前导向刀杆11的侧部开设有第一螺纹孔13，主刀杆1的内部开设有沿中心轴设置的有中心孔14，前导向刀杆11的前端开设有锥形定位孔15，锥形定位孔15与中心孔14连通设置；
所述前导向刀杆11上套设有刀刃安装座2，刀刃安装座2的高度与前导向刀杆11的高度一致，刀刃安装座2的直径大于抵接部12的最大处的直径，刀刃安装座2的侧部开设有螺钉安装面21，螺钉安装面21为竖直的平面，螺钉安装面21上开设有第一沉头孔22，第一沉头孔22的内壁设有内螺纹，第一沉头孔22与第一螺纹孔13配合设置，第一沉头孔22与第一螺纹孔13内螺纹连接有第一螺钉3；
所述抵接部12的顶部开设有第二沉头孔4，第二沉头孔4与第一螺纹孔13分别位于主刀杆1的左右两侧，刀刃安装座2的顶部开设有第二螺纹孔41，第二螺纹孔41与第二沉头孔4配合设置，第二螺纹孔41与第二沉头孔4内螺纹连接有第二螺钉42；
所述刀刃安装座2通过第一螺钉3和第二螺钉42固定在前导向刀杆11上；
所述刀刃安装座2的外壁上倾斜开设有两个安装孔5，安装孔5的分别位于刀刃安装座2的前后两端，安装孔5内设有刀刃体51，刀刃体51的底端与安装孔5底部抵接，
安装孔5的垂直上方还设有锁紧螺孔52，在锁紧螺孔52顶端的刀刃安装座2外壁上开设有固定平面53，锁紧螺孔52内设有锁紧螺钉54，所述锁紧螺钉54通过位于刀刃安装座2上的锁紧螺孔52将刀刃体51与刀刃安装座2固定，松开锁紧螺钉54可使刀刃体51沿着刀刃安装座2的安装孔5移动，调节加工的深度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，包括主刀杆、刀刃安装座和刀刃体，其特征在于，所述主刀杆前端设有前导向刀杆，前导向刀杆与主刀杆一体成型，且前导向刀杆与主刀杆之间还设有圆锥状的抵接部，前导向刀杆的侧部开设有第一螺纹孔，主刀杆的内部开设有沿中心轴设置的有中心孔，前导向刀杆的前端开设有锥形定位孔，锥形定位孔与中心孔连通设置；所述前导向刀杆上套设有刀刃安装座，刀刃安装座的侧部开设有螺钉安装面，螺钉安装面为竖直的平面，螺钉安装面上开设有第一沉头孔，第一沉头孔的内壁设有内螺纹，第一沉头孔与第一螺纹孔配合设置，第一沉头孔与第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉；所述抵接部的顶部开设有第二沉头孔，第二沉头孔与第一螺纹孔分别位于主刀杆的左右两侧，刀刃安装座的顶部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二沉头孔配合设置，第二螺纹孔与第二沉头孔内螺纹连接有第二螺钉；所述刀刃安装座通过第一螺钉和第二螺钉固定在前导向刀杆上；所述刀刃安装座的外壁上倾斜开设有两个安装孔，安装孔的分别位于刀刃安装座的前后两端，安装孔内设有刀刃体，刀刃体的底端与安装孔底部抵接，安装孔的垂直上方还设有锁紧螺孔，在锁紧螺孔顶端的刀刃安装座外壁上开设有固定平面，锁紧螺孔内设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉通过位于刀刃安装座上的锁紧螺孔将刀刃体与刀刃安装座固定。
2.根据权利要求1所述的用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，其特征在于，所述主刀杆整体呈圆柱状。
3.根据权利要求1所述的用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，其特征在于，所述刀刃安装座的高度与前导向刀杆的高度一致，刀刃安装座的直径大于抵接部的最大处的直径。
4.根据权利要求1所述的用于在首饰表面加工炫彩视觉效果的花刀，其特征在于，所述刀刃体为硬质合金材料。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821604755.2U patent/CN208853742U/zh active Active
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