CN208853246U - 可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,包括呈矩形结构的本体,所述本体上分布有筛缝,其特征在于:所述本体具有呈矩形的外框架,所述外框架的至少一对平行侧边上具有可相互配合的榫卯结构。采用以上方案,可以实现多块聚氨酯条缝防滑筛板的相互拼接,且根据环境选择不同的拼接结构,其结构简单,便于生产加工,易于实施,有利于延长拼接形成的筛板整体的使用寿命和视觉效果,具有较大的市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛板结构技术领域,具体涉及一种可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板。
背景技术
聚氨酯条缝筛板因其造价低、寿命久、耐磨性交换等优点被广泛应用于各种领域,如一些潮湿防滑地面,水产品售卖区地面,既能使积水可以快速流走,防止形成积液,同时人员走在上面时又不会受到流水的影响,此外还用在道路林木的种植坑上,用以对土壤的覆盖,同时不影响土壤的透气性和透水性,而根据使用场合的不同,则需要的聚氨酯条缝筛板大小不一,现有的聚氨酯条缝筛板在使用时,基本采用多块聚氨酯条缝筛板直接紧邻放置方式,完全依靠环境面积的限制,而当环境因素发生变化时,则容易发生改变,导致整体产生上翘或塌陷等缺陷,影响视觉效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,满足矿机工作筛片的强度要求,且减少生产加工成本,即加工门槛。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,包括呈矩形结构的本体,所述本体上分布有筛缝,其关键在于:所述本体具有呈矩形的外框架,所述外框架的至少一对平行侧边上具有可相互配合的榫卯结构。
采用以上方案,通过在外框架的两条正对侧边上设置可相互配合的榫卯结构,则可快速将多块筛板进行相对固定的拼接安装,同时在后期使用过程中,榫卯结构也有利于保证整体的稳定性,防止单块筛板分离或上翘等情况发生,同时这样也避免直接采用大块筛板切割以适应环境造成的浪费。
作为优选:所述榫卯结构包括设置在其中一条侧边上的凸柱,以及设置在与其平行的侧边上的沉孔,所述凸柱与沉槽相适应。采用以上方案,当一块筛板上的凸柱插入相邻筛板上的沉孔内时,可对筛板厚度方向的自由度起到一定限制作用,从而防止拼接形成的筛板整体凹陷或上翘突出,提高其稳定性,此种结构拼接时需从侧面正对插入,需要较大的安装空间。
作为优选:所述凸柱与外框架之间螺纹配合。采用以上结构,提高结构的实用性,可将处于边角位置的筛板上的凸柱拆下,以提高视觉效果,或防止形成不安全因素,同时,可将凸柱单独加工运输,降低生产运输成本。
作为优选:所述榫卯结构包括设置在其中一条侧边上的楔形块,以及设置在与其平行的侧边上的燕尾槽,所述楔形块与燕尾槽相适应。通过此种榫卯结构,当两块筛板拼接后,可增加其径向方向的拉扯力,防止筛板分散,同时此种结构,只需从上方正对插入即可,可适用于较小的安装使用环境。
作为优选:所述楔形块靠近外框架的一侧具有与其一体成型的连接螺柱,并通过该连接螺柱与外框架可拆卸连接。通过这种可拆卸连接的方式,可实现单独生产、单独包装和单独配送,提高使用实用性,降低生产成本。
作为优选:所述外框架的两对平行侧边上均具有可相互配合的榫卯结构。采用以上结构,可提高筛板的拼接性,即每个边都能与相邻筛板之间实现拼接,避免出现拼接漏洞区域。
作为优选:所述外框架上具有沿其侧边长度方向均匀分布的加强孔,且所述加强孔的截面呈正六边形结构。因为正六边形具有最稳当的侧向受力结构,这里通过正六边形的加强孔可大大增加外框架的抗压抗击能力,且有利于降低筛板的整体重量,提高筛板透气透水能力。
作为优选:所述外框架内具有呈十字型的加强条,以及沿其长度方向均匀分布的横向隔条和沿其宽度方向分布的纵向隔条,所述横向隔条和纵向隔条交错设置形成所述筛缝,且所述外框架的单边宽度大于加强条的宽度,而加强条的宽度大于横向隔条和纵向隔条的宽度。采用以上结构,有利于提高单个筛板的强度,延长其使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型提供的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,可以实现多块聚氨酯条缝防滑筛板的相互拼接,且根据环境选择不同的拼接结构,其结构简单,便于生产加工,易于实施,有利于延长拼接形成的筛板整体的使用寿命和视觉效果,具有较大的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为图1中凸柱结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图;
图4为图3中楔形块结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
参考图1和图4所示的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,主要包括呈矩形板状结构的本体1,而本体1主要由呈矩形框架结构的外框架2和设置在外框架2 内呈十字型的加强条3构成,如图所示,加强条3的四个自由端分别与外框架2 上四条边的中点相连,将外框架2的内部区域分隔成四等分,此外在外框架2 内还设有横向隔条4和纵向隔条5,其中横向隔条4沿本体1的长度方向均匀分布,而纵向隔条5沿本体1的宽度方向均匀分布,其中外框架2各侧边的宽度最宽,而加强条2的宽度次之,横向隔条4和纵向隔条5的宽度最小,横向隔条4和纵向隔条5交错设置形成贯穿本体1后端方向两侧的筛孔10。
本申请的突出之处在于,外框架2正对的两条侧边上具有可相互配合的榫卯结构,及相对的两侧边中,一条侧边上设有榫结构,而另一条侧边上设有卯结构,这样当需要较大面积的筛板时,可将多块小筛板进行相互拼接形成,可更好的适应使用环境,避免大筛板的切割浪费,同时可避免直接使用时的不稳定性,且为了使各筛板各边均可拼接,故在外框架2两组正对侧边上均设有可相互配合的榫卯结构,防止出现不能拼接的侧边,导致难以完成大块筛板的拼接,节省选筛板的步骤。
本申请中实施例一中给出了第一种榫卯结构,其包括沿外框架2一条侧边垂直向外延伸的凸柱20,在与该侧边相对的一条侧边上,则设有与凸柱20相适应的沉孔21,在进行拼接时,相邻两块筛板上的凸柱20和沉孔21可相互配合拼接,同时实现厚度方向的定位,增加其载荷能力。
实施例二中给出了第二种榫卯结构,其包括外框架2一条侧边外侧的楔形块22,同样的,在与其相对的一条侧边上,具有与楔形块22相适应的燕尾槽 23,在进行拼接时,相邻两块筛板上的楔形块22和燕尾槽23可相互配合实现拼接,同时可实现拼接整体径向的限位,增大其径向方向的抗拉抗挤能力。
在上述两种实施例中,凸柱20与外框架2之间,以及楔形块22与外框架2 之间均采用可拆卸连接方式,如图所示,凸柱20的前端经倒圆角处理,这样便于插入相邻筛板的沉孔21中,其尾端具有连接部200,连接部200上加工有外螺纹,其尾端端部经过倒圆角处理,外框架2上对应位置具有连接部200相适应的螺孔,同样的,楔形块22短边中部具有与其垂直设置的连接螺柱220,为便于与外框架2相连,连接螺柱220的尾端呈半圆结构,外框架2上具有与连接螺柱220相适应的螺孔。
本申请中为进一步提高筛板的稳定性,故在外框架2上设有加强孔24,如图所示,加强孔24沿外框架2的侧边长度方向均匀分布,且优选加强孔24为正六边形,可大大增加其抗挤压能力,有利于提高拼接筛板整体的稳定性。
参考图1至图4,本体1可采用一体成型的生产方式,在成型的过程中通过模型可将沉孔21或燕尾槽23一起成型,成型之后再在外框架2上加工形成螺孔,而凸柱20或楔形块22则采用单独成型加工的模式,最后与本体1分开包装,搭配出售的形式,本体1可以沿用现有的包装方式,而凸柱20或楔形块 22单独占用空间不多,使用时,则根据需要使用环境进行选择使用,如果环境地面较平整,判断使用过程中可能受到的侧向拉扯力较大时,则选取实施例二中榫卯结构进行拼接,而环境地面不平整时,可能容易受到轴向的上下载荷时,则选用实施例一中的榫卯结构,拼接快速,且可逆转,能够满足大多数的使用环境,既避免了大块筛板切割造成的浪费,又避免了小块筛板摆放使用容易分散凌乱,导致失效或视觉效果不佳等情况发生。
最后需要说明的是,上述描述仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,包括呈矩形结构的本体(1),所述本体(1)上分布有筛缝(10),其特征在于:所述本体(1)具有呈矩形的外框架(2),所述外框架(2)的至少一对平行侧边上具有可相互配合的榫卯结构。
2.根据权利要求1所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述榫卯结构包括设置在其中一条侧边上的凸柱(20),以及设置在与其平行的侧边上的沉孔(21),所述凸柱(20)与沉孔(21)相适应。
3.根据权利要求2所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述凸柱(20)与外框架(2)之间螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述榫卯结构包括设置在其中一条侧边上的楔形块(22),以及设置在与其平行的侧边上的燕尾槽(23),所述楔形块(22)与燕尾槽(23)相适应。
5.根据权利要求4所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述楔形块(22)靠近外框架(2)的一侧具有与其一体成型的连接螺柱(220),并通过该连接螺柱(220)与外框架(2)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述外框架(2)的两对平行侧边上均具有可相互配合的榫卯结构。
7.根据权利要求1或6所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述外框架(2)上具有沿其侧边长度方向均匀分布的加强孔(24),且所述加强孔(24)的截面呈正六边形结构。
8.根据权利要求1所述的可拼接式聚氨酯条缝防滑筛板,其特征在于:所述外框架(2)内具有呈十字型的加强条(3),以及沿其长度方向均匀分布的横向隔条(4)和沿其宽度方向分布的纵向隔条(5),所述横向隔条(4)和纵向隔条(5)交错设置形成所述筛缝(10),且所述外框架(2)的单边宽度大于加强条(3)的宽度,而加强条(3)的宽度大于横向隔条(4)和纵向隔条(5)的宽度。
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CN111185378A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-05-22 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种拼块式双层复合耐磨筛板及其制造工艺 |
CN111545451A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 谢信财 | 一种用于冶金机械的筛矿装置 |
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