CN208852885U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板底端的中部固定连接有斜面齿轮，所述箱体的内部活动套接有转动管，所述转动管的顶端延伸至箱体顶端的外部并固定套接有载板，所述载板顶部的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有伺服电机。该搅拌装置，通过转动管带动搅拌轴转动，利用搅拌轴在水平反方向上进行搅拌，同时，搅拌轴带动搅拌叶转动，利用搅拌叶进行纵向搅拌，从而使得箱体内部上层液体和下层液体充分接触，使得液体间反应充分，提高了液体间的反应效果。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种搅拌装置。

背景技术

搅拌釜是企业常用的一种搅拌设备，通过不同液体在搅拌釜内混合，并对其进行搅拌，使得搅拌釜内部的各种液体发生化学或物理反应，从而得到所需要的产品，常用于医药、油漆和农药的生产制备。

然而，现有的搅拌釜在对液体搅拌时，由于搅拌釜内的各个搅拌轴仅仅在各平面进行横向搅拌，使得搅拌釜内的上层液体和下层液体不能充分接触，导致搅拌釜内液体反应不充分，从而降低了混合效果。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌装置，具备便于上层液体和下层液体充分接触等优点，解决了现有的搅拌釜在对液体搅拌时，由于搅拌釜内的各个搅拌轴仅仅在各平面进行横向搅拌，使得搅拌釜内的上层液体和下层液体不能充分接触，导致搅拌釜内液体反应不充分，从而降低了混合效果的问题。

技术方案

为实现上述便于上层液体和下层液体充分接触的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板底端的中部固定连接有斜面齿轮，所述箱体的内部活动套接有转动管，所述转动管的顶端延伸至箱体顶端的外部并固定套接有载板，所述载板顶部的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有伺服电机，所述转动管的顶端活动套接有位于载板上方的转动轴，所述转动轴上固定套接有位于转动管外部的锥形齿轮，所述转动轴上固定套接有位于转动管内部的主动链轮，所述转动管的中部和底端分别活动套接有位于箱体内部的旋转轴，两个所述旋转轴的中部分别固定套接有位于转动管内部的从动链轮，所述旋转轴的两端均延伸至转动管的外部并固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个，且四个搅拌叶以搅拌轴的轴心对称，所述箱体顶部的一侧固定套接有导管，所述箱体的内壁固定安装有滑道。

优选的，所述斜面齿轮的中心与转动管的中心位于同一垂直线上，且斜面齿轮的底部与转动管的顶部不接触。

优选的，所述转动轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，且转动轴上固定动套接有两个轴承，所述转动轴上的两个轴承分别与转动管两侧的顶部固定套接。

优选的，所述锥形齿轮的底部与载板的顶部不接触，且锥形齿轮的外沿与斜面齿轮的外沿啮合。

优选的，所述主动链轮位于两个从动链轮的正上方，且主动链轮与两个从动链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述滑道的数量为两个，且两个滑道分别与搅拌轴的一端活动套接，两个所述滑道的侧面与搅拌叶的侧面不接触。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该搅拌装置，通过转动管带动搅拌轴转动，利用搅拌轴在水平反方向上进行搅拌，同时，搅拌轴带动搅拌叶转动，利用搅拌叶进行纵向搅拌，从而使得箱体内部上层液体和下层液体充分接触，使得液体间反应充分，提高了液体间的反应效果。

2、该搅拌装置，通过转动轴转动，使得搅拌叶纵向转动的同时，利用斜面齿轮与锥形齿轮啮合，使得转动管带搅拌轴横向转动，从而利用一台伺服电机的驱动，同时对箱体内部的液体进行横向和纵向搅拌，使得箱体内部液体充分接触反应，并节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、横板；4、斜面齿轮；5、转动管；6、载板；7、支撑块；8、伺服电机；9、转动轴；10、锥形齿轮；11、主动链轮； 12、旋转轴；13、从动链轮；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、导管；17、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定连接有横板3，横板3底端的中部固定连接有斜面齿轮4，斜面齿轮4的中心与转动管5的中心位于同一垂直线上，且斜面齿轮4的底部与转动管5的顶部不接触，伺服电机8驱动转动轴9转动时，锥形齿轮10绕斜面齿轮4的垂直线进行旋转，从而带动转动管5旋转，便于通过一台伺服电机8，同时驱动转动管5和转动轴9旋转，从而使得搅拌轴14和搅拌叶15分别横向和纵向转动，对箱体1内部的液体进行充分搅拌，使得箱体1内部的上层液体与下层液体充分接触并反应，箱体1的内部活动套接有转动管5，转动管5的顶端延伸至箱体1顶端的外部并固定套接有载板 6，载板6顶部的一侧固定安装有支撑块7，支撑块7的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的型号为Y80M2-2，且伺服电机8的转速为2830r/min，转动管5的顶端活动套接有位于载板6上方的转动轴9，转动轴9的一端与伺服电机8的输出轴固定连接，且转动轴9上固定动套接有两个轴承，转动轴9 上的两个轴承分别与转动管5两侧的顶部固定套接，利用转动轴9上的两个轴承，使得转动轴9带动转动管5转动时，不干扰转动轴9的自转，转动轴9 上固定套接有位于转动管5外部的锥形齿轮10，锥形齿轮10的底部与载板6 的顶部不接触，且锥形齿轮10的外沿与斜面齿轮4的外沿啮合，使得锥形齿轮10岁转动轴9转动时，锥形齿轮10沿斜面齿轮4的外沿进行旋转，从而使得转动轴9转动的同时，带动转动管5转动，转动轴9上固定套接有位于转动管5内部的主动链轮11，主动链轮11位于两个从动链轮13的正上方，且主动链轮11与两个从动链轮13之间通过链条传动连接，主动链轮11随转动轴9转动，使得从动链轮13带动旋转轴12转动，从而带动搅拌轴14转动，使得搅拌叶15转动，对箱体1内的液体进行纵向搅拌，便于箱体1内部的下层液体与上层液体充分接触，转动管5的中部和底端分别活动套接有位于箱体1内部的旋转轴12，两个旋转轴12的中部分别固定套接有位于转动管5内部的从动链轮13，旋转轴12的两端均延伸至转动管5的外部并固定套接有搅拌轴14，搅拌轴14的底部固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15的数量为四个，且四个搅拌叶15以搅拌轴14的轴心对称，箱体1顶部的一侧固定套接有导管16，箱体1的内壁固定安装有滑道17，滑道17的数量为两个，且两个滑道17分别与搅拌轴14的一端活动套接，两个滑道17的侧面与搅拌叶15的侧面不接触，使得搅拌轴14在转动管5的带动下转动时，使得搅拌轴14始终处于稳定的状态。

工作时，首先，通过导管16将需要原料加入箱体1内，然后启动伺服电机8带动转动轴9转动，使得主动链轮11带动从动链轮13转动，使得旋转轴12带动搅拌轴14转动，使得搅拌叶15纵向转动，最后，利用转动轴9上的锥形齿轮10与斜面齿轮4的啮合，锥形齿轮10转动时，带动转动管5绕斜面齿轮4的中心垂直线进行旋转，从而使得转动管5带动搅拌轴14进行横向转动，即可。

综上所述，该搅拌装置，通过转动管5带动搅拌轴14转动，利用搅拌轴 14在水平反方向上进行搅拌，同时，搅拌轴14带动搅拌叶15转动，利用搅拌叶15进行纵向搅拌，从而使得箱体1内部上层液体和下层液体充分接触，使得液体间反应充分，提高了液体间的反应效果；通过转动轴9转动，使得搅拌叶15纵向转动的同时，利用斜面齿轮4与锥形齿轮10啮合，使得转动管5带搅拌轴14横向转动，从而利用一台伺服电机8的驱动，同时对箱体1 内部的液体进行横向和纵向搅拌，使得箱体1内部液体充分接触反应，并节省了成本；解决了现有的搅拌釜在对液体搅拌时，由于搅拌釜内的各个搅拌轴14仅仅在各平面进行横向搅拌，使得搅拌釜内的上层液体和下层液体不能充分接触，导致搅拌釜内液体反应不充分，从而降低了混合效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)底端的中部固定连接有斜面齿轮(4)，所述箱体(1)的内部活动套接有转动管(5)，所述转动管(5)的顶端延伸至箱体(1)顶端的外部并固定套接有载板(6)，所述载板(6)顶部的一侧固定安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部固定安装有伺服电机(8)，所述转动管(5)的顶端活动套接有位于载板(6)上方的转动轴(9)，所述转动轴(9)上固定套接有位于转动管(5)外部的锥形齿轮(10)，所述转动轴(9)上固定套接有位于转动管(5)内部的主动链轮(11)，所述转动管(5)的中部和底端分别活动套接有位于箱体(1)内部的旋转轴(12)，两个所述旋转轴(12)的中部分别固定套接有位于转动管(5)内部的从动链轮(13)，所述旋转轴(12)的两端均延伸至转动管(5)的外部并固定套接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的底部固定连接有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的数量为四个，且四个搅拌叶(15)以搅拌轴(14)的轴心对称，所述箱体(1)顶部的一侧固定套接有导管(16)，所述箱体(1)的内壁固定安装有滑道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述斜面齿轮(4)的中心与转动管(5)的中心位于同一垂直线上，且斜面齿轮(4)的底部与转动管(5)的顶部不接触。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(9)的一端与伺服电机(8)的输出轴固定连接，且转动轴(9)上固定动套接有两个轴承，所述转动轴(9)上的两个轴承分别与转动管(5)两侧的顶部固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述锥形齿轮(10)的底部与载板(6)的顶部不接触，且锥形齿轮(10)的外沿与斜面齿轮(4)的外沿啮合。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述主动链轮(11)位于两个从动链轮(13)的正上方，且主动链轮(11)与两个从动链轮(13)之间通过链条传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述滑道(17)的数量为两个，且两个滑道(17)分别与搅拌轴(14)的一端活动套接，两个所述滑道(17)的侧面与搅拌叶(15)的侧面不接触。