CN208852464U - 用于层析系统清洗的辅助管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于层析系统清洗的辅助管路。具体地，本实用新型提供一种用于层析系统清洗的辅助管路，所述的辅助管路包括进口端管路和出口端管路，所述的进口端管路包括第一“Y”型三通，所述第一“Y”型三通的两个支管形成50‑70°锐角，所述的第一“Y”型三通的支管与硅胶管相连；所述的出口端包括第二“Y”型三通，所述第二“Y”型三通的两个支管分别与硅胶管相连；所述第二“Y”型三通的主管与所述第一“Y”型三通的主管通过硅胶管相连，所述第二“Y”型三通的主管与所述第一“Y”型三通的主管相连的硅胶管上设有一混合器。本实用新型辅助管路每个流出口流出的清洗液流量和压力相同，且维护简单和易操作。

Description

用于层析系统清洗的辅助管路

技术领域

本实用新型涉及层析系统清洗领域，具体地，本实用新型涉及一种用于层析清洗的辅助管路。

背景技术

目前，层析系统清洗多使用不锈钢管路，且安装有自动控制阀门，并与自动化CIP系统相连接，这种层析系统清洗程序控制复杂，同时使用的不锈钢管路维护困难，需要定期钝化处理，尤其是隔膜阀门一旦出现破损，不易发现，将对产品造成污染，影响产品的质量。

因此，本领域需要开发一种维护简单、效率高、使用周期长、易操作的管路系统，用于层析系统的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目，在于提供一种维护简单、效率高、使用周期长、易操作、压力恒定的管路系统。

本实用新型的第一方面，提供一种用于层析系统清洗的辅助管路，所述的辅助管路包括进口端管路和出口端管路，

所述的进口端管路包括第一“Y”型三通，所述第一“Y”型三通的两个支管10形成50-70°锐角，所述的第一“Y”型三通的两个支管10与所述的主管11分别形成145-155°钝角，所述第一“Y”型三通的两个支管10与所述的主管11形成的角度相同，所述的第一“Y”型三通的支管与硅胶管90相连；

所述的出口端包括第二“Y”型三通，所述第二“Y”型三通的两个支管20 分别与硅胶管90相连；

所述第二“Y”型三通的主管21与所述第一“Y”型三通的主管11通过硅胶管90相连，所述第二“Y”型三通的主管21与所述第一“Y”型三通的主管11相连的硅胶管90上设有一混合器50，所述的混合器包括一器壁51，所述的器壁51形成一腔体，所述的混合器的内壁上设有多个伸向腔体的斜板52；

所述第一“Y”型三通与所述第二“Y”型三通的结构相同，所述的第一“Y”型三通和所述的第二“Y”型三通支管的内径为主管内径的0.52-0.55倍。

在另一优选例中，所述的所述第一“Y”型三通的两个支管的内径相同。

在另一优选例中，所述的所述第二“Y”型三通的两个支管的长度相同。

在另一优选例中，所述的出口端还包括两个相同的第三“Y”型三通，所述的两个第三“Y”型三通的主管31分别与所述第二“Y”型三通的两个支管20相连的硅胶管90连接，所述第三“Y”型三通的两个支管30分别与硅胶管90相连；

所述第三“Y”型三通的两个支管30与所述的主管31形成的角度相同；

所述第三“Y”型三通的两个支管30形成的角度比所述第二“Y”型三通的两个支管20形成的角度小3-5°；

所述第三“Y”型三通的两个支管30内径是主管31内径的0.52-0.55倍。

在另一优选例中，所述的所述第三“Y”型三通的两个支管的内径相同。

在另一优选例中，所述的所述第三“Y”型三通的两个支管的长度相同。

在另一优选例中，所述的出口端还包括四个相同的第四“Y”型三通，所述的第四“Y”型三通的主管41与所述第三“Y”型三通的支管30相连的硅胶管90 连接，所述第四“Y”型三通的两个支管40分别与硅胶管90相连；

所述第四“Y”型三通的两个支管40与所述的主管41形成的角度相同；

所述第四“Y”型三通的两个支管40形成的角度比所述第三“Y”型三通的两个支管30形成的角度小3-5°；

所述第四“Y”型三通的两个支管40内径是主管41内径的0.52-0.55倍。

在另一优选例中，所述的所述第四“Y”型三通的两个支管的内径相同。

在另一优选例中，所述的所述第四“Y”型三通的两个支管的长度相同。

在另一优选例中，与所述第一“Y”型三通的支管10相连的硅胶管90另一端接口和卡盘接口60相连。

在另一优选例中，与所述第四“Y”型三通的支管40相连的硅胶管90另一端接口和卡盘接口60相连。

在另一优选例中，与所述第一“Y”型三通的支管10相连的硅胶管90上设有管夹。

在另一优选例中，在所述的混合器中，所述的斜板52与器壁51形成一锐角，所述的锐角的角度为30-60°。

在另一优选例中，所述的斜板的个数为4-10个。

在另一优选例中，第一“Y”型三通、第二“Y”型三通、第三“Y”型三通和第四“Y”型三通的支管和主管与所述硅胶管的连接处通过扎带70固定。

在另一优选例中，所述的卡盘接口60与所述硅胶管90的连接处通过扎带70固定。

在另一优选例中，与所述第一“Y”型三通的支管10相连的硅胶管90上设有流量阀80。

在另一优选例中，所述的硅胶管内径与其连接的三通的支管和主管内径相同。

在另一优选例中，所述的混合器的内壁上设有的斜板间隔排列。

在另一优选例中，所述第一“Y”型三通、第二“Y”型三通、第三“Y”型三通和第四“Y”型三通的两个支管长度相同，主管的长度是支管长度的0.8-1.5 倍。

在另一优选例中，所述硅胶管和其连接的三通的支管和主管的内径相同。

在另一优选例中，所述第二“Y”型三通的支管20的内径大小与第三“Y”型三通主管31内径大小相同。

在另一优选例中，所述第三“Y”型三通的支管20的内径大小与第四“Y”型三通主管31内径大小相同。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文 (如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的2进2出辅助管路结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中的混合器结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中的2进4出辅助管路结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中的2进8出辅助管路结构示意图。

具体实施方式

本实用新型人经过广泛而又深入的研究，意外的开发了一种用于层析系统清洗的辅助管路，清洗液可以从进口端的2个流入口进入，从出口端多个流出口流出，每个流出口流出的清洗液的流量相同，并且在整个辅助管路出口端中，清洗液的液压保持很定不变，不会随着流出口的增多，清洗液的液压降低，从而保证清洗效率。在此基础上，发明人完成了本实用新型。

术语

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

如本文所用，术语“包括”、“包含”与“含有”可互换使用，不仅包括开放式定义，还包括半封闭式、和封闭式定义。换言之，所述术语包括了“由……构成”、“基本上由……构成”。

如本文所用，术语“三通”三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支处，三通具有三个口子，三个口子分别对应三个管，本实用新型中，将三通”的三个口对应的管分别限定为一个主管和两个支管。

本实用新型中，术语“辅助管路”和“层析系统清洗的辅助管路”可相互替换。

为了便于说明，以下结合附图进一步描述本实用新型，在本实用新型应当理解的是，附图并不限定本实用新型的范围。

辅助管路

为了提高清洗效率，本实用新型提供了一种层析系统清洗的辅助管路，所述的辅助管路包括进口端管路和出口端管路，

进口端

本实用新型所述的进口端管路包括第一“Y”型三通，所述第一“Y”型三通的两个支管10形成50-70°锐角，所述的第一“Y”型三通的两个支管10与所述的主管11分别形成145-155°钝角，所述第一“Y”型三通的两个支管10与所述的主管11形成的角度相同，所述的第一“Y”型三通的支管与硅胶管90相连。

在一个优选方式中，与所述第一“Y”型三通的支管相连的硅胶管上设有管夹和/或流量阀，所述的管夹可以控制硅胶管中的液体流动和闭合，所述的流量阀可用于控制硅胶管中的液体流量。

在另一个优选例中，与所述第一“Y”型三通的支管相连的硅胶管另一端接口和卡盘接口相连，卡盘接口可以与储液罐或工业层析系统接口直接卡扣连接，用于清洗。

第一“Y”型三通的两个支管相连的硅胶管可以分别连接不同的储液罐，不同的储液罐含有不同种类的清洗液，因此，第一“Y”型三通可将来自两个支管不同种类和流量的的液体进行混合，如第一“Y”型三通的一个支管连接乙醇储料罐，另一支管连接纯水进料罐，并根据实际清洗的需要，通过第一“Y”型三通两个支管上相连的硅胶管上流量阀控制乙醇和纯水的流量，乙醇和纯水在第一“Y”型三通的主管中进行混合，得到所需的醇水混合清洗液体。

出口端

本实用新型辅助管路的出口端包括第二“Y”型三通，所述第二“Y”型三通的两个支管20分别与硅胶管90相连；

所述第二“Y”型三通的主管21与所述第一“Y”型三通的主管11通过硅胶管90相连，所述第二“Y”型三通的主管21与所述第一“Y”型三通的主管11相连的硅胶管90上设有一混合器50，所述的混合器包括一器壁51，所述的器壁51形成一腔体，所述的混合器的内壁上设有多个伸向腔体的斜板52；

所述第一“Y”型三通与所述第二“Y”型三通的结构相同，所述的第一“Y”型三通和所述的第二“Y”型三通支管的内径为主管内径的0.52-0.55倍。

在本实用新型的一个优选例中，所述的出口端还包括两个相同的第三“Y”型三通，所述的两个第三“Y”型三通的主管31分别与所述第二“Y”型三通的两个支管20相连的硅胶管90连接，所述第三“Y”型三通的两个支管30分别与硅胶管90 相连；

所述第三“Y”型三通的两个支管30与所述的主管31形成的角度相同；

所述第三“Y”型三通的两个支管30形成的角度比所述第二“Y”型三通的两个支管20形成的角度小3-5°；

所述第三“Y”型三通的两个支管30内径是主管31内径的0.52-0.55倍。

在另一优选例中，所述的出口端还包括四个相同的第四“Y”型三通，所述的第四“Y”型三通的主管41与所述第三“Y”型三通的支管30相连的硅胶管90 连接，所述第四“Y”型三通的两个支管40分别与硅胶管90相连；

所述第四“Y”型三通的两个支管40与所述的主管41形成的角度相同；

所述第四“Y”型三通的两个支管40形成的角度比所述第三“Y”型三通的两个支管30形成的角度小3-5°；

所述第四“Y”型三通的两个支管40内径是主管41内径的0.52-0.55倍。

在层析系统的清洗过程中，尤其是对管系统的清洗，清洗液的液压对清洗的效果具有很重的影响，如果清洗液的液压过小，清洗效果降低，根据流体力学的原理，随着流体分流的增多，在导致流体流量降低的同时，也会对流体的分流造成影响，在本实用新型中，为了保持管路系统中的液压不变和三通每个支管中的清洗液流量相同，在清洗液总流量不变的情况下，可以通过对第一“Y”型三通、第二“Y”型三通、第三“Y”型三通和第四“Y”型三通的支管和主管内径大小以及支管和主管之间角度大小进行筛选，使得在整个辅助管路系统中，保持清洗系统中清洗液的液压相同以及三通各个支管中的清洗液流量相同。

混合器

在本实用新型的所述的清洗系统中，在所述第二“Y”型三通的主管和与所述第一“Y”型三通的主管相连的硅胶管上设有一混合器，所述的混合器用于将第一“Y”型三通主管流出的清洗液进行混合均匀。不同种类的液体经第一“Y”型三通的两个支管流入，在第一“Y”型三通的主管进行初步混合，往往导致清洗液混合不均匀就经过第二“Y”型三通的两个支管流出，导致第二“Y”型三通的两个支管流出的清洗液组分不相同，从而对最终的清洗效果造成差异，所述的混合器可进一步提高混合的均匀度，避免混合不均匀导致的清洗效果的差异。

典型的，所述的混合器包括一器壁，所述的器壁形成一腔体，所述的混合器的内壁上设有多个伸向腔体的斜板，且所述的内壁上对应设置的斜板间隔排列。在所述的混合器中，多个伸向腔体的斜板将腔体分割成多个相对独立且连通的混合空间，从第一“Y”型三的主管流入到混合器的清洗液通过与斜板的碰撞以及在经多个混合空间的涡流作用，从而混合均匀。

为了进一提高混合器的混合能力，优选地，所述的斜板与所述器壁形成一锐角，所述的锐角的角度为30-60°。

在另一优选例中，所述的斜板的个数为10-50个。

本实用新型的主要优点包括：

1、在整个层析系统清洗的辅助管路中，清洗液的压力能够保持恒定相同，不会因为出口端流出口数量的增多，导致清洗液压力的降低，且出口端所有流出口的清洗液流量相同，保证清洗效果一致性。

2、在层析系统清洗的辅助管路中，混合器能够保证不同种类清洗液的混合均匀度，从而保证出口端所有流出口的清洗液的组成相同。

3、本实用新型所述的辅助管路中使用硅胶管，容易更换，且容易维护。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。

实施例1

实施例1提供了一种用于层析系统清洗的2进2出辅助管路，其中2进2出辅助管路和混合器的结构示意图分别如图1和如图2所述，所述的辅助管路系统包括进口端管路和出口端管路，

其中，所述的进口端管路包括第一“Y”型三通，所述第一“Y”型三通的两个支管10形成60°锐角，所述的第一“Y”型三通的两个支管10与所述的主管11 分别形成150°钝角，所述的第一“Y”型三通的支管与硅胶管90相连，且硅胶管 90上分别设有流量阀80和管夹，与所述第一“Y”型三通的支管10相连的硅胶管90 另一端接口和卡盘接口60相连，卡盘接口与硅胶管之间通过扎带70固定；

所述的出口端包括第二“Y”型三通，所述第二“Y”型三通的两个支管20 分别与硅胶管90相连；

所述第二“Y”型三通的主管21与所述第一“Y”型三通的主管11通过硅胶管90相连，所述第二“Y”型三通的主管21与所述第一“Y”型三通的主管11相连的硅胶管90上设有一混合器50，所述的混合器包括一器壁51，所述的器壁51形成一腔体，所述的混合器的内壁上设有4个伸向腔体的斜板52，所述的斜板52与器壁51 形成一锐角，所述的锐角的角度为50°，且所述的混合器的内壁上设有的斜板间隔排列；

所述第二“Y”型三通与所述第一“Y”型三通的结构相同，所述的第一“Y”型三通和所述的第二“Y”型三通两个支管的内径为相同，所述的第一“Y”型三通和所述的第二“Y”型三通支管的内径为主管内径的0.53倍，所述的第一“Y”型三通和所述的第二“Y”型三通两个支管和主管的长度相同；

所述的所述第二“Y”型三通与所述第一“Y”型三通的支管和主管与所述硅胶管的连接处通过扎带固定。

所述的硅胶管内径与其连接的三通的支管和主管内径相同。

辅助管路的清洗性能测定

两个卡盘接口60分别与装有乙醇和纯化水的储液罐相连，通过流量阀分别控制乙醇和纯化水的流量，乙醇和纯化水通过第一“Y”型三通后流入混合器，在混合器中混合均匀后，经第二“Y”型三通流的两个支管连接的硅胶管流出，经测定，第二“Y”型三通流的两个支管连接的硅胶管流出的清洗液的流量和液压相同(多次测定结果的相对标准偏差小于1.0％)，流出液中的乙醇含量测定结果表明乙醇和水混合均匀。

实施例2

实施例2在实施例1所述的2进2出辅助管路结构基础上，通过添加2个第三“Y”型三通和硅胶管组件，制备了一种用于析系统清洗的2进4出辅助管路，具体的，实施例2所述的2进4出的结构示意图如图3所示：

两个第三“Y”型三通的主管31分别与所述第二“Y”型三通的两个支管20 相连的硅胶管90连接，所述第三“Y”型三通的两个支管30分别与硅胶管90相连；

所述第三“Y”型三通的两个支管之间的角度为56°，且两个支管与主管的角度都为152°；

所述的第三“Y”型三通的支管内径为主管内径的0.53倍，所述的第三“Y”型三通的两个支管和主管的长度相同；所述的所述第三“Y”型三通与的支管和主管与所述硅胶管的连接处通过扎带70固定，所述第二“Y”型三通的支管20的内径大小与第三“Y”型三通主管31内径大小相同。

辅助管路的清洗性能测定

经测定与所述的2个第三“Y”型三通的支管连接的硅胶管流出的清洗液的流量和液压相同(多次测定结果的相对标准偏差小于1.0％)，液压与实施例1中的第二“Y”型三通流的两个支管连接的硅胶管流出的清洗液的液压相似(多次测定结果的相对标准偏差小于1.0％)，且第三“Y”型三通的支管连接的硅胶管流出的清洗液中的乙醇含量测定结果表明乙醇和水混合均匀。

实施例3

实施例3在实施例2所述的2进4出辅助管路结构基础上，通过添加4个第四“Y”型三通和硅胶管等组件，制备了一种用于析系统清洗的2进8出辅助管路，具体的，实施例3所述的2进8出的结构示意图如图4所示：

第四“Y”型三通的主管41分别与所述第三“Y”型三通的支管30相连的硅胶管32连接，所述第四“Y”型三通的两个支管40分别与硅胶管32相连；

所述第三“Y”型三通的两个支管之间的角度为52°，且支管与主管的角度都为154°。

所述的第四“Y”型三通的支管的内径为主管内径的0.53倍，所述的第四“Y”型三通的两个支管和主管的长度相同；所述第四“Y”型三通与的支管和主管与所述硅胶管的连接处通过扎带70固定，与所述第四“Y”型三通的支管相连的硅胶管另一端接口和卡盘接口60相连，所述第三“Y”型三通的支管20的内径大小与第四“Y”型三通主管31内径大小相同，所述硅胶管和其连接的三通的支管和主管的内径相同。

辅助管路的清洗性能测定

经测定与所述的4个第四“Y”型三通的支管连接的硅胶管流出的清洗液的流量和液压相同多次测定结果的相对标准偏差小于1.0％)，且液压与实施例1中的第二“Y”型三通和实施例2中的第三“Y”型三通的两个支管连接的硅胶管流出的清洗液的液压相同(多次测定结果的相对标准偏差小于1.0％)，且第四“Y”型三通的支管连接的硅胶管流出的清洗液中的乙醇含量测定结果表明乙醇和水混合均匀。

对比例1

对比例1与实施例3相同，区别点在于，第三“Y”型三通支管的内径为主管内径的0.5倍，第四“Y”型三通支管的内径为主管内径的0.5倍，测定结果表明，与所述的4个第四“Y”型三通的支管连接的硅胶管流出的清洗液的流量和液压不相同。

对比例1中可以看出，流体力学是一个复杂的体系，尤其是在复杂的含有多个“Y”型三通和管路的层析系统中，随着清洗液的不断分流，“Y”型三通出的流体力学也会发生改变，为了保持相同的液压，液体流量和硅胶管的内径也并不是简单的比例关系，需要作出调整。本实用新型通过对“Y”型三通的支管和主管内径大小以及支管和主管之间角度关系的大量优化，使得在整个层析系统清洗的辅助管路中，液压保持恒定相似(相对标准偏差小于1.0％)，液压的恒定相似对多管路系统具有非常重要的意义，能够避免管路系统液压不均匀，造成局部液压过高，导致管路破裂，而且液压的恒定还能够保证清洗的均一性。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于层析系统清洗的辅助管路，其特征在于，所述的辅助管路包括进口端管路和出口端管路，

所述的进口端管路包括第一“Y”型三通，所述第一“Y”型三通的两个支管(10)形成50-70°锐角，所述的第一“Y”型三通的两个支管(10)与主管(11)分别形成145-155°钝角，所述第一“Y”型三通的两个支管(10)与主管(11)形成的角度相同，所述的第一“Y”型三通的支管与硅胶管(90)相连；

所述的出口端包括第二“Y”型三通，所述第二“Y”型三通的两个支管(20)分别与硅胶管(90)相连；

所述第二“Y”型三通的主管(21)与所述第一“Y”型三通的主管(11)通过硅胶管(90)相连，所述第二“Y”型三通的主管(21)与所述第一“Y”型三通的主管(11)相连的硅胶管(90)上设有一混合器(50)，所述的混合器包括一器壁(51)，所述的器壁(51)形成一腔体，所述的混合器的内壁上设有多个伸向腔体的斜板(52)；

所述第一“Y”型三通与所述第二“Y”型三通的结构相同，所述的第一“Y”型三通和所述的第二“Y”型三通支管的内径为主管内径的0.52-0.55倍。

2.如权利要求1所述的辅助管路，其特征在于，所述的出口端还包括两个相同的第三“Y”型三通，所述的两个第三“Y”型三通的主管(31)分别与所述第二“Y”型三通的两个支管(20)相连的硅胶管(90)连接，所述第三“Y”型三通的两个支管(30)分别与硅胶管(90)相连；

所述第三“Y”型三通的两个支管(30)与所述的主管(31)形成的角度相同；

所述第三“Y”型三通的两个支管(30)形成的角度比所述第二“Y”型三通的两个支管(20)形成的角度小3-5°；

所述第三“Y”型三通的两个支管(30)内径是主管(31)内径的0.52-0.55倍。

3.如权利要求2所述的辅助管路，其特征在于，所述的出口端还包括四个相同的第四“Y”型三通，所述的第四“Y”型三通的主管(41)与所述第三“Y”型三通的支管(30)相连的硅胶管(90)连接，所述第四“Y”型三通的两个支管(40)分别与硅胶管(90)相连；

所述第四“Y”型三通的两个支管(40)与所述的主管(41)形成的角度相同；

所述第四“Y”型三通的两个支管(40)形成的角度比所述第三“Y”型三通的两个支管(30)形成的角度小3-5°；

所述第四“Y”型三通的两个支管(40)内径是主管(41)内径的0.52-0.55倍。

4.如权利要求1所述的辅助管路，其特征在于，与所述第一“Y”型三通的支管(10)相连的硅胶管(90)另一端接口和卡盘接口(60)相连。

5.如权利要求1所述的辅助管路，其特征在于，与所述第一“Y”型三通的支管(10)相连的硅胶管(90)上设有管夹。

6.如权利要求1所述的辅助管路，其特征在于，在所述的混合器中，所述的斜板(52)与器壁(51)形成一锐角，所述的锐角的角度为30-60°。

7.如权利要求3所述的辅助管路，其特征在于，第一“Y”型三通、第二“Y”型三通、第三“Y”型三通和第四“Y”型三通的支管和主管与所述硅胶管的连接处通过扎带(70)固定。

8.如权利要求1所述的辅助管路，其特征在于，与所述第一“Y”型三通的支管(10)相连的硅胶管(90)上设有流量阀(80)。

9.如权利要求1所述的辅助管路，其特征在于，所述的混合器的内壁上设有的斜板间隔排列。

10.如权利要求3所述的辅助管路，其特征在于，所述第一“Y”型三通、第二“Y”型三通、第三“Y”型三通和第四“Y”型三通的两个支管长度相同，主管的长度是支管长度的0.8-1.5倍。