CN208851595U - 一种超声探头穿刺引导支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声探头穿刺引导支架，包括架体和引导部件，所述架体具有与超声探头可拆卸安装的装配结构，所述引导部件具有一沿穿刺引导方向延伸且截面为封闭圆形的穿刺通道，所述引导部件与所述架体可拆卸地弹性卡装以使所述穿刺通道的穿刺引导方向位于超声探头的声学平面内。根据本实用新型实施例的超声探头穿刺引导支架由可重复使用的架体和一次性使用的引导部件两部分弹性卡装而成，架体安装于超声探头上，可外套保护套进行无菌隔离，引导部件卡装到架体上通过截面为封闭圆形的穿刺通道引导穿刺针进行介入手术。因而该超声探头穿刺引导支架可大幅度降低开模支出，实现引导部件的通用性，更方便进行管理库存。

Description

一种超声探头穿刺引导支架

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，更具体地说，涉及一种用于引导穿刺针的超声探头穿刺引导支架。

背景技术

目前超声介入诊断和治疗需要给探头配置穿刺架，并运用穿刺针进行穿刺手术。其中结合探头进行介入手术时常用的穿刺架有两种方式：

一种是使用不锈钢材质的可反复消毒灭菌实现重复使用的金属穿刺架。金属穿刺架因为可多次使用，虽然单次采购成本高，多次平均后单次使用成本低廉，但由于金属穿刺架反复消毒灭菌，存在灭菌不彻底后交叉感染的风险。

另一种是使用塑料材质注塑成型的出厂前已灭菌的可一次性使用的塑料穿刺架。这种穿刺架一次性使用，单次使用成本稍高，但每次使用后就丢弃，可以有效防止交叉感染。一次性穿刺架尤其是一次性腔内穿刺架目前是整体与探头安装，而市面上不同的超声厂家其探头的外形结构都各不一样，每种探头都需要配置一款穿刺架，每款要实现一次性使用的穿刺架都要进行开模注塑，加工成本特别高；穿刺手术要用到不同大小的穿刺针，那么穿刺通道直径规格不同，导致穿刺架物料繁多，穿刺手术还会用到不同长度的穿刺针，那么穿刺通道的长度规格又不同，各种组合算起来导致穿刺架物料繁多，每款穿刺架还要根据市场情况进行库存计划，要考虑无菌有效期问题，物料太多增加管理成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能降低加工成本和管理成本、增强通用性的超声探头穿刺引导支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种超声探头穿刺引导支架，包括架体和引导部件，所述架体具有与超声探头可拆卸安装的装配结构，所述引导部件具有一沿穿刺引导方向延伸且截面为封闭圆形的穿刺通道，所述引导部件与所述架体可拆卸地弹性卡装以使所述穿刺通道的穿刺引导方向位于超声探头的声学平面内。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述引导部件包括一沿穿刺引导方向延伸的金属穿刺导管，所述金属穿刺导管提供所述截面为封闭圆形的穿刺通道。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述金属穿刺导管与所述架体通过至少一组弹性卡装结构可拆卸地弹性卡装。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述金属穿刺导管上设有至少一组弹性卡钩与所述架体上对应设置的至少一组钩槽配合弹性卡装。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述架体上沿穿刺引导方向设有至少一个与所述金属穿刺导管外周形状相适配的卡槽以弹性卡装所述金属穿刺导管。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述金属穿刺导管的一端设有塑料进针端，所述塑料进针端与所述架体的对应第一端通过相配合的一组卡钩和钩槽弹性卡装，所述金属穿刺导管的另一端弹性卡装于所述架体的对应第二端设置的与所述金属穿刺导管外周形状相适配的卡槽内。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述金属穿刺导管的两端分别设有塑料进针端和塑料出针端，所述塑料进针端和塑料出针端分别与所述架体的对应第一端和第二端通过至少一组弹性卡装结构弹性卡装。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述塑料进针端与所述架体的对应第一端通过相配合的一组卡钩和钩槽弹性卡装，所述塑料出针端与所述架体的对应第二端通过可相对局部旋转的凸起和卡槽配合卡装，并且，所述塑料进针端或所述塑料出针端与所述架体之间还设有在穿刺引导方向上彼此相抵的限位面。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述架体的对应第一端和第二端还分别设有用于沿穿刺引导方向卡装所述塑料进针端和塑料出针端的第一限位槽和第二限位槽，且所述架体上第一限位槽和第二限位槽之间还形成有与金属穿刺导管的外周形状相适配的限位面。

根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架的一个实施例中，所述金属穿刺导管为圆管。

根据本实用新型实施例的超声探头穿刺引导支架由可重复使用的架体和一次性使用的引导部件两部分弹性卡装而成，架体安装于超声探头上，可外套保护套进行无菌隔离，引导部件卡装到架体上通过截面为封闭圆形的穿刺通道引导穿刺针进行介入手术。因而该超声探头穿刺引导支架可大幅度降低开模支出，实现引导部件的通用性，更方便进行管理库存。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的超声探头穿刺引导支架安装于腔内超声探头上引导穿刺针的组装结构示意图；

图2是图1所示的超声探头穿刺引导支架在使用时引导部件与架体分离的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的超声探头穿刺引导支架的架体与引导部件的分解结构示意图；

图4是图3所示的超声探头穿刺引导支架的架体与引导部件的组装过程示意图；

图5是根据本实用新型另一实施例的超声探头穿刺引导支架安装于体表超声探头上且引导部件与架体分离的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2分别示出了根据本实用新型一个实施例的超声探头穿刺引导支架安装于腔内超声探头3上引导穿刺针5的组装结构和分离结构示意图。如图1和图2所示，该超声探头穿刺引导支架主要由架体1和引导部件2两部分弹性卡装而成，并可根据需要将引导部件2与架体1拆卸分离。架体1通过与腔内超声探头3相配合的装配结构可拆卸地安装在腔内超声探头3上，例如架体1可以使用塑料材质与探头3通过弹性扣紧形式安装，也可以使用金属材质与探头3通过锁紧或弹性抱紧等方式装配稳固。引导部件2提供一沿穿刺引导方向(即X方向)延伸的穿刺通道21，并在穿刺通道21的两端设置进针端22和出针端23，穿刺针5从进针端22导入穿刺通道21，并从出针端23导出。整个引导部件2通过进针端22和出针端23设置的与架体1相配合的弹性卡装结构可拆卸地卡装于架体1上，从而保证穿刺通道21的穿刺引导方向位于腔内超声探头3的声学平面(即图1中所示的X-Y平面)内，确保穿刺针5的穿刺准确度，该X-Y声学平面也即穿刺平面。

使用时，架体1安装于腔内超声探头3上，外部套上保护套4进行无菌隔离，然后将引导部件2卡装到架体1上，检查引导部件2安装稳固后即可使用穿刺针5穿过引导部件2提供的穿刺通道21进行介入手术。引导部件2和保护套4、穿刺针5等仅供一次性使用，手术完成后便作为医疗垃圾丢弃，而架体1和腔内超声探头3一样被保护套4隔离保护，没有受到手术环境污染，则可以重复使用。如此设计的超声探头穿刺引导支架由可重复使用的架体1和一次性使用的引导部件2两部分构成，减少超声探头穿刺引导支架物料数量，降低加工成本和管理成本。而且，在做置管或引流手术中，穿刺针5到达目标位后不需要用到探头3监测时，可以将引导部件2从架体1上释放开来，与穿刺针5或引流管等整体留置病患身上，而腔内超声探头3和架体1可以移开，而不需要考虑探头长时间手持安放等问题，相比于现有的将体积较大的整个超声探头穿刺引导支架留置在腔道内的情况，病患也会更加舒服。

具体如图3所示，引导部件2由金属穿刺导管27和分别形成于金属穿刺导管27两端的塑料进针端22和塑料出针端23构成。金属穿刺导管27优选为圆管，提供截面为封闭圆形的穿刺通道21。塑料进针端22和塑料出针端23可通过开模由塑料材质注塑而成，而使用不同孔径(即穿刺通道21的直径)和不同长度(即穿刺通道21的长度)的金属穿刺导管27，在注塑时只需嵌入到模具中，根据孔径和长度更换或调节镶件或前后分开两次成型，即可减少模具，降低成本。引导部件2的产品种类仅保证基本规格，实现一次性通用性，减少物料，方便库存管理。

进一步如图3所示，架体1上设有与进针端22和出针端23对应的第一端11和第二端12，并还形成有沿穿刺引导方向即X方向延伸的限位弧面19，该限位弧面19与金属穿刺导管27的外周形状相适配，对弹性卡装的金属穿刺导管27进行辅助限位。架体1的第一端11和第二端12上均设置限位槽13和14，用以分别沿穿刺引导方向卡装进针端22和出针端23，从而限制引导部件2在垂直于X-Y声学平面的Z方向运动，保证穿刺通道21的穿刺引导方向处于X-Y声学平面内。引导部件2的进针端22和架体1的第一端11分别设有在穿刺引导方向即X方向上相抵的限位面25和16，用于限制引导部件2在X方向上的运动。引导部件2的进针端22与架体1的第一端11还设有可相扣合的弹性卡钩26和钩槽17，用于限制引导部件2在Y方向上的运动。引导部件2的进针端22和架体1的第一端11通过各自的限位面25和16以及弹性卡钩26和钩槽17的配合，整体限制引导部件2在X-Y平面内的移动和转动。具体如图3所示，弹性卡钩26形成于从引导部件2的进针端22延伸出的扣合悬臂261的末端，与架体1的第一端11上设置的钩槽17扣合。此外，引导部件2的出针端23和架体1的第二端12通过可相对局部旋转的凸起24和卡槽15配合卡装，使得引导部件2的出针端23和架体1的第二端12彼此之间仅可相对绕Z方向轴线转动，实现辅助安装定位。

再参见图4所示，上述超声探头穿刺引导支架在安装过程中，首先将引导部件2的出针端23卡入架体1的第二端12上的限位槽14中，并将出针端23上的凸起24卡入架体第二端12上的卡槽15中，然后，将引导部件2的进针端22卡入架体1的第一端11上的限位槽13中，并按压扣合悬臂261使之发生弹性形变将弹性卡钩26卡入钩槽17后松开，即实现快速安装。架体1上的限位弧面19可进一步为穿刺金属导管27提供限位作用。手术完成后，通过按压扣合悬臂261使弹性卡钩26脱离钩槽17，局部旋转并移动引导部件2从限位槽13和14中脱离，即可实现引导部件2与架体1的快速分离。

以上图1-4示出的是配合腔内超声探头3使用的超声探头穿刺引导支架的一个具体实施例。根据本实用新型的不同实施例中，构成超声探头穿刺引导支架的架体1和引导部件2还可通过其他各种可能的弹性卡装结构的配合实现可拆卸地弹性卡装。此外，根据本实用新型的超声探头穿刺引导支架亦可适用于体表超声探头，主要区别在于金属穿刺导管提供的穿刺通道的引导长度，腔内穿刺引导支架的引导长度比较长，而体表穿刺引导支架的引导长度较短。本实用新型的超声探头穿刺引导支架用于体表超声探头时，亦可很方便地实现穿刺针的一体分离。

图5示出了根据本实用新型另一实施例的超声探头穿刺引导支架安装于体表超声探头30上且引导部件20与架体10分离的结构示意图。如图5所示，该超声探头穿刺引导支架亦由架体10和引导部件20两部分弹性卡装而成，并可根据需要将引导部件20与架体10拆卸分离。架体10通过与体表超声探头30相配合的装配结构可拆卸地安装在体表超声探头30上。使用时同样地可将架体10和体表超声探头30外部套上保护套40进行无菌隔离，然后将引导部件20卡装到架体10上引导穿刺针进行介入手术，实现架体10的可重复使的和引导部件20的一次性使用。

具体如图5所示，引导部件20由金属穿刺导管210和注塑形成于金属穿刺导管210上的塑料卡装结构构成，金属穿刺导管210提供一截面为封闭圆形的穿刺通道。该塑料卡装结构包括设于金属穿刺导管210上的第一弹性卡钩220和第二弹性卡钩230，架体10上对应的安装部位分别开设与第一弹性卡钩220和第二弹性卡钩230配合的钩槽110。引导部件20和架体10通过该第一弹性卡钩220和第二弹性卡钩230分别卡入对应的钩槽110内实现快速卡装。同时，第一弹性卡钩220和第二弹性卡钩230沿相反方向还分别延伸出第一悬臂操作端240和第二悬臂操作端250。通过相对按压第一悬臂操作端240和第二悬臂操作端250便可发生弹性形变，使第一弹性卡钩220和第二弹性卡钩230脱离钩槽110，将引导部件20与架体10分离。进一步如图5所示的实施例中，金属穿刺导管210的两端还可形成有进针端和出针端，该进针端和出针端可以是金属穿刺导管210本身形成的，也可以是以塑料材料注塑成型于金属穿刺导管210两端的。

本实用新型提出的超声探头穿刺引导支架由可重复使用的架体和一次性使用的引导部件弹性卡装而成，引导部件具有一金属穿刺导管提供截面为封闭圆形的穿刺通道。根据本实用新型的不同实施例中，引导部件和架体之间还可通过其它各种合适的弹性卡装结构来可拆卸地弹性卡装，并不局限于上述的实施例。例如，引导部件的金属穿刺导管可直接卡装于架体上形成的至少一个与金属穿刺导管外周形状相适配的卡槽内；又例如，引导部件可通过形成于金属穿刺导管一端的塑料进针端上的弹性卡钩与架体第一端卡扣配合，而金属穿刺导管的另一端直接卡装于架体第二端形成的卡槽内，等等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声探头穿刺引导支架，包括架体和引导部件，所述架体具有与超声探头可拆卸安装的装配结构，其特征在于，所述引导部件具有一沿穿刺引导方向延伸且截面为封闭圆形的穿刺通道，所述引导部件与所述架体可拆卸地弹性卡装以使所述穿刺通道的穿刺引导方向位于超声探头的声学平面内。

2.根据权利要求1所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述引导部件包括一沿穿刺引导方向延伸的金属穿刺导管，所述金属穿刺导管提供所述截面为封闭圆形的穿刺通道。

3.根据权利要求2所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述金属穿刺导管与所述架体通过至少一组弹性卡装结构可拆卸地弹性卡装。

4.根据权利要求3所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述金属穿刺导管上设有至少一组弹性卡钩与所述架体上对应设置的至少一组钩槽配合弹性卡装。

5.根据权利要求3所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述架体上沿穿刺引导方向设有至少一个与所述金属穿刺导管外周形状相适配的卡槽以弹性卡装所述金属穿刺导管。

6.根据权利要求3所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述金属穿刺导管的一端设有塑料进针端，所述塑料进针端与所述架体的对应第一端通过相配合的一组卡钩和钩槽弹性卡装，所述金属穿刺导管的另一端弹性卡装于所述架体的对应第二端设置的与所述金属穿刺导管外周形状相适配的卡槽内。

7.根据权利要求3所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述金属穿刺导管的两端分别设有塑料进针端和塑料出针端，所述塑料进针端和塑料出针端分别与所述架体的对应第一端和第二端通过至少一组弹性卡装结构弹性卡装。

8.根据权利要求7所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述塑料进针端与所述架体的对应第一端通过相配合的一组卡钩和钩槽弹性卡装，所述塑料出针端与所述架体的对应第二端通过可相对局部旋转的凸起和卡槽配合卡装，并且，所述塑料进针端或所述塑料出针端与所述架体之间还设有在穿刺引导方向上彼此相抵的限位面。

9.根据权利要求7或8所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述架体的对应第一端和第二端还分别设有用于沿穿刺引导方向卡装所述塑料进针端和塑料出针端的第一限位槽和第二限位槽，且所述架体上第一限位槽和第二限位槽之间还形成有与金属穿刺导管的外周形状相适配的限位面。

10.根据权利要求3所述的超声探头穿刺引导支架，其特征在于，所述金属穿刺导管为圆管。