CN208850330U - 香菇菌棒保水膜袋扎孔装置及香菇菌棒保水膜袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种香菇菌棒保水膜袋扎孔装置及香菇菌棒保水膜袋，属于香菇种植辅助工装技术领域，包括装料套筒、通孔、扎孔器和驱动组件；装料套筒用于盛装香菇菌棒保水膜袋；通孔的数量为多个，开设在装料套筒的侧壁上；扎孔器设置在装料套筒的侧壁上，且与通孔相匹配，用于对保水膜袋扎孔；驱动组件设置在装料套筒的外侧周向，用于推动扎孔器贯穿通孔对保水膜袋扎孔。香菇菌棒保水膜袋，利用该香菇菌棒保水膜袋扎孔装置扎孔制作。本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置及香菇菌棒保水膜袋，有效地避免了香菇菌棒烂根或水分流失的问题。

Description

香菇菌棒保水膜袋扎孔装置及香菇菌棒保水膜袋

技术领域

本实用新型属于香菇种植辅助工装技术领域，更具体地说，是涉及一种香菇菌棒保水膜袋扎孔装置及采用该香菇菌棒保水膜袋扎孔装置制作的香菇菌棒保水膜袋。

背景技术

香菇菌棒是食用菌香菇子实体，经过慢慢转色形成长菇，在培育香菇时，需要在香菇菌棒上套上保水膜袋，以保证香菇菌棒的水分，同时为了保证保水膜袋的透气性，需要在保水膜袋上扎多个气孔，目前扎孔多为人工操作，不仅操作费时费力，而且气孔的大小、孔距及数量均难以保证，造成香菇菌棒烂根或水分流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香菇菌棒保水膜袋扎孔装置及香菇菌棒保水膜袋，旨在解决人工扎孔，气孔的大小、孔距及数量均难以保证，而造成香菇菌棒烂根或水分流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，包括：

装料套筒，用于盛装香菇菌棒保水膜袋；

通孔，数量为多个，开设在所述装料套筒的侧壁上；

扎孔器，设置在所述装料套筒的侧壁上，且与所述通孔相匹配，用于对保水膜袋扎孔；以及

驱动组件，设置在所述装料套筒的外侧周向，用于推动所述扎孔器贯穿所述通孔对保水膜袋扎孔。

进一步地，所述驱动组件包括：

支撑架筒，设置在所述装料套筒的外侧，且底部与所述装料套筒固定连接；

推板，数量为多个，设置在所述装料套筒与所述支撑架筒之间，用于推动所述扎孔器；以及

驱动气缸，设置在所述支撑架筒与所述推板之间，用于驱动所述推板压紧或松开所述扎孔器。

进一步地，所述推板为弧形板，与所述装料套筒同轴设置。

进一步地，所述驱动组件还包括：

控制器，固定设置在所述支撑架筒的外壁上，且与所述驱动气缸电性连接。

进一步地，所述扎孔器包括：

弹簧，一端固定设置在所述装料套筒的侧壁上，且与所述通孔相匹配；以及

扎孔钉，穿设在所述弹簧内，且与所述弹簧的另一端固定连接。

进一步地，所述香菇菌棒保水膜袋扎孔装置还包括：

端盖，卡设在所述支撑架筒和所述装料套筒的上端，用于封闭所述支撑架筒和所述装料套筒的间隙；以及

装料孔，开设在所述端盖的中部，所述装料套筒相匹配。

进一步地，所述端盖还包括：

把手，铰接设置在所述端盖的上端面，用于装卸所述端盖。

进一步地，香菇菌棒保水膜袋扎孔装置还包括：

脚轮，设置在所述支撑架筒的底部。

本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，香菇菌棒保水膜袋放置在装料套筒内，驱动组件驱动扎孔器，使扎孔器贯穿通孔在保水膜袋上同时扎出多个气孔，替代人工扎孔，确保气孔的大小、孔距及数量一致，有效地避免了香菇菌棒烂根或水分流失的问题。

本实用新型的另一个目的还在于提供一种香菇菌棒保水膜袋，包括：

袋体；以及

气孔，数量为多个，孔径大小一致，沿所述袋体轴向和周向均匀分布。

进一步地，所述气孔的数量为400～600个。

本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型香菇菌棒保水膜袋，香菇菌棒保水膜袋的气孔的大小、孔距及数量一致，有效地避免了香菇菌棒烂根或水分流失的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置的主视图一；

图2为本实用新型实施例提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置的主视图二；

图3为图1的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置去除端盖后的俯视图；

图6为本实用新型香菇菌棒保水膜袋的结构示意图。

图中：1、装料套筒；2、通孔；3、扎孔器；31、弹簧；32、扎孔钉；4、驱动组件；41、支撑架筒；42、推板；43、驱动气缸；44、控制器；5、端盖；6、装料孔；7、把手；8、脚轮；9、袋体；10、气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置进行说明。请参阅图1至图5，香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，包括装料套筒1、通孔2、扎孔器3和驱动组件4；

装料套筒1用于盛装香菇菌棒保水膜袋；通孔2的数量为多个，开设在装料套筒1的侧壁上；扎孔器3设置在装料套筒1的侧壁上，且与通孔2相匹配，用于对保水膜袋扎孔；驱动组件4设置在装料套筒1的外侧周向，用于推动扎孔器3贯穿通孔2对保水膜袋扎孔。

本实施例中，装料套筒1为竖直放置的圆筒形结构，上端开口，下端封闭，且下端为圆弧面，避免出现死角，使用时，将保水膜袋开口向上放在装料套筒1内，并向保水膜袋内装填培养料，直至装填至装料套筒1的上端。通孔2开设在装料套筒1的侧壁上，沿装料套筒1的轴向和周向均匀分布有多个，扎孔器3焊接固定在通孔2的外侧，与通孔2的数量和位置均匹配，驱动组件4位于装料套筒1的外侧周向，驱动组件4可驱动扎孔器3，使扎孔器3贯穿通孔2在保水膜袋上扎孔。

本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，与现有技术相比，本实用新型香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，香菇菌棒保水膜袋放置在装料套筒1内，驱动组件4驱动扎孔器3，使扎孔器3贯穿通孔2在保水膜袋上同时扎出多个气孔，替代人工扎孔，确保气孔的大小、孔距及数量一致，有效地避免了香菇菌棒烂根或水分流失的问题。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，驱动组件4包括支撑架筒41、推板42和驱动气缸43；

支撑架筒41设置在装料套筒1的外侧，且底部与装料套筒1固定连接；推板42的数量为多个，设置在装料套筒1与支撑架筒41之间，用于推动扎孔器3；驱动气缸43设置在支撑架筒41与推板42之间，用于驱动推板42压紧或松开扎孔器3。

本实施例中，支撑套筒为竖直放置的圆筒形结构，上端开口，下端封闭，装料套筒1套装在支撑套筒内，且位于支撑套筒的中心部位，装料套筒1的下端焊接固定在支撑套筒的内腔的底面上，装料套筒1与支撑套筒也可一体成型，确保其结构强度，支撑套筒内腔的侧壁的中部垂直螺栓连接有支撑座，驱动气缸43的固定端焊接固定在支撑座内，驱动气缸43的自由端焊接固定在推板42远离装料套筒1的侧面上，推板42在驱动气缸43的驱动下压紧或松开扎孔器3，对保水膜袋进行扎孔或离开保水膜袋。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，推板42为弧形板，与装料套筒1同轴设置。

本实施例中，推板42的高度方向能够完全覆盖所有扎孔器3，推板42为与装料套筒1同轴的弧形面，能使其在压紧或松开扎孔器3时，作用在扎孔器3上的力更加均衡，扎孔效果更佳。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，驱动组件4还包括控制器44；

控制器44固定设置在支撑架筒41的外壁上，且与驱动气缸43电性连接。

本实施例中，控制器44可控制多个驱动气缸43同步运行，使扎孔器3同时动作，完成扎孔，保证气孔的一致性。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，扎孔器3包括弹簧31和扎孔钉32；

弹簧31的一端固定设置在装料套筒1的侧壁上，且与通孔2相匹配；扎孔钉32穿设在弹簧31内，且与弹簧31的另一端固定连接。

本实施例中，扎孔钉32包括尖锐的钉杆和圆滑的钉帽，钉杆和钉帽一体成型，顶帽的直径大于弹簧31的直径，弹簧31的直径大于通孔2的直径，即可实现，弹簧31的一端焊接于装料套筒1的外侧壁，且与通孔2的位置相匹配，弹簧31的另一端焊接固定在钉帽靠近钉杆的一端，钉杆穿设在弹簧31内，其尖锐端指向通孔2方向。在弹簧31自然状态下，扎孔钉32的尖锐端穿入通孔2，且未穿透，当弹簧31受到压缩时，即推板42对钉帽施加压力时，扎孔钉32的尖锐端贯穿通孔2，在保水膜袋上完成扎孔；扎孔完成后，推板42收回，扎孔钉32在弹簧31的弹力作用下复原。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，香菇菌棒保水膜袋扎孔装置还包括端盖5和装料孔6；

端盖5卡设在支撑架筒41和装料套筒1的上端，用于封闭支撑架筒41和装料套筒1的间隙；装料孔6开设在端盖5的中部，装料套筒1相匹配。

本实施例中，端盖5的下端面设置有卡环，与支撑架筒41和装料套筒1适配，端盖5通过卡环卡设在支撑架筒41和装料套筒1的上端，封闭支撑架筒41和装料套筒1的间隙位置，端盖5的中部开设有装料孔6，装料孔6的内径等于装料套筒1的外径，使用本装置时，将保水膜袋开口向上放在装料套筒1内，并向保水膜袋内装填培养料，直至装填至装料套筒1的上端，在此过程中，培养料通过装料孔6进入保水膜袋，端盖5用于避免培养料不慎掉落至支撑架筒41和装料套筒1的间隙位置处。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，端盖5还包括把手7；

把手7铰接设置在端盖5的上端面，用于装卸端盖5。

本实施例中，把手7可均匀设置有多个，保证受力点的均匀，方便人工握持打开端盖5。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，香菇菌棒保水膜袋扎孔装置还包括脚轮8；

脚轮8设置在支撑架筒41的底部。

本实施例中，脚轮8为万向脚轮，通过螺栓固定在支撑架筒41的底部，用于移动本装置，提高其机动性，使其可在不同场地使用。

现对本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置进行说明。请参阅图6，香菇菌棒保水膜袋采用香菇菌棒保水膜袋扎孔装置制作，包括袋体9和气孔10；气孔10的数量为多个，孔径大小一致，沿袋体9轴向和周向均匀分布。

本实施例中，气孔10为圆孔，相邻气孔10的间距相同，确保气孔10的分布均匀。

本实用新型提供的香菇菌棒保水膜袋，与现有技术相比，本实用新型香菇菌棒保水膜袋，香菇菌棒保水膜袋的气孔10的大小、孔距及数量一致，有效地避免了香菇菌棒烂根或水分流失的问题。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图6，气孔10的数量为400～600个。

本实施例中，气孔10的数量介于400至600之间，最优的方案为500个，袋体9具备足够透气性的同时，还能保证袋体9的整体结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，包括：

装料套筒，用于盛装香菇菌棒保水膜袋；

通孔，数量为多个，开设在所述装料套筒的侧壁上；

扎孔器，设置在所述装料套筒的侧壁上，且与所述通孔相匹配，用于对保水膜袋扎孔；以及

驱动组件，设置在所述装料套筒的外侧周向，用于推动所述扎孔器贯穿所述通孔对保水膜袋扎孔。

2.如权利要求1所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

支撑架筒，设置在所述装料套筒的外侧，且底部与所述装料套筒固定连接；

推板，数量为多个，设置在所述装料套筒与所述支撑架筒之间，用于推动所述扎孔器；以及

驱动气缸，设置在所述支撑架筒与所述推板之间，用于驱动所述推板压紧或松开所述扎孔器。

3.如权利要求2所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述推板为弧形板，与所述装料套筒同轴设置。

4.如权利要求2所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：

控制器，固定设置在所述支撑架筒的外壁上，且与所述驱动气缸电性连接。

5.如权利要求1所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述扎孔器包括：

弹簧，一端固定设置在所述装料套筒的侧壁上，且与所述通孔相匹配；以及

扎孔钉，穿设在所述弹簧内，且与所述弹簧的另一端固定连接。

6.如权利要求2所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述香菇菌棒保水膜袋扎孔装置还包括：

端盖，卡设在所述支撑架筒和所述装料套筒的上端，用于封闭所述支撑架筒和所述装料套筒的间隙；以及

装料孔，开设在所述端盖的中部，所述装料套筒相匹配。

7.如权利要求6所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述端盖还包括：

把手，铰接设置在所述端盖的上端面，用于装卸所述端盖。

8.如权利要求2所述的香菇菌棒保水膜袋扎孔装置，其特征在于，所述香菇菌棒保水膜袋扎孔装置还包括：

脚轮，设置在所述支撑架筒的底部。

9.香菇菌棒保水膜袋，其特征在于，包括；

袋体；以及

气孔，数量为多个，孔径大小一致，沿所述袋体轴向和周向均匀分布。

10.如权利要求9所述的香菇菌棒保水膜袋，其特征在于，所述气孔的数量为400～600个。