CN208848654U - 一种高强度耐磨电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐磨电缆，包括缆芯和保护层，缆芯由单根或数根内芯构成，内芯由内至外依次为导体、导热体、脱氧层、隔氧层、阻燃层和内绝缘层，保护层包覆在缆芯的外侧，且保护层由内至外依次为外绝缘层、防火层、屏蔽层、第一缓冲层、第二缓冲层、第一耐磨层和第二耐磨层。本实用新型设计合理，结构简单，耐磨防割，强度高，缓冲抗压性能好，导体外周的导热体可以加快导体散热，有效避免出现火灾隐患，同时缆芯设有脱氧层和隔氧层，脱氧层能实时去除缆芯内部的氧气，隔氧层能在火灾发生时，将电缆的内部缆芯与保护套及外部氧气阻隔，阻止火焰进入电缆内部，对其内部缆芯形成有效保护，以避免内部缆芯遭到破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种高强度耐磨电缆。
背景技术
电线电缆是工业中常用的输电设备，广泛应用于我们生活、生产中。电线电缆行业是电力和通信两大国民经济支柱产业的重要配套行业，在国民经济中有着极其重要的地位。电线电缆产品起着输送能源、传递信息的重要作用。随着人类生活水平的提高，各种电器、电动工具和移动式电器设备充满了我们的生活，而各种电器设备的安全性也受到人们越来越多的重视。
目前在机械设备加工厂，以及电力线缆铺设过程中，电线电缆尺寸过大时都存在直接拖拽的情况，电缆外部的塑料以及橡胶防水层容易磨损将内部线缆裸露出来，增加了安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨电缆，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种高强度耐磨电缆，其结构要点在于：包括缆芯和保护层，缆芯由单根或数根内芯构成，内芯由内至外依次为导体、导热体、脱氧层、隔氧层、阻燃层和内绝缘层，其中导热体为数个，且数个导热体沿周向均匀布置在导体的外侧，保护层包覆在缆芯的外侧，且保护层由内至外依次为外绝缘层、防火层、屏蔽层、第一缓冲层、第二缓冲层、第一耐磨层和第二耐磨层，第一缓冲层包括沿周向阵列排列的数个空心球，第二缓冲层由弹性橡胶制成。
作为优选的，缆芯和保护层设有防火填充物，且防火填充物为石棉或云母或由陶瓷制成的多孔质陶瓷粒子。
作为优选的，保护层的外周设有数个耐磨棱，且耐磨棱呈螺旋状缠绕在保护层的外侧或呈环状沿长度方向均匀布置在保护层的外侧或与保护层的轴线平行并沿周向均匀布置在保护层的外侧。
作为优选的，保护层的中心处设有由带芯橡胶制成的抗拉内芯，内芯沿周向均匀布置在抗拉内芯的外侧，抗拉内芯的截面为正多边形结构，正多边形结构的边的数量与内芯的数量一致，且正多边形结构的边为向内侧凹陷的弧形。
作为优选的，抗拉内芯沿轴向设有抗压孔，且抗压孔的截面为圆形或多边形。
作为优选的，脱氧层为由防火透气材料制成的空腔，且空腔内填充有脱氧剂。
作为优选的，隔氧层由陶瓷化硅橡胶材料制成。
作为优选的，内绝缘层和所述的外绝缘层均为聚酯带或云母带。
作为优选的，屏蔽层为金属网状结构。
作为优选的，第二耐磨层为金属网状结构。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，耐磨防割，强度高，缓冲抗压性能好，导体外周的导热体可以加快导体散热，有效避免电缆长时间使用过热出现火灾隐患，同时缆芯设有脱氧层和隔氧层，使其不仅能在正常状态下，与普通电缆一样具有传输电能等作用，而且脱氧层能实时去除缆芯内部的氧气，隔氧层能在火灾发生时，将电缆的内部缆芯与保护套及外部氧气阻隔，阻止火焰进入电缆内部，对其内部缆芯形成有效保护，以避免内部缆芯遭到破坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-保护层，2-内芯，3-导体，4-导热体，5-脱氧层，6-隔氧层，7-阻燃层，8-内绝缘层，9-外绝缘层，10-防火层，11-屏蔽层，12-第一缓冲层，13-第二缓冲层，14-第一耐磨层，15-第二耐磨层，16-空心球，17-防火填充物，18-耐磨棱，19-抗拉内芯，20-抗压孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种高强度耐磨电缆，包括缆芯和保护层1，所述的缆芯由单根或数根内芯2构成，所述的内芯2由内至外依次为导体3、导热体4、脱氧层5、隔氧层6、阻燃层7和内绝缘层8，其中导热体4为数个，且数个导热体4沿周向均匀布置在导体3的外侧，所述的保护层1包覆在缆芯的外侧，且保护层1由内至外依次为外绝缘层9、防火层10、屏蔽层11、第一缓冲层12、第二缓冲层13、第一耐磨层14和第二耐磨层15，所述的第一缓冲层12包括沿周向阵列排列的数个空心球16，所述的第二缓冲层15由弹性橡胶制成。
其中，在本实施例中，所述的缆芯和保护层1设有防火填充物17，且防火填充物17为石棉或云母或由陶瓷制成的多孔质陶瓷粒子。
其中，在本实施例中，所述的保护层1的外周设有数个耐磨棱18，且耐磨棱18呈螺旋状缠绕在保护层1的外侧或呈环状沿长度方向均匀布置在保护层1的外侧或与保护层1的轴线平行并沿周向均匀布置在保护层1的外侧。
其中，在本实施例中，所述的保护层1的中心处设有由带芯橡胶制成的抗拉内芯19，内芯2沿周向均匀布置在抗拉内芯19的外侧，抗拉内芯19的截面为正多边形结构，正多边形结构的边的数量与内芯2的数量一致，且正多边形结构的边为向内侧凹陷的弧形。
其中，在本实施例中，所述的抗拉内芯19沿轴向设有抗压孔20，且抗压孔20的截面为圆形或多边形。
其中，在本实施例中，所述的脱氧层5为由防火透气材料制成的空腔，且空腔内填充有脱氧剂。
其中，在本实施例中，所述的隔氧层6由陶瓷化硅橡胶材料制成。
其中，在本实施例中，所述的内绝缘层8和所述的外绝缘层9均为聚酯带或云母带。
其中，在本实施例中，所述的屏蔽层11为金属网状结构。
其中，在本实施例中，所述的第二耐磨层15为金属网状结构。
本实用新型设计合理，结构简单，第一耐磨层由耐磨橡胶制成，在耐磨棱、第二耐磨层和第一耐磨层的配合下，提高了电缆的耐磨和防割性能，在第二缓冲层、第一缓冲层和抗拉内芯的配合下，提高了电缆的抗压、缓冲和抗拉性能，同时抗拉内芯设有抗压孔，在受到压力时可以进一步起到缓冲作用，有效保护缆芯，导体外周的导热体可以加快导体散热，有效避免电缆长时间使用过热出现火灾隐患，同时缆芯设有脱氧层和隔氧层，使其不仅能在正常状态下，与普通电缆一样具有传输电能等作用，而且脱氧层能实时去除缆芯内部的氧气，隔氧层能在火灾发生时，将电缆的内部缆芯与保护套及外部氧气阻隔，阻止火焰进入电缆内部，对其内部缆芯形成有效保护，以避免内部缆芯遭到破坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高强度耐磨电缆，其特征在于：包括缆芯和保护层，所述的缆芯由单根或数根内芯构成，所述的内芯由内至外依次为导体、导热体、脱氧层、隔氧层、阻燃层和内绝缘层，其中导热体为数个，且数个导热体沿周向均匀布置在导体的外侧，所述的保护层包覆在缆芯的外侧，且保护层由内至外依次为外绝缘层、防火层、屏蔽层、第一缓冲层、第二缓冲层、第一耐磨层和第二耐磨层，所述的第一缓冲层包括沿周向阵列排列的数个空心球，所述的第二缓冲层由弹性橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的缆芯和保护层设有防火填充物，且防火填充物为石棉或云母或由陶瓷制成的多孔质陶瓷粒子。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的保护层的外周设有数个耐磨棱，且耐磨棱呈螺旋状缠绕在保护层的外侧或呈环状沿长度方向均匀布置在保护层的外侧或与保护层的轴线平行并沿周向均匀布置在保护层的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的保护层的中心处设有由带芯橡胶制成的抗拉内芯，内芯沿周向均匀布置在抗拉内芯的外侧，抗拉内芯的截面为正多边形结构，正多边形结构的边的数量与内芯的数量一致，且正多边形结构的边为向内侧凹陷的弧形。
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的抗拉内芯沿轴向设有抗压孔，且抗压孔的截面为圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的脱氧层为由防火透气材料制成的空腔，且空腔内填充有脱氧剂。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的隔氧层由陶瓷化硅橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的内绝缘层和所述的外绝缘层均为聚酯带或云母带。
9.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的屏蔽层为金属网状结构。
10.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述的第二耐磨层为金属网状结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821893253.6U CN208848654U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种高强度耐磨电缆 |
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| CN201821893253.6U CN208848654U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种高强度耐磨电缆 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208848654U true CN208848654U (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66376100
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| CN201821893253.6U Active CN208848654U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种高强度耐磨电缆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208848654U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110047616A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-23 | 江苏港通电缆有限公司 | 一种耐弯折电缆 |
| CN111192717A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-05-22 | 飞洲集团有限公司 | 一种抗挤压电缆 |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821893253.6U patent/CN208848654U/zh active Active
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