CN208848222U - 自动发卡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动发卡机，包括卡匣、卡勾机构及卡口机构，卡勾机构包括滑块、滑套、光轴、连杆、第一弹性件、发卡勾及第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动滑块、发卡勾在光轴上移动；发卡勾具有勾部，发卡勾一端安装有定位螺丝，定位螺丝的下端面所在平面高于勾部的下端面所在平面；卡口机构用于精准限制卡勾机构所勾取的卡片的数量。上述的自动发卡机通过连杆驱动滑块在光轴上移动，并且滑块带动发卡勾移动，第一弹性件配合滑块以确保发卡勾平行移动，以使卡片平移送出，发卡勾通过勾部与定位螺丝之间的高度差以调整勾部所勾取的卡的厚度，以确保发卡勾的勾卡张数及效率。

Description

自动发卡机

技术领域

本实用新型涉及发卡机技术领域，特别是涉及一种自动发卡机。

背景技术

由于车辆的普及，导致高速公路车流量日益增多，严重加强了高速公路收费工作人员的工作强度。在高速公路出口计费、缴费处，大多数仍是人工收卡、收费，工作强度高而单调，不仅严重浪费了人力资源，还容易出现公路缴费收卡的速度过慢，继而造成公路堵塞的问题。

高速公路无人值守全自动发卡机是智能交通系统的基本设备之一，它为了提高通行效率，提升服务水平和改善高速公路公司形象发挥了重要作用。司机只需按下按钮，发卡机就会自动发放卡片，大大提高了发卡效率，节省了人力资源。

传统的发卡机一般包括储卡箱、拨卡机构、读写器和传送机构。储卡箱竖直地置于发卡机内，储卡箱内有弹簧和卡托，卡片水平地叠放在储卡箱内，并通过弹簧和卡托使其顶在储卡箱盖上，以实现卡片一张张地从储卡箱中拨出。发卡时，先通过拨卡机构将储卡箱中的卡片拨出，送至读写器，由读写器将信息输入卡片，最后再经由传动机构将卡片从发卡口发放出去。由于现有的发卡机内机构复杂，不够精密，在发卡时容易出现发卡故障，同时，储卡箱内的卡片必须保持水平，才能正常拨出传送，但往往储卡箱内的弹簧会出现受力不均匀的现象，导致不能保证卡片的水平输出，进而导致堵卡。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种结构简单、可有效地提高出卡效率的自动发卡机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动发卡机，包括：

卡匣；

卡勾机构，用于勾取所述卡匣内的卡片；所述卡勾机构包括滑块、安装在所述滑块上的滑套、光轴、连杆、第一弹性件、发卡勾及第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述滑块、发卡勾在所述光轴上移动；所述第一弹性件的两端部分别与所述滑块、发卡勾抵接；所述发卡勾具有勾部，所述发卡勾靠近所述勾部的一端安装有定位螺丝，所述定位螺丝的下端面所在平面高于所述勾部的下端面所在平面；以及

卡口机构，用于精准限制所述卡勾机构所勾取的卡片的数量。

在其中一个实施例中，所述定位螺丝的下端面与所述勾部的下端面之间的高度差小于一张卡的厚度。

在其中一个实施例中，所述卡口机构包括挡底座、安装在所述挡底座上的第二弹性件、挡头及调节螺丝。

在其中一个实施例中，所述卡匣包括上盖，所述挡头与所述上盖之间具有出卡间隙，所述调节螺丝依次穿设于所述挡头、第二弹性件与所述挡底座连接以用于调节所述出卡间隙的大小。

在其中一个实施例中，所述出卡间隙为大于一张卡的厚度且小于两张卡的厚度。

在其中一个实施例中，所述卡匣还包括匣本体，所述匣本体的相对两侧表面设有多个加强筋，所述加强筋的外端面与所述匣本体的外端面齐平。

在其中一个实施例中，所述卡匣还包括底板，所述底板内侧安装有无线读写标识存储器电路板。

在其中一个实施例中，所述自动发卡机还包括用于装载所述卡匣的旋转装载机构，所述旋转装载机构包括底盘、安装在所述底盘上的同步轮、多个隔板、主轴、安装在所述主轴上的定位组件及安装在所述定位组件上的限位磁铁，所述底盘与各所述隔板形成多个装载腔；所述同步轮安装在所述底盘背向所述隔板的一侧。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括第一定位板、第二定位板、连接所述第一定位板与第二定位板的导向杆及安装在所述导向杆上的滑接块，所述第一定位板与第二定位板、主轴形成一定位腔，所述定位腔配合所述内槽以用于供滑接块滑动，所述滑接块上设有安装槽以用于安装所述限位磁铁，所述匣本体的相对两端安装有定位磁铁，所述限位磁铁与所述定位磁铁磁性连接。

在其中一个实施例中，所述隔板的外侧设有导向部，所述导向部朝远离所述定位组件的方向弯折；所述底盘上设有安装在所述隔板一侧的多个定位块，所述定位块配合导向部以用于装载卡匣。

上述的自动发卡机通过连杆驱动滑块在光轴上移动，并且滑块带动发卡勾移动，第一弹性件配合滑块以确保发卡勾平行移动，以使卡片平移送出，发卡勾通过勾部与定位螺丝之间的高度差以调整勾部所勾取的卡的厚度，以确保发卡勾的勾卡张数及效率；进一步的，卡勾机构确保只勾取卡匣最顶部的第一张卡片，不会勾取第二张卡，卡口机构确保只被勾出卡匣最顶部第一张卡，阻挡第二张卡不带出，二者结合，确保了发卡机每次发卡只输出一张卡片。

附图说明

图1为本实用新型的自动发卡机的卡匣与卡口机构的组合示意图；

图2为图1所示的卡匣的分解图；

图3为图2所示的匣本体的仰视图；

图4为图3所示的匣本体的俯视图，其中提手未示；

图5为图1所示的卡放置架的示意图；

图6为本实用新型的卡勾机构的分解图；

图7为图1所示的卡口机构与上盖的分解图；

图8为本实用新型的旋转转载机构的示意图；

图9为图8所示的旋转转载机构的分解图；

图10为本实用新型的卡片传送机构的示意图；

图11为图10所示的A处的放大图；

图12为图10所示的卡片传送机构的仰视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型一较佳实施例的自动发卡机，包括卡匣10、安装在卡匣10上的卡勾机构20及位于卡勾机构20下方的卡口机构30，卡匣10用于存储卡片，卡勾机构20位于卡匣10上方，用于勾取卡匣10内的卡片，卡口机构30位于卡匣10的一侧，用于精准限制卡勾机构20所勾取的卡片的数量。

具体的，见图1至图5，卡匣10包括匣本体11、安装在匣本体11上的上盖12及底板13，匣本体11呈长方状设置，匣本体11由铝合金材料制成，匣本体11的相对两侧表面设有多个加强筋110，各加强筋110形成多个加强区域，以对卡匣10的外壁进行加固。在其中一实施例中，加强筋110的外端面与匣本体11的外端面齐平，避免卡匣10的移动过程中，加强筋110与其他配件发生碰撞。匣本体11的相对两端安装有定位磁铁111，用于将卡匣10固定在发卡机内。匣本体11的一侧还设有提手112、标尺条113及观看口114，提手112用于卡匣10的提取，标尺条113与观看口114呈平行设置，技术人员可以通过观看口114观察卡匣10内的卡片的数量，并根据标尺条113计算卡片的数量。

匣本体11内设有抵接板115及限位槽116，匣本体11内安装有卡放置架14及连接卡放置架14的第一驱动机构(图未示)，卡放置架14的一端容置于限位槽116内，卡放置架14的一侧安装有滑轮140，第一驱动机构用于驱动卡放置架14、滑轮140在抵接板115上移动，以便于第一驱动机构能够精确、快捷的将卡片送至卡勾机构20，卡勾机构20将卡片勾取。在其中一实施例中，卡放置架14上安装有多个滚轮141，各滚轮141呈均匀分布设置，滚轮141配合滑轮140以进行工作，以便于卡放置架14的移动，避免卡放置架14对匣本体11的内壁刮伤。可选的，滚轮141与滑轮140呈相对设置。

匣本体11靠近上盖12的一侧上设有限位柱117，限位柱117与抵接板115的内壁抵接，以避免抵接板115因卡放置架14移动时下压而变形。在其中一实施例中，匣本体11的内壁中部还设有导向槽118，用于卡放置架14移动时的导向。

匣本体11上设有安装口，安装口用于安装卡口机构30，上盖12上设有与安装口对应的辅助腔120，辅助腔120用于配合卡口机构30的移动。底板13内侧安装有无线读写标识存储器电路板130，无线读写标识存储器电路板130用于存放卡匣10标识信息与读写卡匣10内当前卡数；底板13内安装有二个防护块131，各防护块131位于无线读写标识存储器电路板130的相对两侧，以避免储卡机构在移动过程与无线读写标识存储器电路板130发生碰撞。

见图6，卡勾机构20包括滑块21、安装在滑块21上的滑套22、光轴23、连杆24、第一弹性件25、发卡勾26及第二驱动机构(图未示)，工作时，第二驱动机构用于驱动所述滑块21、发卡勾26在所述光轴23上移动。

具体的，滑块21包括本体部、自本体部延伸的安装部及凸耳，本体部上设有容置腔以容置滑套22，光轴23的数量为两根，光轴23套设在滑套22内，以便于滑块21在光轴23上移动。安装部与连杆24活动连接，连杆24用于与第二驱动机构连接，使连杆24可以带动滑块21移动；凸耳的数量为两个，凸耳与发卡勾26铰接，使发卡勾26与滑块21一起移动。第一弹性件25的两端部分别与安装部、发卡勾26抵接，使发卡勾26随滑块21平行移动时，发卡勾26给勾住的卡片一个下压力，紧紧地抓(勾)住卡片平移送出。可选的，第一弹性件25为压簧。

发卡勾26采用高耐磨铜合金材料制成，发卡勾26具有勾部，发卡勾26靠近勾部的一端安装有定位螺丝27，定位螺丝27的下端面所在平面高于勾部的下端面所在平面，发卡机勾卡时，定位螺丝27的下端面落在卡面上，起定位作用，此端面与发卡勾26顶面的高度差即是实际勾卡厚度，旋动定位螺丝27，可调整实际勾卡厚度。在其中一实施例中，定位螺丝27的下端面与勾部的下端面之间的高度差小于一张卡的厚度，确保发卡勾26只能勾住卡匣10内最上面的一张卡，不会勾住下面第二张卡。

勾部的顶面与发卡勾26的顶面形成一阶梯槽，勾部背向滑块21的一端具有倾斜面，倾斜面配合阶梯槽以用于将卡松开。发卡勾26靠近勾部的一端还安装有紧固螺丝，紧固螺丝穿设于发卡勾26与定位螺丝27抵接，当定位螺丝27与发卡勾26的勾部的高度差调定后，旋动紧固螺丝将定位螺丝27进一步固定。

安装部上设有滑槽及安装在滑槽内的铰接杆，连杆24容置于滑槽内且连杆24通过滑杆与安装部铰接。连杆24靠近安装部的一端设有弧形槽，弧形槽部分位于滑槽内，以避免铰接杆移动的过程中与滑块21的安装部发生碰撞。

请见图7，卡口机构30包括挡底座31、安装在挡底座31上的第二弹性件32、挡头33及调节螺丝34，挡底座31的相对两侧延伸有抵接部319以固定上盖12，挡底座31内设有安装腔310及连通安装腔310的导槽311，安装腔310位于挡底座31的中部，导槽311的数量为两个，各导槽311位于安装腔310的相对两侧，导槽311配合安装腔310以用于安装挡头33，第二弹性件32安装在挡头33内，使挡头33可以在挡底座31内上下移动。在其中一实施例中，第二弹性件32的数量为两个，弹性件为压簧。

挡头33与上盖12之间具有出卡间隙，以供卡的进出；调节螺丝34依次穿设于挡头33、第二弹性件32与挡底座31连接以用于调节出卡间隙的大小。使用时，根据使用环境及卡变形率的统计，旋转调节螺丝34，调节出卡间隙的大小。在其中一实施例中，出卡间隙为大于一张卡的厚度且小于两张卡的厚度。可选的，调节螺丝34的数量为两个，通过调整两个调节螺丝34，以确保出卡间隙的卡口左右间隙相等。

具体的，挡头33包括挡头本体、自挡头本体延伸的第一连接部331及第二连接部332，挡头本体容置于安装腔310，第一连接部331的数量为两个，第一连接部331容置于导槽311内；第二连接部332的数量为两个，第二连接部332与挡头本体的顶面围成一卡勾进出腔，卡勾进出腔与出卡间隙连通，以便于卡勾在挡头33的中部进出。在其中一实施例中，第二连接部332与第一连接部331呈相对设置，第二连接部332的顶端设有抵接面333及倾斜面334，倾斜面与抵接面所成角度为钝角，以便于卡从出卡间隙弹出后容易取走。进一步的，倾斜面与抵接面所成角度范围为120°-150°。

卡口机构30还包括锁紧螺丝39，该锁紧螺丝39穿设于挡底座31与挡头33抵接，以对调整后的挡头33进行定位，进一步地固定挡头33与挡底座31的连接。在另一实施例中，锁紧螺丝39为内六角螺丝。如图8和图9，本实用新型的自动发卡机还包括用于装载卡匣10的旋转装载机构40，该旋转装载机构40包括底盘41、安装在底盘41上的同步轮42、多个隔板43、主轴44、安装在主轴44上的定位组件45及安装在定位组件45上的限位磁铁，底盘41与各隔板43形成多个装载腔以用于装载卡匣10，使旋转装载机构40可以装载多个卡匣10，以满足现有发卡机的使用要求；同步轮42安装在底盘41背向隔板43的一侧，用于连接其他驱动机构，以带动底盘41转动；隔板43的内侧设有内槽430，以供定位组件45上的限位磁铁穿设隔板43与卡匣10的定位磁铁111发生磁性连接。

定位组件45包括第一定位板451、第二定位板452、连接第一定位板451与第二定位板452的导向杆453及安装在导向杆453上的滑接块454，第一定位板451与第二定位板452、主轴44形成一定位腔，定位腔配合内槽430以用于供滑接块454滑动，滑接块454上设有安装槽以用于安装限位磁铁，限位磁铁与定位磁铁111磁性连接，以限制卡匣10在主轴44的直线方向移动。

可选的，隔板43的外侧设有导向部432，导向部432朝远离定位组件45的方向弯折，用于卡匣10装载的导向。隔板43的外侧还设有观看缺口431，用于查看卡匣10内的卡片数量。在其中一实施例中，观看缺口431呈长方状设置。

底盘41上设有安装在隔板43一侧的多个定位块419，定位块419配合导向部432以用于装载卡匣10，以便于卡匣10进入装载腔。底盘41的中部安装有安装座以用于安装主轴44，以便于将主轴44与底盘41固定连接。

一组的定位组件45中，滑接块454的数量为四块，滑接块454大致呈三角状设置，滑接块454背向主轴44的一端延伸有嵌入部，嵌入部自第一定位板451或者第二定位板452向外凸显，以便于卡匣10磁接。

主轴44的相对两端延伸有限位部以用于与定位组件45的一端抵接，定位组件45的组数为两组，各定位组件45分布在主轴44的两端，并且与限位部抵接，限位部的直径小于主轴44的直径，使卡匣10在上下移动过程中，限位部提供一阻挡力，避免了定位组件45沿主轴44滑出。

如图10和图11，本实用新型的自动发卡机还包括位于卡勾机构20后端部的卡片传送机构50，用于将卡勾机构20所勾取的卡片整齐传送至卡匣10内，该卡片传送机构50包括机座51、安装在机座51上的辊轮轴52、安装在辊轮轴52上的辊轮53、转动轮54、安装在辊轮53下方的顶轮55、顶轮轴56及连接转动轮54的驱动电机57，机座51上设有定位槽511及与定位槽511连通的内腔512，定位槽511用于安装顶轮轴56，内腔512内安装有第三弹性件及抵接件(图未示)，第三弹性件的两端分别与抵接件、顶轮轴56抵接；抵接件用于通过第三弹性件以调节顶轮55与辊轮53之间的间隙，以使收卡机适合不同规格的卡片。驱动电机57包括驱动轮571及驱动带(图未示)，驱动轮571通过驱动带以驱动转动轮54转动。

具体的，定位槽511大致呈方形状设置，顶轮轴56呈方形状设置，收发卡机工作时，顶轮轴56不会转动，只作上下微动，顶轮55则紧贴卡片旋转。第三弹性件为压簧。抵接件与机座51为螺纹连接，以便于稍微的调节。机座51上还安装有锁定螺丝519，锁定螺丝519用于与抵接件抵接，避免抵接件转动。在其中一实施例中，抵接件为内六角螺母。

辊轮53为橡胶辊轮53，使卡片在顶轮55与辊轮53之间的承受压力不变，即摩擦力不变，随卡机的长期运行，卡片所承受的压力不变。橡胶辊轮53根据橡胶分子链上有无双键存在，橡胶辊轮53中的橡胶分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。在另一实施例中，辊轮53上设有多个抵接齿，各抵接齿均匀分布设置。

驱动轮571包括第一驱动部579及第二驱动部578，第一驱动部579的直径小于第二驱动部578的直径，以便于根据使用环境，调节辊轮53的摩擦力大小。驱动带为同步带，同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好。转动轮54的外端还安装有阻挡板，以防止同步带转动过程中偏离轨道。

在另一实施例中，顶轮55与辊轮53所组成的轮组的数量为两组，顶轮55与辊轮53为错位设置，顶轮55与辊轮53之间的间距为2mm-4mm，便于卡片在轮组之间来回滚动，以检查卡片是否存在偏离移动轨道或不正，或者卡片具有损坏的部位，导致卡片在轮组之间来回滚动时存在偏离移动轨道或不正；坏卡经过在轮组之间来回滚动后，会直接掉落，以便于回收。可选的，如图12，卡片传送机构50还包括位于轮组下方的坏卡回收组件59，以用于回收坏卡，坏卡回收组件59包括一倾斜板591及多个侧壁592，倾斜板591与各侧壁592围成一回收腔，以便于坏卡掉入坏卡回收组件59内，整齐堆放。

进一步的，卡片传送机构50的机座51上安装有磁性块(图未示)，卡口机构30还包括磁锁杆38及连接磁锁杆38的磁锁压簧37，上盖12用于将磁锁杆38、磁锁压簧37依次压入挡底座31内，磁锁杆38与机座51上的磁性块配合，实现卡匣10的自动锁紧，以避免卡匣10卸载后转移、存储、传递过程丢失卡片，造成管理不当。

上述的自动发卡机通过连杆24驱动滑块21在光轴23上移动，并且滑块21带动发卡勾26移动，第一弹性件25配合滑块21以确保发卡勾26平行移动，以使卡片平移送出，发卡勾26通过勾部与定位螺丝27之间的高度差以调整勾部所勾取的卡的厚度，以确保发卡勾26的勾卡张数及效率；进一步的，卡勾机构20确保只勾取卡匣10最顶部的第一张卡片，不会勾取第二张卡，卡口机构30确保只被勾出卡匣10最顶部第一张卡，阻挡第二张卡不带出，二者结合，确保了发卡机每次发卡只输出一张卡片。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动发卡机，其特征在于，包括：

卡匣；

卡勾机构，用于勾取所述卡匣内的卡片；所述卡勾机构包括滑块、安装在所述滑块上的滑套、光轴、连杆、第一弹性件、发卡勾及第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述滑块、发卡勾在所述光轴上移动；所述第一弹性件的两端部分别与所述滑块、发卡勾抵接；所述发卡勾具有勾部，所述发卡勾靠近所述勾部的一端安装有定位螺丝，所述定位螺丝的下端面所在平面高于所述勾部的下端面所在平面；以及

卡口机构，用于精准限制所述卡勾机构所勾取的卡片的数量。

2.根据权利要求1所述的自动发卡机，其特征在于，所述定位螺丝的下端面与所述勾部的下端面之间的高度差小于一张卡的厚度。

3.根据权利要求1所述的自动发卡机，其特征在于，所述卡口机构包括挡底座、安装在所述挡底座上的第二弹性件、挡头及调节螺丝。

4.根据权利要求3所述的自动发卡机，其特征在于，所述卡匣包括上盖，所述挡头与所述上盖之间具有出卡间隙，所述调节螺丝依次穿设于所述挡头、第二弹性件与所述挡底座连接以用于调节所述出卡间隙的大小。

5.根据权利要求4所述的自动发卡机，其特征在于，所述出卡间隙为大于一张卡的厚度且小于两张卡的厚度。

6.根据权利要求3所述的自动发卡机，其特征在于，所述卡匣还包括匣本体，所述匣本体的相对两侧表面设有多个加强筋，所述加强筋的外端面与所述匣本体的外端面齐平。

7.根据权利要求6所述的自动发卡机，其特征在于，所述卡匣还包括底板，所述底板内侧安装有无线读写标识存储器电路板。

8.根据权利要求1至7任一项中所述的自动发卡机，其特征在于，所述自动发卡机还包括用于装载所述卡匣的旋转装载机构，所述旋转装载机构包括底盘、安装在所述底盘上的同步轮、多个隔板、主轴、安装在所述主轴上的定位组件及安装在所述定位组件上的限位磁铁，所述底盘与各所述隔板形成多个装载腔；所述同步轮安装在所述底盘背向所述隔板的一侧。

9.根据权利要求8所述的自动发卡机，其特征在于，所述定位组件包括第一定位板、第二定位板、连接所述第一定位板与第二定位板的导向杆及安装在所述导向杆上的滑接块，所述第一定位板与第二定位板、主轴形成一定位腔，所述滑接块上设有安装槽以用于安装所述限位磁铁，所述匣本体的相对两端安装有定位磁铁，所述限位磁铁与所述定位磁铁磁性连接。

10.根据权利要求8所述的自动发卡机，其特征在于，所述隔板的外侧设有导向部，所述导向部朝远离所述定位组件的方向弯折；所述底盘上设有安装在所述隔板一侧的多个定位块，所述定位块配合导向部以用于装载卡匣。