CN208847799U - 电口模块插拔测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电口模块插拔测试机构，所述测试机构包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件，其中，所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间，所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。相对于现有技术，本实用新型提高了电口模块测试的效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电口模块测试技术领域，尤其涉及一种电口模块插拔测试机构。
背景技术
SFP封装电口模块，以其兼容性好，功耗低，可靠稳定的特点，广泛应用于短距离通信领域。对于批量生产SFP封装电口模块的厂商来说，电口模块的实线LINK LENGTH测试是必要的性能测试手段。
目前对电口模块进行测试时采用的插拔机构主要有以下两种：
1、插拔前可单方向或双方向调节插拔方位，这种方式难以实现多方位灵活调节、对准插拔；
2、现有的自动插拔测试机构多适用于光纤连接器、适配器等，不适用于网络水晶头。
采用目前的插拔机构对电口模块进行测试存在下面几方面的缺陷：
1、已有的插拔机构人工操作插拔比较方便，但这种机构在自动化生产设备中缺陷较大，自动化设备中的生产动作重复次数过多易产生各种尺寸误差，方位不可调节的插拔机构在这种设备中易对设备中的工装及产品模块造成损伤。
2、自动化设备的重复误差出现的大小及出现误差的位置难以固定，方位调节受限的自动插拔机构不能对多方位的误差进行补偿。
3、电口模块测试时，需要网线与其相应的接口插入连接进行测试，现有的插拔机构均不能适用。
实用新型内容
本实用新型提出一种电口模块插拔测试机构，旨在提高电口模块测试的效率和稳定性。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的，本实用新型提供一种电口模块插拔测试机构，包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件，其中，所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间，所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。
本实用新型的进一步的技术方案是，还包括分别与所述网络水晶头固定组件、电口模块夹持固定组件、测试电路板固定组件连接的控制器。
本实用新型的进一步的技术方案是，所述网络水晶头固定组件包括第一三轴位移平台、推动气缸、气缸固定件、水晶头固定座、以及用于将网络水晶头固定于所述水晶头固定座上的水晶头固定压板；其中，
所述第一三轴位移平台安装于所述底板上，所述推动气缸通过所述气缸固定件安装于所述第一三轴位移平台上，所述水晶头固定座与所述推动气缸的推动杆连接，所述控制器与所述推动气缸连接。
本实用新型的进一步的技术方案是，所述水晶头固定座上设置有水晶头卡位台阶。
本实用新型的进一步的技术方案是，所述电口模块夹持固定组件包括第一气缸固定座、夹持气缸、气缸安装座、对射式感应器、用于放置所述电口模块的模块放置座、用于夹持电口模块的模块夹持夹具；其中，
所述第一气缸固定座安装于所述底板上，所述气缸安装座安装于所述夹持气缸上，所述模块放置座安装于所述气缸安装座上，所述对射式感应器设置于所述模块放置座的两侧，所述模块夹持夹具与所述气缸的气动手指连接，所述控制器还分别与所述夹持气缸、对射式感应器连接。
本实用新型的进一步的技术方案是，所述模块夹持夹具通过半螺纹螺丝与所述气动手指连接，所述半螺纹螺丝上设置有弹簧。
本实用新型的进一步的技术方案是，所述测试电路板固定组件包括第二三轴位移平台、第二气缸固定座、滑台气缸、测试电路板固定座、测试电路板、以及信号数据线；其中，
所述第二三轴位移平台安装于所述底板上，所述滑台气缸通过所述第二气缸固定座安装于所述第二三轴位移平台上，所述测试电路板通过所述测试电路板固定座与所述滑台气缸连接，所述信号数据线从所述测试电路板引出，所述控制器还与所述滑台气缸连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型电口模块插拔测试机构通过上述技术方案，包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件，其中，所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间，所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接，相对于现有技术，提高了电口模块测试的效率和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例中网络水晶头固定组件的整体结构示意图；
图3是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例中网络水晶头固定组件的分解结构示意图；
图4是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例中电口模块夹持固定组件的整体结构示意图；
图5是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例中电口模块夹持固定组件的分解结构示意图；
图6是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例中测试电路板固定组件的整体结构示意图；
图7是本实用新型电口模块插拔测试机构较佳实施例中测试电路板固定组件的分解结构示意图。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1至图7，本实用新型较佳实施例提出的电口模块插拔测试机构包括底板10、以及安装于底板10上用于固定网络水晶头206的网络水晶头固定组件20、用于固定电口模块306的电口模块夹持固定组件30、以及用于安装测试电路板405的测试电路板固定组件40，其中，电口模块夹持固定组件30位于网络水晶头固定组件20和测试电路板固定组件40之间，网络水晶头206、测试电路板405分别与电口模块306插拔连接。
本实施例提出的电口模块插拔测试机构还包括分别与网络水晶头固定组件20、电口模块夹持固定组件30、测试电路板固定组件40连接的控制器。
具体地，网络水晶头固定组件20包括第一三轴位移平台201、推动气缸202、气缸固定件203、水晶头固定座204、以及用于将网络水晶头206固定于水晶头固定座204上的水晶头固定压板205。水晶头固定座204上设置有水晶头卡位台阶。
其中，第一三轴位移平台201安装于底板10上，推动气缸202通过气缸固定件203安装于第一三轴位移平台201上，水晶头固定座204与推动气缸202的推动杆连接，水晶头固定座204上设置有水晶头卡位台阶。控制器与推动气缸202连接。
具体实施时，可以通过螺丝将第一三轴位移平台201安装于底板10上，在第一三轴位移平台201上安装调节第一三轴位移平台201方向位置的调节螺旋杆，通过调节第一三轴位移平台201的方向位置以调节网络水晶头206的方向和位置，以便于将网络水晶头206与电口模块306连接完成测试。此外，在调节完成第一三轴位移平台201的方向位置后，可以通过拧紧螺丝锁定调节螺旋杆。
本实施例中，网络水晶头固定组件20的装配过程为：首先通过螺丝将第一三轴位移平台201安装于底板10上，再将气缸固定件203通过螺丝锁定在第一三轴位移平台201上，将推动气缸202通过螺丝锁定在气缸固定件203上，再将水晶头固定座204通过螺丝锁定在推动杆上，再将网络水晶头206卡放于卡位台阶上，最后将水晶头固定压板205覆盖于网络水晶头206的上方，并通过螺丝将水晶头固定板与水晶头固定座204连接。
本实施例中，将网络水晶头206与电口模块306连接的工作过程为：首先通过推动气缸202前进确认网络水晶头206是否对准电口模块306的网线接口，若已对准，则开启推动气缸202即可进行网络水晶头206与电口模块306的插拔动作，若未对准，则通过调节第一三轴位移平台201的方向和位置，以调节网络水晶头206的方向和位置，调节好位置后，开启推动气缸202，即可进行网络水晶头206与电口模块306的插拔动作。
进一步的，电口模块夹持固定组件30包括第一气缸固定座301、夹持气缸302、气缸安装座303、对射式感应器304、用于放置电口模块306的模块放置座305、用于夹持电口模块306的模块夹持夹具309。
其中，第一气缸固定座301安装于底板10上，气缸安装座303安装于夹持气缸302上，模块放置座305安装于气缸安装座303上，对射式感应器304设置于模块放置座305的两侧，模块夹持夹具309与气缸的气动手指连接，控制器还分别与夹持气缸302、对射式感应器304连接。
为了避免电口模块306被模块夹持夹具309损伤，本实施例中，模块夹持夹具309通过半螺纹螺丝307与气动手指连接，半螺纹螺丝307上设置有弹簧308。其中，半螺纹螺丝307的有螺纹的一端贯穿气动手指，弹簧308安装于半螺纹螺丝307的没有螺纹的一端。
安装于模块放置座305的两侧的对射式感应器304用于检测模块放置座305内是否有电口模块306并发出相应信号。电口模块306被放置于模块放置座305上后，模块放置座305两侧的对射式感应器304发出模块存在的相应信号，夹持气缸302收紧模块夹持夹具309夹紧电口模块306，模块夹持夹具309两侧的弹簧308收缩，其弹力可防止电口模块306的外壳被夹伤。
本实施例中，电口模块夹持固定组件30的装配过程为：先通过螺丝将第一气缸固定座301安装于底板10上，再将夹持气缸302通过螺丝安装在第一气缸固定座301上，再将气缸安装座303通过夹持气缸302正反两面的螺纹孔锁定，将模块放置座305通过螺丝与气缸安装座303固定，然后将对射式感应器304安装在模块放置座305的两侧。可以理解的是，本实施例中，模块放置座305的运动不受气动手指的影响。
进一步的，测试电路板固定组件40包括第二三轴位移平台401、第二气缸固定座402、滑台气缸403、测试电路板固定座404、测试电路板405、以及信号数据线406。
其中，第二三轴位移平台401安装于底板10上，滑台气缸403通过第二气缸固定座402安装于第二三轴位移平台401上，测试电路板405通过测试电路板固定座404与滑台气缸403连接，信号数据线406从测试电路板405引出，且信号数据线406与电口模块306连接，控制器还与滑台气缸403连接。
具体实施时，可以通过螺丝将第二三轴位移平台401安装于底板10上，在第二三轴位移平台401上安装调节第二三轴位移平台401方向位置的调节螺旋杆，通过调节第二三轴位移平台401的方向位置以调节测试电路板405的方向和位置，以便于将测试电路板405与电口模块306通过信号数据线406连接完成测试。此外，在调节完成第二三轴位移平台401的方向位置后，可以通过拧紧螺丝锁定调节螺旋杆。
本实施例中，通过信号数据线406将测试电路板405与电口模块306连接的工作过程为：首先前进滑台气缸403，确认测试电路板405是否对准电口模块306的网线接口，若已对准，则将测试电路板405通过信号数据线406与电口模块306连接，若未对准，则通过调节述第二三轴位移平台401的方向和位置，以调节测试电路板405的方向和位置，调节好位置后，开启滑台气缸403前进，以将测试电路板405对准电口模块306的网线接口，将测试电路板405通过信号数据线406与电口模块306连接。
以下对本实用新型电口模块插拔测试机构的工作过程作进一步阐述：
电口模块插拔测试机构固定：通过第一三轴位移平台201、第一三轴位移平台201，将网络水晶头固定组件20、电口模块夹持固定组件30、测试电路板固定组件40处于合适位置，当电口模块306放入后使网线能够精准插入电口模块306网口中，同时电口模块306也能准确插入测试电路板405的信号数据线406中。
电口模块306测试过程，当外部将电口模块306放入电口模块夹持固定组件30中，模块放置座305两侧的对射式感应器304发出信号，给到控制器，控制器发出相应的命令，首先夹持气缸302收紧，模块夹持夹具309通过弹簧308弹性夹紧电口模块306，然后电口模块306两端的测试板和水晶头通过气缸向前推动，完成与电口模块306的对接，然后控制器启动模块测试程序对电口模块306进行测试，测试完毕后控制器发出指令先推动气缸202前后拔出水晶头与测试电路板405，再松开夹紧气缸气动手指，然后再将电口模块306转移，至此电口模块306自动插拔测试完成。
综上所述，本实用新型电口模块插拔测试机构通过上述技术方案，包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件，其中，所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间，所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接，相对于现有技术，提高了电口模块测试的效率和稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电口模块插拔测试机构，其特征在于，所述测试机构包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件，其中，所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间，所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。
2.根据权利要求1所述的电口模块插拔测试机构，其特征在于，还包括分别与所述网络水晶头固定组件、电口模块夹持固定组件、测试电路板固定组件连接的控制器。
3.根据权利要求2所述的电口模块插拔测试机构，其特征在于，所述网络水晶头固定组件包括第一三轴位移平台、推动气缸、气缸固定件、水晶头固定座、以及用于将网络水晶头固定于所述水晶头固定座上的水晶头固定压板；其中，
所述第一三轴位移平台安装于所述底板上，所述推动气缸通过所述气缸固定件安装于所述第一三轴位移平台上，所述水晶头固定座与所述推动气缸的推动杆连接，所述控制器与所述推动气缸连接。
4.根据权利要求3所述的电口模块插拔测试机构，其特征在于，所述水晶头固定座上设置有水晶头卡位台阶。
5.根据权利要求2所述的电口模块插拔测试机构，其特征在于，所述电口模块夹持固定组件包括第一气缸固定座、夹持气缸、气缸安装座、对射式感应器、用于放置所述电口模块的模块放置座、用于夹持电口模块的模块夹持夹具；其中，
所述第一气缸固定座安装于所述底板上，所述气缸安装座安装于所述夹持气缸上，所述模块放置座安装于所述气缸安装座上，所述对射式感应器设置于所述模块放置座的两侧，所述模块夹持夹具与所述气缸的气动手指连接，所述控制器还分别与所述夹持气缸、对射式感应器连接。
6.根据权利要求5所述的电口模块插拔测试机构，其特征在于，所述模块夹持夹具通过半螺纹螺丝与所述气动手指连接，所述半螺纹螺丝上设置有弹簧。
7.根据权利要求2所述的电口模块插拔测试机构，其特征在于，所述测试电路板固定组件包括第二三轴位移平台、第二气缸固定座、滑台气缸、测试电路板固定座、测试电路板、以及信号数据线；其中，
所述第二三轴位移平台安装于所述底板上，所述滑台气缸通过所述第二气缸固定座安装于所述第二三轴位移平台上，所述测试电路板通过所述测试电路板固定座与所述滑台气缸连接，所述信号数据线从所述测试电路板引出，所述控制器还与所述滑台气缸连接。
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