CN208846744U - 一种中央燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
一种中央燃气热水器,包括壳体、燃气输入通道、加热器,其特征是:壳体内部设有保温水箱,保温水箱上接有三个进水管道和两个出水管道;三个进水管道分别为冷水进水管道、回路水进水管道、热水进水管道;两个出水管道分别为第一出水管道和第二出水管道;所述回路水进水管上装有回路水温度传感器;所述保温水箱上装有水箱温度传感器和泄压阀;所述回路水进水管道上装有回路水抽水泵和第二出水管道上装有水箱抽水泵;所述回路水抽水泵受到回路水管温度传感器的控制;水箱抽水泵受到水箱温度传感器的控制。壳体顶部还安装有冷凝器,来对冷水进行第一次预加热。本实用新型达到了提高热效率,保证大量热水供应,实现热水即开即热的高使用舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器技术领域,尤其涉及一种中央燃气热水器。
背景技术
目前,在一些大户型庭或者宾馆酒店中,因为热水的使用量比较大,一般燃气热水器出水量有限,很难满足人们的生活需要,且存在有每次使用热水时,都需先放掉一部分生活热水管道内存留的冷水的问题,不仅浪费水资源,而且影响人们使用热水时的舒适性。而且目前的许多中央燃气热水器都是直接将冷水输送到加热器中进行加热,这样导致水量大时,加热的效率普遍不高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种既能提高加热效率来保证大量热水的供应,又能实现热水使用即开即热的中央燃气热水器。
为达到以上目的,本实用新型采取如下技术方案:一种中央燃气热水器,包括壳体、燃气输入通道、加热器,其特征是:壳体内部设有保温水箱,保温水箱上接有三个进水管道和两个出水管道;三个进水管道分别为冷水进水管道、回路水进水管道、热水进水管道;两个出水管道分别为第一出水管道和第二出水管道;所述保温水箱与加热器通过第二出水管道和热水进水管道相连接构成循环回路;壳体内部的顶部安装有冷凝器,与加热器上的风机相通,第二出水管道末端一部分水管流经冷凝器内部;所述回路水进水管上装有回路水温度传感器;所述保温水箱上装有水箱温度传感器和泄压阀;所述回路水进水管道上装有回路水抽水泵;所述第二出水管道上装有水箱抽水泵;所述回路水抽水泵受到回路水管温度传感器的控制,水箱抽水泵受到水箱温度传感器的控制。
作为上述方案的进一步说明,壳体内的回路水管温度传感器和水箱温度传感器与壳体上设有的温度控制操作面板电连接。
作为上述方案的进一步说明,壳体上设有实时监测保温水箱水压的保温水箱水压表。
作为上述方案的进一步说明,所述保温水箱还包括设置于保温水箱底部的排水管。
本实用新型的有益效果是:1.冷凝器可以利用加热器燃烧产生的高温烟气先对冷水进行第一次预加热,然后再到加热器中进行第二次加热,可以提高加热的效率2.因为中央燃气热水器内部设有保温水箱,可以储存大量热水,能够保持足够的热水供应。3.回路水管道上装有温度传感器和水泵,在回路水管内的水温低时,通过水泵把管内的冷水抽到保温水箱中,这样在使用热水时不需要先放掉一部分的冷水,可以即开即用,提高了使用的舒适度。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的中央燃气热水器壳体内部结构示意图。
图2 所示为本实用新型实施例提供的中央燃气热水器外壳体结构示意图。
附图标记为:
1.燃气入口;2.第一出水管道;3.冷水进水管道;4回路水进水管道;5. 回路水管温度传感器;6. 回路水抽水泵;7排水管道;8.保温水箱;9. 水箱抽水泵;10.泄压阀;11.水箱温度传感器;12. 第二出水管道;13.燃气电磁阀;14.冷凝器;15.风机;16.加热器 ;17.热水进水管道;18.壳体;19.温度控制操作面板;20.保温水箱水压表。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1,图2所示的中央燃气热水器,保温水箱8上接有三个进水管道和两个出水管道。三个进水管道分别为冷水进水管道3、回路水进水管道4、热水进水管道17;两个出水管道分别为第一出水管道2和第二出水管道12。冷水进水管道3一端与保温水箱8相连,另一端与外部自来水管道相连;回路水进水管道4一端与保温水箱8相通,另一端与外部回路水管道相通;热水进水管道17一端与加热器16相通,另一端与保温水箱8相通;第一出水管道2一端与保温水箱8相通,另一端与外部热水供应管道相通;第二出水管道12一端与保温水箱8相通,另一端与加热器16相通;其中,保温水箱8与加热器16通过第二出水管道12和热水进水管道17相连接构成循环回路;回路水进水管道4上装有回路水管温度传感器5和回路水抽水泵6,第二出水管道12上装有水箱抽水泵9;其中保温水箱8上装有泄压阀10和水箱温度传感器11,底部装有排水管7;加热器16上装有位于壳体顶部的风机15,冷凝器14与风机15通过管道相通,第二出水管道12末端一部分水管流经冷凝器内部。壳体18上装有调节温度的控制操作面板19和显示保温水箱水压的保温水箱水压表20。
所述回路水进水管道4上的回路水管温度传感器5和保温水箱8上的水箱温度传感器11,可以通过调节操作面板19来分别进行温度数值的设定,所设定温度值为警戒值,根据实际情况来确定。当回路水管温度传感器5检测到水温低于警戒值时,发出信号使回路水抽水泵6开始工作,回路水抽水泵6会把回水管道4内的水抽到保温水箱8中。保温水箱8上安装有水箱温度传感器11,当检测到保温水箱8的水温低于警戒值时,发出信号使水箱抽水泵9开始工作,水箱抽水泵9把保温水箱8中的水通过第二出水管道12抽到加热器16中进行加热。冷水在通过第二出水管道12流入到加热器16前,先流经冷凝器14内部,冷凝器14利用加热器燃烧产生的高温烟气先对冷水进行第一次加热,然后再把流入加热器中的水进行第二次加热,这样先对流入加热器中的水进行预加热,减少了加热的时间,能大幅提高加热效率。加热完的热水再通过热水进水管道17流入到保温水箱8中进行储存,热水通过第一出水管道向外部供应热水。水箱8上的泄压阀10可以用来保护高温水箱8,避免因保温水箱8内部水压过大,对保温水箱8造成的损害,当保温水箱8的水压达到限定值时,就会自动打开泄压阀10通过排水管道进行自动排水泄压。保温水箱水压表20能够实时监测保温水箱8中的水压情况,水压偏低时,能够通过冷水进水管道向保温水箱8中加入自来水。如此形成的一个循环管道系统,可以保证大量的热水供应和实现使用热水即开即热,提高用户的使用舒适度。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
Claims (4)
1.一种中央燃气热水器,包括壳体(18)、燃气输入通道(1)、加热器(16),其特征是:壳体(18)内部设有保温水箱(8),保温水箱(8)上接有三个进水管道和两个出水管道;三个进水管道分别为冷水进水管道(3)、回路水进水管道(4)、热水进水管道(17);两个出水管道分别为第一出水管道(2)和第二出水管道(12);所述保温水箱(8)与加热器(16)通过第二出水管道(12)和热水进水管道(17)相连接构成循环回路;壳体内部的顶部安装有冷凝器(14),与加热器(16)上的风机(15)相通,第二出水管道(12)末端一部分水管流经冷凝器(14)内部;所述回路水进水管道(4)上装有回路水管温度传感器(5);所述保温水箱(8)上装有水箱温度传感器(11)和泄压阀(10);所述回路水进水管道(4)上装有回路水抽水泵(6);所述第二出水管道(12)上装有水箱抽水泵(9);所述回路水抽水泵(6)受到回路水管温度传感器(5)的控制,水箱抽水泵(9)受到水箱温度传感器(11)的控制。
2.根据权利要求1所述的中央燃气热水器,其特征在于:壳体内的回路水管温度传感器(5)和水箱温度传感器(11)与壳体(18)上设有的温度控制操作面板(19)电连接。
3.根据权利要求1所述的中央燃气热水器,其特征在于:壳体(18)上设有实时监测保温水箱(8)水压的保温水箱水压表(20)。
4.根据权利要求1所述的中央燃气热水器,其特征在于:所述保温水箱(8)还包括设置于保温水箱(8)底部的排水管(7)。
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Publications (1)
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- 2018-08-28 CN CN201821395079.2U patent/CN208846744U/zh active Active
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