CN208846664U - 组合可换向风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合可换向风口，涉及风口技术领域，本实用新型提供的组合可换向风口包括热交换箱体和多个模块箱，热交换箱体与各个模块箱之间通过连接模块连通，连接模块包括用于插接在热交换箱体上的第一插接环和用于插接在模块箱上的第二插接环，沿着第一插接环内表面的周向均匀分布有多个卡槽，第二插接环上具有与多个卡槽一一对应卡接的卡块。本实用新型提供的组合可换向风口可以通过连接模块将任意一个或多个模块箱与热交换箱体进行连接，组合形成不同的排风通道，当需要改变风向时，可以将卡块卡入不同的卡槽中来实现模块箱排风口方向的改变，操作简单、方便。

Description

组合可换向风口

技术领域

本实用新型涉及风口技术领域，尤其是涉及一种组合可换向风口。

背景技术

风口是传递新风或污风的“大门”，没有了风口就不能把风运送到想到的地方，但是大部分的风口都是固定的，即风只能够从一个固定的入口进入，从一个固定的出口排出，想要改变新风或污风的传递路径是一项费时费力的工作。

因此，如何提供一种能够快速改变新风或污风传递路径的组合可换向风口是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合可换向风口，能够快速改变新风或污风的传递路径，操作简单、方便。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种组合可换向风口，包括热交换箱体和多个模块箱，所述热交换箱体与各个所述模块箱之间通过连接模块连通，所述连接模块包括用于插接在所述热交换箱体上的第一插接环和用于插接在所述模块箱上的第二插接环，沿着所述第一插接环内表面的周向均匀分布有多个卡槽，所述第二插接环上具有与多个所述卡槽一一对应卡接的卡块。

进一步地，所述热交换箱体包括换热箱，所述换热箱具有多个第一进出风口，所述第一进出风口处设有用于插接所述第一插接环的第一插槽。

进一步地，所述模块箱包括箱体、通风风口和密封风口，所述箱体具有至少三个第二进出风口，所述第二进出风口处设有第二插槽，所述通风风口能够插接至任意一个所述第二插槽中用于通风，所述密封风口可以插接至任意一个所述第二插槽中用于遮挡所述第二进出风口。

进一步地，所述第一进出风口和所述第二进出风口均呈拱门形。

进一步地，所述第一插槽和所述第二插槽均为U形槽。

进一步地，所述箱体包括底壁、顶壁和四个侧壁，四个所述侧壁依次连接成筒状结构，且与所述底壁和所述顶壁配合以形成用于转换风向的空间。

进一步地，所述顶壁与四个所述侧壁之间通过螺钉连接。

进一步地，所述连接模块还包括套设于所述第一插接环外部的导电接触环，所述导电接触环用于与电源连接，并将电流传递至所述第一插接环。

进一步地，所述第一插接环上具有四个卡槽。

进一步地，所述卡槽呈L形。

本实用新型提供的组合可换向风口能产生如下有益效果：

本实用新型提供的组合可换向风口中，热交换箱体用于进行新风或污风的热交换；第一插接环用于插接在热交换箱体上；第二插接环用于插接在模块箱上；第二插接环上的卡块用于与第一插接环上的卡槽卡接，实现第一插接环与第二插接环的连接。

在使用上述组合可换向风口时，首先将第一插接环插接在热交换箱体上，随后将第二插接环插接在模块箱上，随后将第二插接环上的卡块一一对应的插接在第一插接环上的卡槽中。以卡槽为四个为例进行具体说明。设定，四个卡槽分别为第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽，卡块分别为第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块。当需要改变新风或污风的传递路径时，可以将原始卡入第一卡槽中的第一卡块卡入第二卡槽、第三卡槽或第四卡槽中，使得模块箱相对于热交换箱体逆时针或者顺时针转动90°，实现风向的改变。

相对于现有技术来说，本实用新型提供的组合可换向风口可以通过连接模块将任意一个或多个模块箱与热交换箱体进行连接，组合形成不同的排风通道，当需要改变风向时，可以将卡块卡入不同的卡槽中来实现模块箱排风口方向的改变，操作简单、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种组合可换向风口的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接模块的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的一种热交换箱体的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种模块箱的爆炸图。

图标：1－热交换箱体；11－换热箱；111－第一插槽；2－模块箱；21－箱体；211－第二插槽；212－底壁；213－顶壁；214－侧壁；22－通风风口；23－密封风口；3－连接模块；31－第一插接环；311－卡槽；32－第二插接环；321－卡块；33－导电接触环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的一种组合可换向风口的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的连接模块的爆炸图；图3为本实用新型实施例提供的一种热交换箱体的三维结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种模块箱的爆炸图。

本实施例的目的在于提供一种组合可换向风口，如图1和图2所示，包括热交换箱体1和多个模块箱2，热交换箱体1与各个模块箱2之间通过连接模块3连通，连接模块3包括用于插接在热交换箱体1上的第一插接环31和用于插接在模块箱2上的第二插接环32，沿着第一插接环31内表面的周向均匀分布有多个卡槽311，第二插接环32上具有与多个卡槽311一一对应卡接的卡块321。

本实施例提供的组合可换向风口中，热交换箱体用于进行新风或污风的热交换；第一插接环用于插接在热交换箱体上；第二插接环用于插接在模块箱上；第二插接环上的卡块用于与第一插接环上的卡槽卡接，实现第一插接环与第二插接环的连接。

在使用上述组合可换向风口时，首先将第一插接环插接在热交换箱体上，随后将第二插接环插接在模块箱上，随后将第二插接环上的卡块一一对应的插接在第一插接环上的卡槽中。以卡槽为四个为例进行具体说明。设定，四个卡槽分别为第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽，卡块分别为第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块。当需要改变新风或污风的传递路径时，可以将原始卡入第一卡槽中的第一卡块卡入第二卡槽、第三卡槽或第四卡槽中，使得模块箱相对于热交换箱体逆时针或者顺时针转动90°，实现风向的改变。

相对于现有技术来说，本实施例提供的组合可换向风口可以通过连接模块将任意一个或多个模块箱与热交换箱体进行连接，组合形成不同的排风通道，当需要改变风向时，可以将卡块卡入不同的卡槽中来实现模块箱排风口方向的改变，操作简单、方便。

在一些实施例中，如图3所示，热交换箱体1包括换热箱11，换热箱11具有多个第一进出风口，第一进出风口处设有用于插接第一插接环31的第一插槽111。模块箱2中的新风或污风可以通过第一进出风口进入换热箱11，换热箱11中的新风或污风也可以通过第一进出风口进入模块箱2。

在上述实施例的基础上，如图3所示，换热箱11包括底板、顶板和四个侧板，四个侧板连接成筒状结构，且与底板和顶板配合以形成用于换热的空间，顶板与四个侧板通过螺钉连接。

在至少一个实施例中，如图3所示，换热箱11上任意两个相对的侧板各设有两个第一进出风口，两个第一进出风口用于进风，两个第一进出风口用于出风。

在一些实施例中，如图4所示，模块箱2包括箱体21、通风风口22和密封风口23，箱体21具有至少三个第二进出风口，第二进出风口处设有第二插槽211，通风风口22能够插接至任意一个第二插槽211中用于通风，密封风口23可以插接至任意一个第二插槽211中用于遮挡第二进出风口。

在使用上述模块箱2时，以模块箱2包括三个第二进出风口为例进行具体说明。通风风口22插装至任意一个第二插槽211中，密封风口23插装至另一个任意第二插槽211中，新风或污风通过不插装有通风风口22或密封风口23的第二进出风口进入或排出模块箱2，对应的再通过通风风口22排出或进入模块箱2。当需要换向时，只需要将通风风口22和密封风口23调换位置即可。

在一些实施例中，如图4所示，通风风口22包括连接板和与连接板连接的排风管，其中：连接板插装至任意一个第二插槽211中；排风管朝向远离模块箱2的方向延伸。

在一些实施例中，如图4所示，密封风口23包括遮挡板和设于遮挡板四周的环形插块，环形插块用于插装至任意一个第二插槽211中。

在一些实施例中，如图4所示，箱体21包括底壁212、顶壁213和四个侧壁214，四个侧壁214依次连接成筒状结构，且与底壁212和顶壁213配合以形成用于转换风向的空间。

在上述实施例的基础上，底壁212、顶壁213和四个侧壁214连接成长方体结构，上述结构便于模块箱2与热交换箱体1、天花板或者其他物体的连接，也方便多个上述模块箱2之间进行拼接。

在上述实施例的基础上，四个侧壁214上可以均设有第二插槽211，也可以三个侧壁214上设有第二插槽211。

在至少一个实施例中，如图2所示，为了保证模块箱2具有良好的密封性，且使得第二进出风口的利用率更高，四个侧壁214中任意三个侧壁214上设有第二插槽211，即任意三个侧壁214上设有第二进出风口。

设定三个第二进出风口分别为进出风口一、进出风口二和进出风口三，近出风口一用于进风，进出风口二和第三进出风口分别用于插接通风风口22和密封风口23，当需要转换风向时，可以调换通风风口22和密封风口23的位置，也可以将通风风口22插接在进出风口一，进出风口二用于进风。也就是说，通风风口22和密封风口23可以插接在任意两个第二进出风口处的第二插槽211中，实现新风或污风风向的改变。

在一些实施例中，为了方便通风风口22和密封风口23插入任意两个第二插槽211中，保证上述模块箱2具有良好的密封性，顶壁213与四个侧壁214之间通过螺钉连接。

其中，为了方便顶壁213与四个侧壁214之间的连接，顶壁213也可以与四个侧壁214卡接，顶壁213上设有卡扣，四个侧壁214上设有用于与卡扣配合的卡槽，或者顶壁213上设有卡槽，四个侧壁214上设有用于与卡扣配合的卡扣。

需要说明的是，箱体21的侧壁214并不限于一个，箱体21也可以包括三个、四个、五个、六个侧壁214。

在一些实施例中，第一进出风口和第二进出风口均呈拱门形，即第一插槽111和第二插槽211均围绕成拱门形。

在一些其他的实施例中，第一进出风口和第二进出风口也可以呈长方形或者正方形，也就是说能够使得通风风口22和密封风口23顺利插入第一插槽111和第二插槽211中的形状都可以是上述第一进出风口和第二进出风口的形状。

在一些实施例中，为了保证上述组合可换向风口具有良好的密封性，第一插槽111和第二插槽211均为U形槽。

在一些其他实施例中，第一插槽111和第二插槽211也可以为T形槽。

在另一些实施例中，第一插槽111和第二插槽211也可以为燕尾槽。

在一些实施例中，如图2所示，为了方便上述组合可换向风口的连线，连接模块3还包括套设于第一插接环31外部的导电接触环33，导电接触环33用于与电源连接，并将电流传递至第一插接环31。

具体地，导电接触环33上设有用于与电源连接的第一接线端子，第一插接环31上设有第二接线端子，第二插接环32上设有接触模块，当导电接触环33套设于第一插接件外部时，导电接触环33通过第二接线端子将电流传递至第一插接环31，第一插接环31将电流传递至接触模块，接触模块与电机连接为电机供电。

在一些实施例中，为了使得模块箱2的各个第二进出风口能够竖直设置或者水平设置，第一插接环31上具有四个卡槽311。这就使得每次卡块与不同的卡槽进行卡接时，可以相对于热交换箱体转动90°、180°或270°，保证各个第二进出风口的轴线沿着竖直方向或者水平方向延伸。

在一些实施例中，如图2所示，卡槽311呈L形。具体操作时，卡块321可以沿着卡槽311的一端推入，随后转动第二插接环32使得卡块321能够牢固的与卡槽311卡紧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种组合可换向风口，其特征在于，包括热交换箱体(1)和多个模块箱(2)，所述热交换箱体(1)与各个所述模块箱(2)之间通过连接模块(3)连通，所述连接模块(3)包括用于插接在所述热交换箱体(1)上的第一插接环(31)和用于插接在所述模块箱(2)上的第二插接环(32)，沿着所述第一插接环(31)内表面的周向均匀分布有多个卡槽(311)，所述第二插接环(32)上具有与多个所述卡槽(311)一一对应卡接的卡块(321)。

2.根据权利要求1所述的组合可换向风口，其特征在于，所述热交换箱体(1)包括换热箱(11)，所述换热箱(11)具有多个第一进出风口，所述第一进出风口处设有用于插接所述第一插接环(31)的第一插槽(111)。

3.根据权利要求2所述的组合可换向风口，其特征在于，所述模块箱(2)包括箱体(21)、通风风口(22)和密封风口(23)，所述箱体(21)具有至少三个第二进出风口，所述第二进出风口处设有第二插槽(211)，所述通风风口(22)能够插接至任意一个所述第二插槽(211)中用于通风，所述密封风口(23)可以插接至任意一个所述第二插槽(211)中用于遮挡所述第二进出风口。

4.根据权利要求3所述的组合可换向风口，其特征在于，所述第一进出风口和所述第二进出风口均呈拱门形。

5.根据权利要求3所述的组合可换向风口，其特征在于，所述第一插槽(111)和所述第二插槽(211)均为U形槽。

6.根据权利要求3所述的组合可换向风口，其特征在于，所述箱体(21)包括底壁(212)、顶壁(213)和四个侧壁(214)，四个所述侧壁(214)依次连接成筒状结构，且与所述底壁(212)和所述顶壁(213)配合以形成用于转换风向的空间。

7.根据权利要求6所述的组合可换向风口，其特征在于，所述顶壁(213)与四个所述侧壁(214)之间通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的组合可换向风口，其特征在于，所述连接模块(3)还包括套设于所述第一插接环(31)外部的导电接触环(33)，所述导电接触环(33)用于与电源连接，并将电流传递至所述第一插接环(31)。

9.根据权利要求1－8任一项所述的组合可换向风口，其特征在于，所述第一插接环(31)上具有四个卡槽(311)。

10.根据权利要求1－8任一项所述的组合可换向风口，其特征在于，所述卡槽(311)呈L形。