CN208845907U - 伸缩管件快拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩管件快拆结构，其应用于一外管及一插设于外管内的内管间，该快拆结构至少包含有一C形束环、一U形扳框及两两相对的固定齿块与制动齿块所组成，且固定齿块与制动齿块的相对表面具有对应的斜推齿，固定齿块与制动齿块相对应的斜推齿并具有可选择性相对的高点与低点，由此，能利用U形扳框的上、下扳动，改变U形扳框上制动齿块的斜推齿高点对应C形束环上固定齿块的斜推齿的高点或低点，而达到束紧或释放内管的目的，且由于其动作行程加长，而可有效的加大束紧力，同时具有省力及易于操作的效果。

Description

伸缩管件快拆结构

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩管件快拆结构，主要应用于管体伸缩技术领域。

背景技术

目前，伸缩管件由一外管及一可滑设、且选择性固定于外管内的内管所构成，其主要用于需要随时依需求调整长度或高度的场所，例如自行车的车架竖管及插设于内部的座管，而为了让座管能选择性固定高度，通常于车架竖管顶端设置有一可选择性产生束紧作用的快拆结构，供依需求束紧座管，供达到快速调整座管高度的目的；

而一般快拆结构由一C形束环及一偏心扳杆所构成，其中偏心扳杆设于C形束环的开口两端，利用扳杆可以改变开口两端间距的设计来改变C形束环内径，让外管(车架竖管)可以选择性束紧或释放该内管(座管)，进而依需求调整两者之间的相对位置。

然而，前述快拆结构在使用上存在有一个大问题，即在于该偏心扳杆转动时，主要系利用其轴心与顶撑边缘的半径改变来达成其束紧作用，但当其偏心半径较大时，由于作动压缩行程较长，可以加大束紧力，但其需要较大的力量才能扳动该偏心扳杆，造成操作不便的问题，且过大的施力也容易造成零件损坏。反之当其偏心半径较小时，虽然具有操作较省力的功效，但其作动压缩行程较短，会有束紧不足的问题，容易在伸缩管件使用过程中发生改变位置的状况，例如座管因骑乘者重量或震动而内缩于车架竖管内，造成使用的不便与危险；

换言之，现有伸缩管件的快拆结构无法同时兼具束紧力大及易于操作的效果，造成操作与使用上的不便与困扰，有待业界进一步改良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种伸缩管件快拆结构，其能在相同的操作距离下，增加作动行程，有效提高其束紧力，提升其可靠性，同时，其具有省力及易于操作的效果，避免了组件因过度施力而损坏，提高其实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种伸缩管件快拆结构，其应用于一外管及一插设于外管内的内管间，该快拆结构至少包含有一C形束环、一U形扳框及两两相对的固定齿块与制动齿块所组成；所述C形束环设于外管顶端，该C形束环于开口两端分别凸伸有一相对的安装部，该U形扳框具有两延伸对应于外管外缘的相对侧臂，且该两侧臂的自由端分别具有一对应该C形束环两安装部外侧的安装部；该固定齿块分设于C形束环的安装部相对U形扳框的一侧表面，该固定齿块对应U形扳框一侧表面形成有至少二个角度相等的斜推齿，该斜推齿分别具有一高点及一低点，该制动齿块分设于U形扳框的安装部相对C形束环一侧表面，该制动齿块对应固定齿块一侧表面形成有至少二个角度相等、且对应固定齿块斜推齿的斜推齿，其中该斜推齿分别具有一高点及一低点，再利用一轴杆组穿枢于U形扳框安装部、制动齿块、固定齿块及C形束环安装部。

优选的，该外管顶端周缘形成有一对应快拆结构高度的剖槽，且外管顶端内部具有一C形衬套，而该内管穿经C形衬套、且可相对滑动改变位置。

优选的，该C形束环周缘具有一穿孔，而外管上形成有一对应的锁孔，供配合一锁固螺栓将C形束环锁掣固定于外管顶端。

优选的，该C形束环的两安装部中央形成有一相对的轴孔，且两安装部相异的外侧表面并于轴孔周缘形成有至少一定位部，而各该固定齿缺轴心分别形成有一轴孔，且各该固定齿块相对C形束环安装部表面分别形成有至少一对应C形束环定位部的定位部，令两固定齿块可分别固定于C形束环安装部相对U形扳框安装部的一侧表面。

优选的，该U形扳框的两安装部中央形成有一相对的轴孔，且两安装部相对的内侧表面并于轴孔周缘形成有至少一定位部，而各该制动齿块轴心分别形成有一轴孔，各该制动齿块相对U形扳框安装部表面分别形成有至少一对应U形扳框定位部的定位部，令两制动齿块可分别固定于U形扳框安装部相对C形束环安装部的一侧表面。

本实用新型的有益效果是：透过上述技术手段的具体实现，本创作伸缩管件外管上快拆结构能利用U形扳框的上、下扳动，即可改变U形扳框上制动齿块的斜推齿高点对应C形束环上固定齿块的斜推齿的高点或低点，而达到束紧或释放内管的目的，且由于一次动作可由两侧来压制，因此其动作行程加长，可有效的加大束紧力，能提高外管与内管间固定的可靠性，具有省力及易于操作的效果，并可减少组件损坏的问题，有效延长快拆结构的使用寿命，大幅提高其可靠性，从而有效提升其附加价值，增进其经济效益。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型伸缩管件快拆结构的立体外观示意图。

图2是本实用新型伸缩管件快拆结构的立体分解示意图。

图3是本实用新型伸缩管件快拆结构中固定齿块与制动齿块的局部外观示意图。

图4是本实用新型伸缩管件快拆结构在实际操作时的侧视平面示意图。

图5是本实用新型伸缩管件快拆结构在束紧动作时的前视局部放大示意图。

图6是本实用新型伸缩管件快拆结构在释放动作时的前视局部放大示意图。

具体实施方式

本创作伸缩管件快拆结构，如图1所示，其设于一外管10及一插设于外管10内的内管20间，供外管10选择性束紧内管20，以调整内管20相对外管10的位置，该快拆结构30至少包含有一C形束环31、一U形扳框33及两两相对的固定齿块35与制动齿块37所组成，供U形扳框33可以透过操作制动齿块37与固定齿块35，以利用C形束环31改变外管10内径供选择性束紧或释放内管20；

而关于本创作伸缩管件快拆结构的详细构成，则进一步结合图2和图3所示，其中该外管10顶端周缘形成有一对应快拆结构30高度的剖槽11，且外管10顶端内部具有一C形衬套15，外管10与C形衬套15可同步改变内径，而该内管20系穿经C形衬套15、且可相对滑动改变位置；

该快拆结构30的C形束环31可供内管20穿经后套设于外管10顶端，该C形束环31周缘具有一穿孔310，而外管10上形成有一对应的锁孔12，供配合一锁固螺栓311将C形束环31锁掣固定于外管10顶端，该C形束环31于开口两端分别凸伸有一相对的安装部32，而安装部32中央形成有一相对的轴孔320，且两安装部32相异的外侧表面并于轴孔320周缘形成有至少一定位部321，例如插孔，以供固定齿块35安装固定，该U形扳框33具有两对应于外管10外缘的侧臂330，且该两侧臂330的自由端分别具有一对应C形束环31两安装部32外侧的安装部34，而安装部34中央形成有一相对的轴孔340，且两安装部34相对的内侧表面并于轴孔340周缘形成有至少一定位部341，例如插孔，以供制动齿块37安装固定；

再者，前述固定齿块35系分设于C形束环31的安装部32上，各该固定齿块35轴心分别形成有一轴孔350，且各该固定齿块35相对安装部32表面分别形成有至少一对应定位部321的定位部351，如插柱，使两固定齿块35可分别固定于C形束环31安装部32相对U形扳框33安装部34的一侧表面，各该固定齿块35对应U形扳框33一侧表面形成有至少二个角度相等的斜推齿36，各该斜推齿36分别具有一高点361及一低点362，供相对U形扳框33的制动齿块37产生径向推动C形束环31开口两端的目的，前述制动齿块37系分设于U形扳框33的安装部34相对C形束环31一侧表面，且各该制动齿块37轴心分别形成有一轴孔370，各该制动齿块37相对安装部34表面分别形成有至少一对应定位部341的定位部371，如插柱，使两制动齿块37可分别固定于U形扳框33安装部34相对C形束环31安装部32的一侧表面，各该制动齿块37对应固定齿块35一侧表面形成有至少二个角度相等、且对应固定齿块35斜推齿36的斜推齿38，其中各该斜推齿38分别具有一高点381及一低点382，令U形扳框33制动齿块37可选择性产生径向推动C形束环31固定齿块35的作用，再者利用一轴杆组39穿枢于U形扳框33安装部34、C形束环31安装部32及制动齿块37与固定齿块35的轴孔(340、320、370、350)，使U形扳框33可带动制动齿块37相对C形束环31上的固定齿块35转动，且令制动齿块37的各斜推齿38的高点381可选择性对应固定齿块35的各斜推齿36的高点361或低点362，供外管10选择性束紧或释放内管20；

由此，组构成一易于操作、且可加大束紧力的伸缩管件快拆结构。

本创作之实际使用状态，如图1、图2和图4所示，当正常使用状态下，令外管10透过快拆结构30束紧内管20，其系将快拆结构30的U形扳框33下压，如图5所示，其中U形扳框33的两侧制动齿块37可被作动呈其斜推齿38的高点381对应C形束环31的两侧固定齿块35斜推齿36的高点361，而将C形束环31开口两端的安装部32相对推动靠近，以缩小C形束环31的内径，进而压缩外管10与C形衬套15束紧内管20，达到固定内管20的目的；

反之，当有释放内管20以调整位置需求时，则如图4和图6所示，其系将快拆结构30的U形扳框33上扳，使U形扳框33带动两侧制动齿块37相对C形束环31上的固定齿块35旋转，而令制动齿块37的斜推齿38高点381对应固定齿块35的斜推齿36低点362，使C形束环31开口两端的安装部32相对张开远离，以放大C形束环31的内径，进而令外管10与C形衬套15释放内管20，让使用者可依需求改变内管20相对外管10的位置，达到调整的目的。且在完成调整后，可依前述方式将快拆结构30的U形扳框33下压，即可令U形扳框33上制动齿块37的斜推齿38高点381再次对应C形束环31上固定齿块35的斜推齿36高点361，使外管10与C形衬套15再次束紧内管20。

透过前述的设计，本创作外管10上快拆结构30能利用U形扳框33的上、下扳动，即可改变U形扳框33上制动齿块37的斜推齿38高点381对应C形束环31上固定齿块35的斜推齿36的高点361或低点362，而达到束紧或释放内管20的目的，且由于一次动作可由两侧来压制，因此其动作行程加长，可有效的加大束紧力，能提高外管10与内管20间固定的可靠性，且无现有技术中因偏心半径过大而费力、或不易操作的问题，同时减少了组件的损坏问题，有效延长快拆结构30的使用寿命，大幅提高其实用性。

Claims (5)

1.一种伸缩管件快拆结构，其应用于一外管及一插设于外管内的内管间，该快拆结构至少包含有一C形束环、一U形扳框及两两相对的固定齿块与制动齿块所组成；其特征在于：所述C形束环设于外管顶端，该C形束环于开口两端分别凸伸有一相对的安装部，该U形扳框具有两延伸对应于外管外缘的相对侧臂，且该两侧臂的自由端分别具有一对应该C形束环两安装部外侧的安装部；该固定齿块分设于C形束环的安装部相对U形扳框的一侧表面，该固定齿块对应U形扳框一侧表面形成有至少二个角度相等的斜推齿，该斜推齿分别具有一高点及一低点，该制动齿块分设于U形扳框的安装部相对C形束环一侧表面，该制动齿块对应固定齿块一侧表面形成有至少二个角度相等、且对应固定齿块斜推齿的斜推齿，其中该斜推齿分别具有一高点及一低点，再利用一轴杆组穿枢于U形扳框安装部、制动齿块、固定齿块及C形束环安装部。

2.如权利要求1所述的伸缩管件快拆结构，其特征在于：该外管顶端周缘形成有一对应快拆结构高度的剖槽，且外管顶端内部具有一C形衬套，而该内管穿经C形衬套、且可相对滑动改变位置。

3.如权利要求1或2所述的伸缩管件快拆结构，其特征在于：该C形束环周缘具有一穿孔，而外管上形成有一对应的锁孔，供配合一锁固螺栓将C形束环锁掣固定于外管顶端。

4.如权利要求1所述的伸缩管件快拆结构，其特征在于：该C形束环的两安装部中央形成有一相对的轴孔，且两安装部相异的外侧表面并于轴孔周缘形成有至少一定位部，而各该固定齿块轴心分别形成有一轴孔，且各该固定齿块相对C形束环安装部表面分别形成有至少一对应C形束环定位部的定位部，令两固定齿块可分别固定于C形束环安装部相对U形扳框安装部的一侧表面。

5.如权利要求1所述的伸缩管件快拆结构，其特征在于：该U形扳框的两安装部中央形成有一相对的轴孔，且两安装部相对的内侧表面并于轴孔周缘形成有至少一定位部，而各该制动齿块轴心分别形成有一轴孔，各该制动齿块相对U形扳框安装部表面分别形成有至少一对应U形扳框定位部的定位部，令两制动齿块可分别固定于U形扳框安装部相对C形束环安装部的一侧表面。