CN208844879U - 一种模块式架空自由调节基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式架空自由调节基座，包括框架和若干加强钢，框架呈方形结构且相邻的两侧分别连接有楔头，另外相邻的两侧分别设有与楔头卡合匹配的楔槽；若干加强钢纵横交错连接于框架内部将框架内部分割成若干区域；若干加强钢底部连接有五个均等分布的调节螺丝；框架内浇筑有填充物；能够在铺设地板砖(或做内外墙挂板基座)时，代替砂石、水泥，减少房屋建筑的承重，提高房屋的使用年限，并且环境污染较小；地板砖铺贴后，横平竖直一条线，无空鼓，美观，结实，隔音，隔热；而且此模块能够重复利用，使用时，省时，省力，极大的节省成本，适合推广使用。

Description

一种模块式架空自由调节基座

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种模块式架空自由调节基座。

背景技术

目前对室内的装修时需要铺设地板砖，而铺设地板砖之前需要在地表铺设一层砂石、水泥进行基面抹平；这种传统的手法不仅造成房屋的承重加大，同时造成环境污染，而且这种工艺手法装修完以后，隔音和隔热都不理想并且还会有空鼓现象出现；而且这种工艺手法费时费力，不能够重复利用，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块式架空自由调节基座，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种模块式架空自由调节基座，包括框架和若干加强钢，所述框架呈方形结构且相邻的两侧分别连接有楔头，另外相邻的两侧分别设有与所述楔头卡合匹配的楔槽；

若干所述加强钢纵横交错连接于所述框架内部将所述框架内部分割成若干区域；若干所述加强钢底部均等分布有五个贯穿到顶面的螺纹孔，所述螺纹孔位于两个所述加强钢相交处；所述螺纹孔内拧合有调节螺丝；

所述加强钢包括底板和延所述底板顶部长度方向垂直连接的板条，所述板条处于所述底板宽度方向中间位置，所述板条长度上并排设有若干第一通孔；

所述框架内浇筑有填充物。

进一步的，所述加强钢顶部低于所述框架顶部1cm。

进一步的，所述楔头为梯形楔头。

进一步的，所述调节螺丝上设有由顶部贯穿到底部的第二通孔；所述调节螺丝包含三段分别为带有内螺纹的第一段打鼓螺母段、带有内螺纹的第二打鼓螺母段和打鼓螺丝段；所述第一打鼓螺母段顶部外圈设有第一定位挡环，所述螺纹孔底部内圈设有第二定位挡环；

所述第一打鼓螺母段底端内圈一体连接有第一挡环；所述第二打鼓螺母段处于所述第一打鼓螺母段内部且顶部外圈一体连接有带有外螺纹的挡环；所述第二打鼓螺母段底端内圈一体连接有第三挡环；所述打鼓螺丝段处于所述第二打鼓螺母段内部且顶部外圈一体连接有带有外螺纹的第四挡环；所述内螺纹与所述外螺纹匹配；所述第一打鼓螺母段顶端从两个所述加强钢相交处的底端贯穿至顶端且所述第一打鼓螺母段底端与两个所述加强钢相交处底端平齐，所述第一打鼓螺母段与两个所述加强钢相交处一体连接。

进一步的，所述第一打鼓螺母段外径是所述第一通孔直径的3-4倍。

进一步的，所述调节螺丝可通过转动连接的圆球连接有定位圆板；所述定位圆板外圈设有外螺纹；所述圆球与所述定位圆板一体连接且通过设有的第三通孔连通，所述第三通孔与所述第二通孔相对应。

进一步的，所述框架顶部靠近两侧楔槽位置并排设有若干第一楔孔；所述框架两侧的所述楔头上设有第二楔孔，所述第二楔孔与所述第一楔孔配合设置。

进一步的，所述框架相邻的两侧顶部设有两个定位边；两个所述定位边分别位于两个所述楔槽上方。

进一步的，所述填充物根据基座使用情况不同填充有不同材料；所述基座当作为内墙挂板时可选用硬质聚氨酯保温材料或泡沫混凝土填充；所述基座当作为外墙挂板或贴地板砖基座时采用专用定制的陶瓷块或聚丙烯纤维砂浆填充。

进一步的，所述填充物内可添加三级高铝压制块。

本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的一种模块式架空自由调节基座，能够在铺设地板砖(或做内外墙挂板基座)时，代替砂石、水泥，减少房屋建筑的承重，提高房屋的使用年限，并且环境污染较小；地板砖铺贴后，横平竖直一条线，无空鼓，美观，结实，隔音，隔热；而且此模块能够重复利用，使用时，省时，省力，极大的节省成本，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种模块式架空自由调节基座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种模块式架空自由调节基座的加强钢结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种模块式架空自由调节基座的调节螺丝结构示意图；

图4为图1B-B向剖视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种模块式架空自由调节基座的调节螺丝结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种模块式架空自由调节基座的整体结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种模块式架空自由调节基座，请参阅图1所示，包括框架1和若干加强钢2，所述框架1呈方形结构且相邻的两侧分别连接有楔头3，另外相邻的两侧分别设有与所述楔头3卡合匹配的楔槽4；

若干所述加强钢2纵横交错连接于所述框架1内部将所述框架1内部分割成若干区域；若干所述加强钢2底部均等分布有五个贯穿到顶面的螺纹孔9，所述螺纹孔9位于两个所述加强钢2相交处；所述螺纹孔9 内拧合有调节螺丝5；

请参阅图2所示，所述加强钢2包括底板21和延所述底板21顶部长度方向垂直连接的板条22，所述板条22处于所述底板21宽度方向中间位置，所述板条22长度上并排设有若干第一通孔23；

所述框架1内浇筑有填充物。

板条上设有第一通孔的目的是使框架内被加强钢分割成的若干区域相互连通，从而在浇筑填充物时达到更加坚固的效果。

为了达到更好的铺设效果，所述加强钢2顶部低于所述框架1顶部 1cm。

需要书说明的是，使用时，外形可以根据客户的要求定制，灵活性高，贴地板砖前，在模块与模块拼组时，经过楔头与楔槽卡合楔紧，用可调节螺丝自由调节架空层的水平高度，架空层下面可放置管线和预埋物。

实施例2

本实用新型实施例2提供的一种模块式架空自由调节基座与实施例1 基本相同，区别在于，请继续参阅图1所示，为了达到更好的扣合效果，所述楔头3为梯形楔头。

实施例3

本实用新型实施例3提供的一种模块式架空自由调节基座与实施例2 基本相同，区别在于，请参阅图3和图4所示，为了达到更好的调节效果，所述调节螺丝5上设有由顶部贯穿到底部的第二通孔510；所述调节螺丝5包含三段分别为带有内螺纹的第一段打鼓螺母段51、带有内螺纹的第二打鼓螺母段52和打鼓螺丝段53；所述第一打鼓螺母段51顶部外圈设有第一定位挡环58，所述螺纹孔9底部内圈设有第二定位挡环59；

所述第一打鼓螺母段51底端内圈一体连接有第一挡环54；所述第二打鼓螺母段52处于所述第一打鼓螺母段51内部且顶部外圈一体连接有带有外螺纹的挡环55；所述第二打鼓螺母段52底端内圈一体连接有第三挡环56；所述打鼓螺丝段53处于所述第二打鼓螺母段52内部且顶部外圈一体连接有带有外螺纹的第四挡环57；所述内螺纹与所述外螺纹匹配；所述第一打鼓螺母段51顶端从两个所述加强钢2相交处的底端贯穿至顶端且所述第一打鼓螺母段51底端与两个所述加强钢2相交处底端平齐，所述第一打鼓螺母段51与两个所述加强钢2相交处一体连接。

使用时，通过拧转打鼓螺母段调整调节螺丝的高度，无需高度时，可将第二打鼓螺母端和打鼓螺丝段全部拧进第三打鼓螺母中。

需要说明的是，为了在使用时达到更好的稳固基座目的，所述第一打鼓螺母段51外径是所述第一通孔21直径的3-4倍。

实施例4

本实用新型实施例4提供的一种模块式架空自由调节基座与实施例3 基本相同，区别在于，请参阅图5所示，为了浇筑后更加稳固使用的目的；所述调节螺丝5可通过转动连接的圆球511连接有定位圆板512；所述定位圆板512外圈设有外螺纹，所述圆球511与所述定位圆板512一体连接且通过设有的第三通孔513连通，所述第三通孔513与所述第二通孔510相对应。

主要用于在遇到有大坡度和坑井时调节基座水平用，中心有个15毫米左右的孔方便钻头从这里进入到墙面或地面打孔固定；定位圆板上的外螺纹和基座上镙纹孔是吻合的；需要说明的是定位圆板直径要比第一第一打鼓螺母段外径大3-5毫米。

实施例5

本实用新型实施例5提供的一种模块式架空自由调节基座与实施例4 基本相同，区别在于，请参阅图6所示，为了在拼接时达到更加牢固的效果，所述框架1顶部靠近两侧楔槽4位置并排设有若干第一楔孔6；所述框架1两侧的所述楔头3上设有第二楔孔7，所述第二楔孔7与所述第一楔孔6配合设置。

使用时，楔头与楔槽卡合，第一楔孔与第二楔孔对应，然后砸进楔条加以紧固。

所述框架1相邻的两侧顶部设有两个定位边8；两个所述定位边8分别位于两个所述楔槽4上方。

实施例6

本实用新型实施例6提供的一种模块式架空自由调节基座与实施例5 基本相同，区别在于，所述填充物根据基座使用情况不同填充有不同材料；所述基座当作为内墙挂板时可选用硬质聚氨酯保温材料或泡沫混凝土填充；所述基座当作为外墙挂板或贴地板砖基座时采用专用定制的陶瓷块或聚丙烯纤维砂浆填充；达到增强基座的抗压抗裂性能的目的。

为了达到更加牢固的目的，所述填充物内可添加三级高铝压制块。

基本使用原理：外形可以根据客户的要求定制，灵活性高，贴地板砖前，在模块与模块拼组时，经过楔头与楔槽卡合楔紧，用可调节螺丝自由调节架空层的水平高度，架空层下面可放置管线和预埋物，也可以设置用自由平衡多向调节圆轴心关节轴(即圆球与定位圆板的连接结构) 与空心螺栓一体，用以保持底板基座平行面而不受地坪坡度或坑井影响；设计模块的厚度控制在2-5厘米之间，用以减轻自重；相邻两边设计有地板砖定位边，用以控制水泥油的量保持5mm之间，模块拼成整体后，就能呈现出所铺贴地板砖规格，铺贴时，把瓷砖直接放进限位区黏贴，然后用上下T型塑料锁紧器固定每块地板砖，待结构凝固好后，再把露在瓷砖表面的锁扣铲掉，本工艺基本完成。

需要说明的是，根据填充材料的不同，本实用新型不仅可以用在铺设地板用的基座，还可以用在框剪结构、钢混结构和钢结构建筑工程的墙体保温隔热，还可以用做内外墙面拼挂成整体墙面，还可以作为挑梁上保温隔热防水的屋面等。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种模块式架空自由调节基座，包括框架(1)和若干加强钢(2)，其特征在于，所述框架(1)呈方形结构且相邻的两侧分别连接有楔头(3)，另外相邻的两侧分别设有与所述楔头(3)卡合匹配的楔槽(4)；

若干所述加强钢(2)纵横交错连接于所述框架(1)内部将所述框架(1)内部分割成若干区域；若干所述加强钢(2)底部均等分布有五个贯穿到顶面的螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)位于两个所述加强钢(2)相交处；所述螺纹孔(9)内拧合有调节螺丝(5)；

所述加强钢(2)包括底板(21)和延所述底板(21)顶部长度方向垂直连接的板条(22)，所述板条(22)处于所述底板(21)宽度方向中间位置，所述板条(22)长度上并排设有若干第一通孔(23)；

所述框架(1)内浇筑有填充物。

2.根据权利要求1所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述加强钢(2)顶部低于所述框架(1)顶部1cm。

3.根据权利要求1所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述楔头(3)为梯形楔头。

4.根据权利要求1所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述调节螺丝(5)上设有由顶部贯穿到底部的第二通孔(510)；所述调节螺丝(5)包含三段分别为带有内螺纹的第一段打鼓螺母段(51)、带有内螺纹的第二打鼓螺母段(52)和打鼓螺丝段(53)；所述第一打鼓螺母段(51)顶部外圈设有第一定位挡环(58)，所述螺纹孔(9)底部内圈设有第二定位挡环(59)；

所述第一打鼓螺母段(51)底端内圈一体连接有第一挡环(54)；所述第二打鼓螺母段(52)处于所述第一打鼓螺母段(51)内部且顶部外圈一体连接有带有外螺纹的挡环(55)；

所述第二打鼓螺母段(52)底端内圈一体连接有第三挡环(56)；所述打鼓螺丝段(53)处于所述第二打鼓螺母段(52)内部且顶部外圈一体连接有带有外螺纹的第四挡环(57)；

所述内螺纹与所述外螺纹匹配；所述第一打鼓螺母段(51)顶端从两个所述加强钢(2)相交处的底端贯穿至顶端且所述第一打鼓螺母段(51)底端与两个所述加强钢(2)相交处底端平齐，所述第一打鼓螺母段(51)与两个所述加强钢(2)相交处一体连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述第一打鼓螺母段(51)外径是所述第一通孔(23)直径的3-4倍。

6.根据权利要求4所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述调节螺丝(5)可通过转动连接的圆球(511)连接有定位圆板(512)；所述定位圆板(512)外圈设有外螺纹；所述圆球(511)与所述定位圆板(512)一体连接且通过设有的第三通孔(513)连通，所述第三通孔(513)与所述第二通孔(510)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述框架(1)顶部靠近两侧楔槽(4)位置并排设有若干第一楔孔(6)；所述框架(1)两侧的所述楔头(3)上设有第二楔孔(7)，所述第二楔孔(7)与所述第一楔孔(6)配合设置。

8.根据权利要求1所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述框架(1)相邻的两侧顶部设有两个定位边(8)；两个所述定位边(8)分别位于两个所述楔槽(4)上方。

9.根据权利要求1所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述填充物根据基座使用情况不同填充有不同材料；所述基座当作为内墙挂板时可选用硬质聚氨酯保温材料或泡沫混凝土填充；所述基座当作为外墙挂板或贴地板砖基座时采用专用定制的陶瓷块或聚丙烯纤维砂浆填充。

10.根据权利要求9所述的一种模块式架空自由调节基座，其特征在于，所述填充物内可添加三级高铝压制块。