CN208844605U - 一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋，其属于海洋石油工程技术领域，包括自下向上依次相连的基座、增高层和支撑层；所述基座的侧面间隔设置有多个贯通其内部的第一灌浆口且所述基座的横截面积大于所述增高层的横截面积；所述增高层的侧面设有贯通其内部的第二灌浆口；所述支撑层的一个侧面为斜面，所述斜面与所述基座的上表面呈夹角设置，所述夹角为锐角，所述支撑层的另一侧面设有贯通其内部的第三灌浆口。本实用新型的水泥灌浆袋，可以稳定地支撑在发生悬跨现象的海底复合软管管道的下方，以防止海底复合软管管道发生悬跨后导致管道破裂或断裂而污染海洋环境，提高海上油气运输的安全性。

Description

一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋

技术领域

本实用新型涉及海洋石油工程技术领域，尤其涉及一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋。

背景技术

海底管道是海上油气田的生命线，是海上油气运输最有效和最安全的输送方式。但是由于多种因素，会导致管道发生悬跨现象，严重威胁着海上油气的安全生产。

目前，国内外针对海底管道悬跨的现象有多种防治和维护措施。其中水下灌浆法是治理悬跨的一种经济方法，在海床上设置支撑膜壳，用水泥灌浆浇注成型，用以支撑管道，使得悬跨管道受到向上的支撑。且目前海底管道的材料以钢管为主，但是，复合软管相比于钢管，柔韧性、耐腐蚀性和保温性都要良好很多，且复合软管的安装方便快捷，安装连接要求精度低，维护次数少，使用寿命长。所以复合软管必将成为将来深海海管安装的趋势。

复合软管会因为多种因素导致悬跨现象的发生。复合软管和钢管相比更加柔软，因此复合软管产生悬跨现象后，复合软管会发生不同程度的弯曲。目前的水泥灌浆袋大都针对钢管设置，不能很好地支撑复合软管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋，为悬跨的复合软管管道提供更为可靠的支撑，提高海底管道在役期间对海上油气运输的安全性能。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋，包括自下向上依次相连的基座、增高层和支撑层；所述基座的侧面间隔设置有若干个贯通其内部的第一灌浆口且所述基座的横截面积大于所述增高层的横截面积；所述增高层的侧面设有贯通其内部的第二灌浆口；所述支撑层的一个侧面为斜面，所述斜面与所述基座的上表面呈夹角设置，所述夹角为锐角，所述支撑层的另一侧面设有贯通其内部的第三灌浆口。

其中，所述斜面上间隔设有若干个软管固定带。

其中，所述增高层包括自下而上的多个第一灌浆层，每一所述第一灌浆层的侧面均设有贯通其内部的所述第二灌浆口。

其中，所述支撑层包括自下而上的多个第二灌浆层，每一所述第二灌浆层的侧面均设有贯通其内部的所述第三灌浆口。

其中，所述基座的上表面间隔设置有若干个贯通其内部的第一排放口。

其中，所述支撑层的上表面设置有若干个贯通其内部的第二排放口。

其中，所述基座的至少一侧边缘设有第一配重；所述增高层的底部至少一侧边缘设有第二配重。

其中，所述支撑层的上表面的至少一侧设有固定所述水泥灌浆袋的固定吊点。

其中，所述锐角为30°-45°。

其中，所述基座为长方体。

本实用新型提出的海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋，通过设置高度可调节的增高层和支撑层，能够适应悬跨程度不同的复合软管管道；第一灌浆口、第二灌浆口和第三灌浆口的设置，是为了向水泥灌浆袋内注入水泥，待水泥凝固后，即可为悬跨管道提供支撑；通过在支撑层上设置可用于支撑悬跨的海底复合软管管道的斜面，将发生悬跨的海底复合软管管道稳定地支撑在水泥灌浆袋上，为悬跨的复合软管管道提供一个向上的支撑力，避免海底复合软管管道因悬跨而产生破裂或断裂，影响海上油气的安全运输。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的水泥灌浆袋的三维结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图；

图3是图1隐去第一灌浆层和第二灌浆层轮廓线的结构示意图。

图中：

10、基座；11、第一灌浆口；12、第一排放口；13、第一配重；

20、增高层；21、第一灌浆层；22、第二灌浆口；23、第二配重；

30、支撑层；31、斜面；32、第三灌浆口；33、第二排放口；34、软管固定带；35、固定吊点；36、第二灌浆层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋，包括自下向上依次相连的基座10、增高层20和支撑层30；基座10 的侧面间隔设置有若干个贯通其内部的第一灌浆口11且基座10的横截面积大于增高层20的横截面积；增高层20的侧面设有贯通其内部的第二灌浆口22；支撑层30的一个侧面为斜面31，斜面31与基座10的上表面呈夹角设置，夹角为锐角，支撑层30的另一侧面设有贯通其内部的第三灌浆口32。

本实施例中，为确保水泥灌浆袋能稳定地支撑悬跨的复合软管管道，锐角为30°-45°。锐角的大小，可根据复合软管管道的弯曲程度设置。

当本实施例中的水泥灌浆袋在海底用于支撑悬跨的复合软管管道时，水泥灌浆袋的高度依据管道的悬跨高度而定，位于悬跨的复合软管管道下方，水面上的工作船通过灌浆管线将水泥浆依次注入第一灌浆口11、第二灌浆口22、第三灌浆口32，待水泥凝固后，水泥灌浆袋的基座10、增高层20、支撑层30成型，进而整个水泥灌浆袋成型；且支撑层30的斜面31用于支撑悬跨的复合软管，在水泥完全凝固前，斜面31可形成适应于复合软管外形的表面，能够更好地为悬跨的复合软管管道提供定位，更有效地保护悬跨管道。

为了更好地支撑悬跨的复合软管管道，本实施例中，斜面31上间隔设有三个软管固定带34，可将悬跨的管道更好地固定于斜面31上，确保管道不会从斜面31上滑落。

增高层20包括自下而上的多个第一灌浆层21，每一第一灌浆层21的侧面均设有贯通其内部的第二灌浆口22，方便灌浆设备的灌浆管线对增高层20进行灌浆。

支撑层30包括自下而上的多个第二灌浆层36，每一第二灌浆层36的侧面均设有贯通其内部的第三灌浆口32，方便灌浆设备的灌浆管线对支撑层30进行灌浆。

可通过选择第一灌浆层21和第二灌浆层36的数量来设置水泥灌浆袋的高度；且根据悬跨的复合软管的长度，选择第二灌浆层36的数量，更好地使用悬跨管道。本实施例中，增高层20包括四个第一灌浆层21，支撑层30包括3个第二灌浆层36。

本实施例中，第一灌浆口11、第二灌浆口22、第三灌浆口32的朝向为同一方向，便于灌浆管线的作业。

为了在对水泥灌浆袋进行灌浆时快速地将基座10内的海水排出，基座10 的上表面间隔设置有若干个贯通其内部的第一排放口12。本实施例中，基座10 的上表面设置有两个第一排放口12。

为了在对水泥灌浆袋进行灌浆时快速地将支撑层30内的海水排出，支撑层 30的上表面设置有若干个贯通其内部的第二排放口33。本实施例中，支撑层30 的上表面设置有两个第二排放口33，两个第二排放口33位于支撑层30的上表面的对角处。

为了平衡和支撑水泥灌浆袋，基座10的至少一侧边缘设有第一配重13；增高层20的底部至少一侧边缘设有第二配重23；本实施例中，基座10的四个边缘均设有第一配重13，增高层20的底部四个边缘均设有第二配重23，平衡和支撑水泥灌浆袋的效果最好。

将水泥灌浆袋固定于悬跨的复合软管管道，支撑层30的上表面的至少一侧设有固定水泥灌浆袋的固定吊点35，固定吊点35将水泥灌浆袋固定于悬跨的复合软管管道，确保水泥灌浆袋位于正确的支撑位置。本实施例中，支撑层30的上表面两个相对的侧边设有固定吊点35。

本实施例中，基座10为长方体，可以使水泥灌浆袋的底部具有良好的稳定性。

本实施例中，水泥灌浆袋为编织袋，在注入水泥浆时水泥灌浆袋内的海水可通过编织袋渗出；为了使水泥灌浆袋具有良好的耐水性和化学稳定性，水泥灌浆袋使用的材质为高强度聚丙烯腈接枝改性聚丙烯纤维增强材料。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种海底复合软管管道悬跨用的水泥灌浆袋，其特征在于，包括自下向上依次相连的基座(10)、增高层(20)和支撑层(30)；

所述基座(10)的侧面间隔设置有若干个贯通其内部的第一灌浆口(11)且所述基座(10)的横截面积大于所述增高层(20)的横截面积；

所述增高层(20)的侧面设有贯通其内部的第二灌浆口(22)；

所述支撑层(30)的一个侧面为斜面(31)，所述斜面(31)与所述基座(10)的上表面呈夹角设置，所述夹角为锐角，所述支撑层(30)的另一侧面设有贯通其内部的第三灌浆口(32)。

2.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述斜面(31)上间隔设有若干个软管固定带(34)。

3.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述增高层(20)包括自下而上的多个第一灌浆层(21)，每一所述第一灌浆层(21)的侧面均设有贯通其内部的所述第二灌浆口(22)。

4.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述支撑层(30)包括自下而上的多个第二灌浆层(36)，每一所述第二灌浆层(36)的侧面均设有贯通其内部的所述第三灌浆口(32)。

5.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述基座(10)的上表面与所述增高层(20)的非接触面上间隔设置有若干个贯通其内部的第一排放口(12)。

6.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述支撑层(30)的上表面设置有若干个贯通其内部的第二排放口(33)。

7.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述基座(10)的至少一侧边缘设有第一配重(13)；所述增高层(20)的底部至少一侧边缘设有第二配重(23)。

8.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述支撑层(30)的上表面的至少一侧设有固定所述水泥灌浆袋的固定吊点(35)。

9.根据权利要求1所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述锐角为30°-45°。

10.根据权利要求1-9任一项所述的水泥灌浆袋，其特征在于，所述基座(10)为长方体。