CN208843786U - 一种刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刮泥机，其可自动清理水池内的上清液表面浮渣，净化上清液，同时可自动清理倒圆台型收泥槽内的污泥，提高设备工作效率；包括水池、工作桥、驱动装置、水下轴承总成、转杆、刮泥架、刮泥板、排泥管和进水管，驱动装置安装在工作桥的上，转杆的顶端与驱动装置的底部输出端连接；还包括浮渣筒、支架、低速电机、螺旋轴、排渣管和浮渣抽送泵，浮渣筒位于水池的液面处，浮渣筒的侧壁上设置有浮渣收集孔，浮渣抽送泵设置在排查管上；还包括排泥板和污泥输送泵，排泥板位于倒圆台型收泥槽内，排泥板竖向安装在转杆的下部。

Description

一种刮泥机

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域中的刮泥机。

背景技术

众所周知，刮泥机是一种用于污水处理过程中的设备，其在的环保污水处理的技术领域中得到了广泛的使用；使用时刮泥机安装于水池上，现有的刮泥机包括工作桥、驱动装置、水下轴承总成、转杆、刮泥架、刮泥板、排泥管和进水管，水池的顶部设置有设备口，水池的底部自两侧向中心倾斜，水池的底部中心位置设置有收泥口，收泥口下方设置有倒圆台型收泥槽，且倒圆台型收泥槽通过收泥口与水池的内部连通，工作桥安装在水池的设备口的上方，驱动装置安装在工作桥的上，水下轴承总成安装在倒圆台型收泥槽的底部，转杆的底端安装在水下轴承总成内，转杆的顶端与驱动装置的底部输出端连接，刮泥架固定在转杆的底部，刮泥板设置在刮泥架的下部，且刮泥板的底端与水池的底部接触，倒圆台型收泥槽的侧壁上设置有排泥管，排泥管的输入端与倒圆台型收泥槽的内部连通，进水管的输入端位于水池内；现有刮泥机使用时，通过进水管向水池内蓄水，并通过驱动装置带动转杆转动，从而带动刮泥架和刮泥板转动，将水池底部的污泥层清理至倒圆台型收泥槽内，并通过排泥管将倒圆台型收泥槽内的污泥输送到其它设备中；现有的刮泥机在使用中发现，因进入水池的污水中经过沉淀后，上清液液面上还会存在一些浮渣，造成污水净化不彻底，污染上清液；同时倒圆台型收泥槽内的污泥，长期靠污泥的自重作用流入排泥管内，易造成倒圆台型收泥槽内和排泥管内污泥淤积，影响设备的正常使用，降低设备的工作效率。

发明内容

本实用新型提供了一种可清理水池内的表面浮渣的刮泥机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种刮泥机，其特征在于，包括工作桥、驱动装置、水下轴承总成、转杆、刮泥架、刮泥板、排泥管和进水管，所述水池的顶部设置有设备口，水池的底部自两侧向中心倾斜，水池的底部中心位置设置有收泥口，所述收泥口下方设置有倒圆台型收泥槽，且倒圆台型收泥槽通过收泥口与水池的内部连通，所述工作桥安装在水池的设备口的上方，所述驱动装置安装在工作桥的上，所述水下轴承总成安装在倒圆台型收泥槽的底部，所述转杆的底端安装在水下轴承总成内，转杆的顶端与驱动装置的底部输出端连接，所述刮泥架固定在转杆的底部，所述刮泥板设置在刮泥架的下部，且刮泥板的底端与水池的底部接触，所述倒圆台型收泥槽的侧壁上设置有排泥管，所述排泥管的输入端与倒圆台型收泥槽的内部连通，所述进水管的输入端位于所述水池内；还包括浮渣筒、支架、低速电机、螺旋轴、排渣管和浮渣抽送泵，所述浮渣筒位于所述水池的液面处，且浮渣筒通过所述支架沿水平方向固定在所述工作桥的下部，所述浮渣筒内设置有工作腔，所述工作腔的内部设置有密封隔板，且密封隔板将工作腔隔成左腔室和右腔室，所述低速电机位于所述右腔室内，浮渣筒的侧壁上设置有浮渣收集孔，且浮渣收集孔与所述左腔室相通，所述螺旋轴的一端沿浮渣筒轴向方向固定在所述低速电机的左侧输出端上，螺旋轴的另一端穿过密封隔板可旋转固定在浮渣筒的左侧壁上，且螺旋轴的叶片与左腔室的内壁接触，螺旋轴与密封隔板、浮渣筒的左侧壁间机械密封，浮渣筒的顶部设置有排渣口，并且排渣口的与左腔室相通，所述排渣管的输入端螺装在所述排渣口处，排渣管固定在工作桥上，所述浮渣抽送泵设置在所述排查管上；还包括排泥板和污泥输送泵，所述排泥板位于所述倒圆台型收泥槽内，排泥板竖向安装在转杆的下部，所述污泥输送泵设置在排泥管上；还包括电控箱，所述电控箱安装在所述工作桥上，且所述电控箱分别与所述驱动装置、所述低速电机、所述浮渣抽送泵和所述污泥输送泵电连接。

还包括稳流筒，所述稳流筒位于所述水池内，所述稳流筒沿转杆轴向方向安装在转杆的顶部，且稳流筒的轴线与转杆的轴线重合，稳流筒顶部设置有清污口，稳流筒的底部设置有通孔，并使稳流筒的内部与水池内部相通，所述进水管的输出端位于所述稳流筒内。

还包括拉紧上杆、拉紧下杆和螺纹管，所述拉紧上杆的一端可旋转固定在所述转杆中部，所述拉紧下杆的一端可旋转固定在所述刮泥架上部，所述拉紧上杆的另一端螺装在所述螺纹管的上端内，所述拉紧下杆的另一端螺装在所述螺纹管的下端内，且拉紧上杆与拉紧下杆的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果为：通过上述设置，当水池内的上清液表面存在浮渣时，可通过浮渣筒上的浮渣孔收集上清液表面的浮渣，低速电机转动螺旋轴，将浮渣筒的左腔室内的浮渣输送到排渣管内，再通过浮渣抽送泵将排渣筒内的浮渣冲送至其他进一步处理的设备中，净化水池内的上清液，减少了上清液中的污染物；同时通过转杆转动排泥板，扰动刮起倒圆台型收泥槽内的污泥，并通过污泥输送泵将倒圆台型收泥槽内污泥输送至其他进一步处理的设备中，保证了设备的正常使用，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中刮泥机的使用状态图；

附图中标记：1、水池，2、工作桥，3、驱动装置，4、水下轴承总成，5、转杆，6、刮泥架，7、刮泥板，8、排泥管，9、进水管，10、倒圆台型收泥槽，11、浮渣筒，12、支架，13、低速电机，14、螺旋轴，15、排渣管，16、浮渣抽送泵，17、密封隔板，18、排泥板，19、污泥输送泵，20、电控箱，21、稳流筒，22、拉紧上杆，23、拉紧下杆，24、螺纹管，25、溢流槽，26、溢流泵，27、溢流管，28、水泵，29、液位传感器。

具体实施方式

一种刮泥机的实施例：用于安装于水池1上的刮泥机，水池并不是本刮泥机方案的一部分，不随本刮泥机一起出售，刮泥机包括工作桥2、驱动装置3、水下轴承总成4、转杆5、刮泥架6、刮泥板7、排泥管8和进水管9，水池1的顶部设置有设备口，水池的底部自两侧向中心倾斜，水池的底部中心位置设置有收泥口，收泥口下方设置有倒圆台型收泥槽10，且倒圆台型收泥槽通过收泥口与水池的内部连通，工作桥2安装在水池的设备口的上方，驱动装置3安装在工作桥的上，水下轴承总成4安装在倒圆台型收泥槽的底部，转杆5的底端安装在水下轴承总成内，转杆的顶端与驱动装置的底部输出端连接，刮泥架6固定在转杆的底部，刮泥板7设置在刮泥架的下部，且刮泥板的底端与水池的底部接触，倒圆台型收泥槽的侧壁上设置有排泥管8，排泥管的输入端与倒圆台型收泥槽的内部连通，进水管9的输入端位于水池内；其特征在于，还包括浮渣筒11、支架12、低速电机13、螺旋轴14、排渣管15和浮渣抽送泵16，浮渣筒11位于水池的液面处，且浮渣筒通过支架12沿水平方向固定在工作桥2的下部，浮渣筒11内设置有工作腔，工作腔的内部设置有密封隔板17，且密封隔板将工作腔隔成左腔室和右腔室，低速电机13位于右腔室内，浮渣筒的侧壁上设置有浮渣收集孔，且浮渣收集孔与左腔室相通，螺旋轴14的一端沿浮渣筒轴向方向固定在低速电机13的左侧输出端上，螺旋轴的另一端穿过密封隔板可旋转固定在浮渣筒的左侧壁上，且螺旋轴的叶片与左腔室的内壁接触，螺旋轴与密封隔板、浮渣筒的左侧壁间机械密封，浮渣筒的顶部设置有排渣口，并且排渣口的与左腔室相通，排渣管15的输入端螺装在排渣口处，排渣管固定在工作桥上，浮渣抽送泵16设置在排查管15上；还包括排泥板18和污泥输送泵19，排泥板18位于倒圆台型收泥槽内，排泥板竖向安装在转杆的下部，污泥输送泵19设置在排泥管上；还包括电控箱20，电控箱20安装在工作桥上，且电控箱分别与驱动装置3、低速电机13、浮渣抽送泵16和污泥输送泵19电连接；通过上述设置，当水池内的上清液表面存在浮渣时，可通过浮渣筒上的浮渣孔收集上清液表面的浮渣，并通过电控箱控制低速电机转动螺旋轴，将浮渣筒的左腔室内的浮渣输送到排渣管内，再通过浮渣抽送泵将排渣筒内的浮渣冲送至其他进一步处理的设备中，净化水池内的上清液，减少了上清液中的污染物；同时通过转杆转动排泥板，扰动刮起倒圆台型收泥槽内的污泥，并通过污泥输送泵将倒圆台型收泥槽内污泥输送至其他进一步处理的设备中，保证了设备的正常使用，提高了设备的工作效率。

本实用新型的中心传动式刮泥设备，还包括稳流筒21，所述稳流筒21位于所述水池内，所述稳流筒沿转杆轴向方向安装在转杆的顶部，且稳流筒的轴线与转杆的轴线重合，稳流筒顶部设置有清污口，稳流筒的底部设置有通孔，并使稳流筒的内部与水池1内部相通，所述进水管9的输出端位于所述稳流筒内；通过上述设置，可使污水在自进水管排出经过稳流筒的缓冲，流入水池内，减少较大的水流直接流入水池，造成水池内的上清液浑浊，提高工作效率。

本实用新型的中心传动式刮泥设备，还包括拉紧上杆22、拉紧下杆23和螺纹管24，拉紧上杆22的一端可旋转固定在转杆5中部，拉紧下杆23的一端可旋转固定在刮泥架6上部，拉紧上杆的另一端螺装在螺纹管24的上端内，拉紧下杆的另一端螺装在螺纹管24的下端内，且拉紧上杆与拉紧下杆的螺纹方向相反；通过上述设置，可通过旋转螺纹杆，调整上拉紧杆在下拉紧杆套装在螺纹管内的位置，从而拉紧刮泥架与转杆，提高设备的稳定性。

本实用新型的中心传动式刮泥设备，还包括溢流槽25和溢流泵26，溢流槽25设置在水池1的侧壁上，溢流槽25的上部设置有溢流口，溢流槽通过溢流口与水池1的内部相通，溢流槽25的侧壁上设置有溢流管27，溢流管27的输入端与溢流槽的内部连通，溢流泵26设置在溢流管27上，溢流泵26与电控箱20电连接；通过上述设置，可通过溢流槽导出水池内的上清液，并由溢流泵输送至其他设备中，节约了水资源。

本实用新型的中心传动式刮泥设备，还包括进水泵28和液位传感器29，进水泵设置在进水管9上，液位传感器29的探测端位于水池内，液位传感器29与电控箱20电连接；通过上述设置，可通过液位传感器实时探测水池内液体位置，方便电控箱控制水泵向水池内蓄水，提高工作效率。

本实用新型的中心传动式刮泥设备，其在工作时，利用液位传感器实时探测水池内液体位置，通过电动箱控制水泵自进水管向稳流筒内注水，保持水池内一定的水位，并通过稳流筒将污水输送至水池内，控制驱动装置带动转杆转动，从而带动刮泥架、刮泥板和排泥板转动，将水池底部的污泥层清理至倒圆台型收泥槽内，并将倒圆台型收泥槽内的污泥排入排泥管内，并通过排泥管上的污泥输送泵将污泥输送到其它设备中；当水池内的上清液表面存在浮渣时，可通过浮渣筒上的浮渣孔收集上清液表面的浮渣，并通过电控箱控制低速电机转动螺旋轴，将浮渣筒的左腔室内的浮渣输送到排渣管内，再通过浮渣抽送泵将排渣筒内的浮渣冲送至其他进一步处理的设备中，净化水池内的上清液，减少了上清液中的污染物；同时通过溢流槽导出水池内的上清液，并由溢流泵输送至其他设备中。在完成上述动作之前，首先将中心传动式刮泥设备安装到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种刮泥机，包括工作桥（2）、驱动装置（3）、水下轴承总成（4）、转杆（5）、刮泥架（6）、刮泥板（7）、排泥管（8）和进水管（9），水池（1）的顶部设置有设备口，水池的底部自两侧向中心倾斜，水池的底部中心位置设置有收泥口，所述收泥口下方设置有倒圆台型收泥槽（10），且倒圆台型收泥槽通过收泥口与水池的内部连通，所述工作桥（2）安装在水池的设备口的上方，所述驱动装置（3）安装在工作桥上，所述水下轴承总成（4）安装在倒圆台型收泥槽的底部，所述转杆（5）的底端安装在水下轴承总成内，转杆的顶端与驱动装置的底部输出端连接，所述刮泥架（6）固定在转杆的底部，所述刮泥板（7）设置在刮泥架的下部，且刮泥板的底端与水池的底部接触，所述倒圆台型收泥槽的侧壁上设置有排泥管（8），所述排泥管的输入端与倒圆台型收泥槽的内部连通，所述进水管（9）的输入端位于所述水池内；其特征在于，还包括浮渣筒（11）、支架（12）、低速电机（13）、螺旋轴（14）、排渣管（15）和浮渣抽送泵（16），所述浮渣筒（11）位于所述水池的液面处，且浮渣筒通过所述支架（12）沿水平方向固定在所述工作桥（2）的下部，所述浮渣筒（11）内设置有工作腔，所述工作腔的内部设置有密封隔板（17），且密封隔板将工作腔隔成左腔室和右腔室，所述低速电机（13）位于所述右腔室内，浮渣筒的侧壁上设置有浮渣收集孔，且浮渣收集孔与所述左腔室相通，所述螺旋轴（14）的一端沿浮渣筒轴向方向固定在所述低速电机（13）的左侧输出端上，螺旋轴的另一端穿过密封隔板可旋转固定在浮渣筒的左侧壁上，且螺旋轴的叶片与左腔室的内壁接触，螺旋轴与密封隔板、浮渣筒的左侧壁间机械密封，浮渣筒的顶部设置有排渣口，并且排渣口的与左腔室相通，所述排渣管（15）的输入端螺装在所述排渣口处，排渣管固定在工作桥上，所述浮渣抽送泵（16）设置在所述排渣管（15）上；还包括排泥板（18）和污泥输送泵（19），所述排泥板（18）位于所述倒圆台型收泥槽内，排泥板竖向安装在转杆的下部，所述污泥输送泵（19）设置在排泥管上。

2.如权利要求1所述的刮泥机，其特征在于，还包括稳流筒（21），所述稳流筒（21）位于所述水池内，所述稳流筒沿转杆轴向方向安装在转杆的顶部，且稳流筒的轴线与转杆的轴线重合，稳流筒顶部设置有清污口，稳流筒的底部设置有通孔，并使稳流筒的内部与水池（1）内部相通，所述进水管（9）的输出端位于所述稳流筒内。

3.如权利要求2所述的刮泥机，其特征在于，还包括拉紧上杆（22）、拉紧下杆（23）和螺纹管（24），所述拉紧上杆（22）的一端可旋转固定在所述转杆（5）中部，所述拉紧下杆（23）的一端可旋转固定在所述刮泥架（6）上部，所述拉紧上杆的另一端螺装在所述螺纹管（24）的上端内，所述拉紧下杆的另一端螺装在所述螺纹管（24）的下端内，且拉紧上杆与拉紧下杆的螺纹方向相反。