CN208841873U - 一种组合式超声波模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式超声波模头，包括模头座和焊头，所述模头座的底部开设有螺纹槽，所述模头座的顶部开设有连接槽，所述螺纹槽与连接槽连通，所述焊头的顶部固定连接有连螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管位于连接槽的内部，所述模头座的顶部设置有锁紧销，所述锁紧销与螺纹管的内壁螺纹连接，所述模头座的顶部设置有螺纹接管，所述模头座的顶部设置有螺纹接管。本实用新型解决了现有的超声波模头大多是将模具和焊头焊接在一起，因此在当某个焊头出现故障损坏需要检修时，拆卸十分不便，一旦焊头无法维修很容易造成模头无法使用，而更换新的模头成本较高，增大了生产成本的问题。

Description

一种组合式超声波模头

技术领域

本实用新型涉及超声波模具技术领域，具体为一种组合式超声波模头。

背景技术

超声波模具广泛应用于超声波塑料焊接机，超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的，对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅，工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

超声波模头由模具和焊头共同构成，现有的超声波模头大多是将模具和焊头焊接在一起，因此在当某个焊头出现故障损坏需要检修时，拆卸十分不便，一旦焊头无法维修很容易造成模头无法使用，而更换新的模头成本较高，增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式超声波模头，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波模头大多是将模具和焊头焊接在一起，因此在当某个焊头出现故障损坏需要检修时，拆卸十分不便，一旦焊头无法维修很容易造成模头无法使用，而更换新的模头成本较高，增大了生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式超声波模头，包括模头座和焊头，所述模头座的底部开设有螺纹槽，所述模头座的顶部开设有连接槽，所述螺纹槽与连接槽连通，所述焊头的顶部固定连接有连螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管位于连接槽的内部，所述模头座的顶部设置有锁紧销，所述锁紧销与螺纹管的内壁螺纹连接。

优选的，所述模头座的顶部设置有螺纹接管。

优选的，所述模头座的两侧均开设有导热孔，且导热孔的顶部和底部均设置成圆弧形。

优选的，所述螺纹槽和连接槽均为圆形槽，且螺纹槽的直径大于连接槽的直径。

优选的，所述螺纹杆和锁紧销表面的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置螺纹槽和连接槽，将螺纹杆旋进螺纹槽内，可将焊头安装到模头座上，然后使用锁紧销与螺纹管连接，可进一步的对焊头进行固定，防止其在使用过程中脱落，且通过将螺纹杆和锁紧销表面的螺纹设置成相反，可使螺纹杆和锁紧销相互制约，有效的防止螺纹杆在使用过程中发生松动，从而可使焊头的安装更加紧密，安装十分方便；

2.通过设置锁紧销，当某一个焊头出现故障需要拆卸时，可使用工具将锁紧销拆下，然后转动焊头，即可快速的将焊头拆卸下来，方便了对其进行更换或检修，无法维修时更换新的焊头安装即可，解决了现有的超声波模头大多是将模具和焊头焊接在一起，因此在当某个焊头出现故障损坏需要检修时，拆卸十分不便，一旦焊头无法维修很容易造成模头无法使用，而更换新的模头成本较高，增大了生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型焊头的结构示意图。

图中：1、模头座；2、焊头；3、螺纹槽；4、连接槽；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、锁紧销；8、螺纹接管；9、导热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实施例1提供了一种组合式超声波模头，包括模头座1和焊头2，模头座1的底部开设有螺纹槽3，模头座1的顶部开设有连接槽4，螺纹槽3与连接槽4连通，焊头2的顶部固定连接有连螺纹杆5，螺纹杆5与螺纹槽3螺纹连接，螺纹杆5的顶部固定连接有螺纹管6，螺纹管6位于连接槽4的内部，模头座1的顶部设置有锁紧销7，锁紧销7与螺纹管6的内壁螺纹连接，螺纹杆5和锁紧销7表面的螺纹方向相反。

本实施例1中，通过设置螺纹槽3和连接槽4，将螺纹杆5旋进螺纹槽3内，可将焊头2安装到模头座1上，然后使用锁紧销7与螺纹管6连接，可进一步的对焊头2进行固定，防止其在使用过程中脱落，且通过将螺纹杆5和锁紧销7表面的螺纹设置成相反，可使螺纹杆5和锁紧销7相互制约，有效的防止螺纹杆5在使用过程中发生松动，从而可使焊头2的安装更加紧密，安装十分方便，当某一个焊头2出现故障需要拆卸时，可使用工具将锁紧销7拆下，然后转动焊头2，即可快速的将焊头2拆卸下来，方便了对其进行更换或检修，无法维修时更换新的焊头2安装即可，解决了现有的超声波模头大多是将模具和焊头2焊接在一起，因此在当某个焊头2出现故障损坏需要检修时，拆卸十分不便，一旦焊头2无法维修很容易造成模头无法使用，而更换新的模头成本较高，增大了生产成本的问题。

实施例2：请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：模头座1的顶部设置有螺纹接管8，在进行模头座1的安装时，只需通过螺纹接管8与驱动元件连接即可快速的完成模头座1的安装，模头座1的两侧均开设有导热孔9，且导热孔9的顶部和底部均设置成圆弧形，通过将导热孔9的两侧设置成圆弧型，可使模头座1的传热更加均匀，从而可使焊接的效果更好。

其中，螺纹槽3和连接槽4均为圆形槽，且螺纹槽3的直径大于连接槽4的直径，可使螺纹管6快速的插到连接槽4内部，使螺纹杆5的与螺纹槽3连接的过程更加顺畅，避免了螺纹杆5安装过程中因倾斜导致与螺纹槽3卡死，造成螺纹杆5表面或螺纹槽3内壁的螺纹损坏的现象发生。

本实施例的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种组合式超声波模头，包括模头座（1）和焊头（2），其特征在于：所述模头座（1）的底部开设有螺纹槽（3），所述模头座（1）的顶部开设有连接槽（4），所述螺纹槽（3）与连接槽（4）连通，所述焊头（2）的顶部固定连接有连螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）与螺纹槽（3）螺纹连接，所述螺纹杆（5）的顶部固定连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）位于连接槽（4）的内部，所述模头座（1）的顶部设置有锁紧销（7），所述锁紧销（7）与螺纹管（6）的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的组合式超声波模头，其特征在于：所述模头座（1）的顶部设置有螺纹接管（8）。

3.根据权利要求1所述的组合式超声波模头，其特征在于：所述模头座（1）的两侧均开设有导热孔（9），且导热孔（9）的顶部和底部均设置成圆弧形。

4.根据权利要求1所述的组合式超声波模头，其特征在于：所述螺纹槽（3）和连接槽（4）均为圆形槽，且螺纹槽（3）的直径大于连接槽（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的组合式超声波模头，其特征在于：所述螺纹杆（5）和锁紧销（7）表面的螺纹方向相反。