CN208841527U - 一种废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废料收集装置，涉及废料回收处理技术领域，解决了现有技术中存在的人工收集废料，增加工作人员的劳动强度，降低生产效率的技术问题。该装置设置于加工设备的废料出口处，包括：设置于加工设备的废料出口处的第一管道，在加工设备的废料出口处设置有进料口；用于为废料运动提供动力的风机，风机的进风口设置于第一管道一端；设置于风机出风口处的第二管道，第一管道中的废料由风机的出风口处进入第二管道，第二管道出口设置于打包车间内。本实用新型用于减少废料处理过程中工作人员的劳动强度。

Description

一种废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收处理技术领域，尤其是涉及一种废料收集装置。

背景技术

一些质量较轻的物料，如纸板、塑料带、丝带、织物、胶带等，在加工过程中需要进行裁剪或冲切等操作，物料加工成一定的尺寸或形状，才能进入下一步生产流程，如冲切机是通过专用模具对物料进行冲孔、落料等操作，常应用于对纸片、丝带、织物等物料，进行冲切、冲片及冲孔。

现有技术中，在加工设备裁剪或冲切产出成品的同时，也会产生大量的裁剪或冲切废料，加工设备产生的废料有的直接弹出在地面，有的堆积在冲切设备的下方，使得生产场地的环境十分混乱，只能由人工收集废料，再将废料拉到打包机处进行打包，不仅影响生产场地的环境整洁，同时也增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。

因此，解决现有技术中存在的人工收集废料，增加工作人员的劳动强度，降低生产效率的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废料收集装置，解决了现有技术中存在的人工收集废料，增加工作人员的劳动强度，降低生产效率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种废料收集装置，设置于加工设备的废料出口处，包括设置于所述加工设备的废料出口处的第一管道，在所述加工设备的废料出口处设置有进料口；用于为废料运动提供动力的风机，所述风机的进风口设置于所述第一管道一端；设置于所述风机出风口处的第二管道，所述第一管道中的废料由所述风机的出风口处进入所述第二管道，所述第二管道出口设置于打包车间内。

优选地，还包括设置于所述第二管道出口处的箱体，所述箱体底部的形状为漏斗状。

优选地，所述第二管道出口设置于所述箱体侧面下部。

优选地，所述第二管道包括设置于所述风机处和所述打包车间处的竖向传输管道和与所述竖向传输管道连接的横向传输管道，所述横向传输管道设置于所述加工设备上方。

优选地，所述箱体底部设置有废料出口。

优选地，所述第一管道的进料口的截面形状为方形。

优选地，所述第一管道的另一端为封闭状态。

优选地，所述风机为吸风机。

本实用新型提供的技术方案中，废料收集装置包括第一管道、风机和第二管道，第一管道设置于加工设备的废料出口处，并且在加工设备的废料出口处设置有进料口，废料能够从进料口被风机的风力吸入第一管道中；风机的进风口设置于第一管道一端，风机用于为废料在第一管道和第二管道中的运动提供动力；第二管道设置于风机出风口处，第一管道中的废料由风机的出风口处进入第二管道，第二管道出口设置于打包车间内，废料在风机风力的作用下由第二管道进入打包车间内，进行打包，解决了现有技术中存在的人工收集废料，增加工作人员的劳动强度，降低生产效率的技术问题。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

第二管道出口处设置有箱体，箱体底部为漏斗状，废料由第二管道进入箱体后，能够在箱体内减缓运动，然后沿箱体底部漏斗漏出，避免废料直接从第二管道飞出，在打包车间内到处乱飞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的废料收集装置结构示意图。

图中1-第一管道；2-风机；3-第二管道；301-竖向传输管道；302-横向传输管道；4-加工设备；5-打包车间；6-箱体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种废料收集装置，设置于加工设备4的废料出口处，包括第一管道1、风机2和第二管道3，第一管道1设置于加工设备4的废料出口处，并且在加工设备4的废料出口处设置有进料口，废料能够从进料口被风机2的风力吸入第一管道1中；风机2的进风口设置于第一管道1一端，风机2用于为废料在第一管道1和第二管道3中的运动提供动力；第二管道3设置于风机2出风口处，第一管道1中的废料由风机2的出风口处进入第二管道3，第二管道3出口设置于打包车间5内，废料在风机2风力的作用下由第二管道3进入打包车间5内，进行打包，解决了现有技术中存在的人工收集废料，增加工作人员的劳动强度，降低生产效率的技术问题。

其中，第一管道1的进料口的截面形状为方形，这样便于对应加工设备4的废料出口的形状，方便废料进入第一管道1；第一管道1的另一端为封闭状态，能够使风机2的风力主要作用于第一管道1的进料口处；风机2可以但不限于为吸风机。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，此废料收集装置还包括设置于第二管道3出口处的箱体6，箱体6底部的形状为漏斗状，废料由第二管道3进入箱体6后，能够在箱体6内减缓运动，然后沿箱体6底部漏斗漏出，避免废料直接从第二管道3飞出，在打包车间5内到处乱飞。

进一步地，第二管道3出口设置于箱体6侧面下部，即第二管道3出口不正对箱体6废料出口，能够使废料从第二管道3中飞出后，在箱体6中运动一小段时间后，落入箱体6底部，能够在一定程度上减缓废料运动；箱体6底部设置有废料出口，废料能够从箱体6底部废料出口漏出，方便打包机对废料进行打包处理。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，第二管道3包括设置于风机2处和打包车间5处的竖向传输管道301和与竖向传输管道301连接的横向传输管道302，横向传输管道302设置于加工设备4上方，即第二管道3设置在工作车间的半空中，将废料传送到打包车间5中的，这样的设置能够避免第二管道3影响工作人员的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种废料收集装置，设置于加工设备(4)的废料出口处，其特征在于，包括：

设置于所述加工设备的废料出口处的第一管道(1)，所述第一管道(1)在所述加工设备的废料出口处设置有进料口；

用于为废料运动提供动力的风机(2)，所述风机(2)的进风口设置于所述第一管道(1)一端；

设置于所述风机(2)出风口处的第二管道(3)，所述第一管道(1)中的废料由所述风机(2)的出风口处进入所述第二管道(3)，所述第二管道(3)出口设置于打包车间(5)内。

2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，还包括：设置于所述第二管道(3)出口处的箱体(6)，所述箱体(6)底部的形状为漏斗状。

3.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述第二管道(3)出口设置于所述箱体(6)侧面下部。

4.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述第二管道(3)包括设置于所述风机(2)处和所述打包车间(5)处的竖向传输管道(301)和与所述竖向传输管道(301)连接的横向传输管道(302)，所述横向传输管道(302)设置于所述加工设备(4)上方。

5.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述箱体(6)底部设置有废料出口。

6.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述第一管道(1)的进料口的截面形状为方形。

7.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述第一管道(1)的另一端为封闭状态。

8.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述风机(2)为吸风机。