CN208841250U - 一种锥形管端定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锥形管端定位工装，包括壳体、活动块和活动弹簧，所述壳体内设有上方开口的容腔，所述活动块和所述活动弹簧均设于所述容腔内，且所述活动弹簧位于所述活动块的下方，所述活动块上设有与锥形管端相适配的定位孔；使用时，将锥形管端插入定位孔内，锥形管端的下端穿过定位孔后接触定位块的上端面，活动块始终受到活动弹簧向上的作用力，使得定位孔上的环形槽始终顶紧锥形管端上的环形凸台，靠活动弹簧的作用力，减少锥形管端在定位孔内的晃动，提交定位的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管端定位工装，特别涉及一种用于空调管的锥形管端定位工装。
背景技术
汽车用空调管的管端一般是直筒管端，但是也有一些锥形管端，利用检具对产品管端进行检测时，通常将产品管端作为定位基准，现有技术中一般采用的定位工装，如图1所示，包括壳体，所述壳体上设有定位孔，所述定位孔的上端设有与产品管端凸台相适配的凹台，这种定位工装一般适用于直筒管端，而不适用于锥形管端；
以蒸发器连接管为例，如图2所示，蒸发器连接管的锥形管端用于连接蒸发器，由于锥形管端的外径有一定的公差，当锥形管端的外径大于定位孔的直径时，比如锥形管端外径处于上公差时，锥形管端无法插入所述定位孔内，当锥形管端的外径小于定位孔的直径时，比如锥形管端外径处于下公差时，锥形管端放于定位孔内时就会晃动；为将所有产品的管端都能放入定位孔内，只能增大定位孔的尺寸，使得定位孔的直径大于管端的最大外径尺寸，这样所有产品的管端放入定位孔内都会晃动，定位不准确，反映到产品上就会导致产品的一致性低。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种定位准确的锥形管端定位工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锥形管端定位工装，包括壳体、活动块和活动弹簧，所述壳体内设有上方开口的容腔，所述活动块和所述活动弹簧均设于所述容腔内，且所述活动弹簧位于所述活动块的下方，所述活动块上设有与锥形管端相适配的定位孔。
进一步，所述定位孔的直径比所述锥形管端的最大外径大0.1mm。
进一步，所述容腔为圆孔形，所述活动块的外轮廓为与所述容腔相适配的圆柱形。
进一步，所述定位孔的中心轴线与所述活动块的中心轴线重合。
进一步，所述定位孔为通孔。
进一步，所述活动弹簧套接在销轴上，所述销轴的上端与所述活动块紧配合，所述销轴的下端穿过所述壳体。
进一步，所述活动弹簧包括多个，且多个所述活动弹簧沿所述活动块的中心轴线均布。
进一步，还包括限位螺钉，所述活动块的外壁上设有凹槽，所述限位螺钉穿过所述壳体后伸入所述凹槽内。
进一步，所述活动块中部的下方设有外轮廓为圆柱形的定位块，所述定位块与所述壳体固定连接。
进一步，所述定位块与所述壳体为一体结构。
进一步，所述定位块也设于所述容腔内，且所述定位块通过连接螺钉固定在壳体上，此种结构更加容易加工。
进一步，所述定位孔的上部设有与锥形管端上的环形凸台相适配的环形槽。
本实用新型的有益效果是：使用时，将锥形管端插入定位孔内，锥形管端的下端穿过定位孔后接触定位块的上端面，然后在活动弹簧的作用下，活动块始终受到向上的作用力，使得定位孔上的环形槽始终顶紧锥形管端上的环形凸台，靠活动弹簧的作用力，减少锥形管端在定位孔内的晃动，提高定位的准确性。
附图说明
图1为现有技术定位工装的结构示意图；
图2为现有技术中蒸发器连接管的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的使用状态图；
图5为本实用新型中壳体的结构示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、壳体，1-1、容腔2、活动块，2-1、定位孔，2-11、环形槽，2-1、凹槽，2-3、限位孔，3、定位块，4、连接螺钉，5、销轴，6、活动弹簧，7、限位螺钉，8、锥形管端，8-1、环形凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图3-图5所示，一种锥形管端定位工装，包括壳体1、活动块2和活动弹簧6，所述壳体1内设有上方开口的容腔1-1，所述活动块2和所述活动弹簧6均设于所述容腔1-1内，且所述活动弹簧6位于所述活动块2的下方，所述活动块2上设有与锥形管端8相适配的定位孔2-1，所述定位孔2-1为通孔。
所述定位孔2-1的直径比所述锥形管端8的最大外径大0.1mm，锥形管端8的最大外径是指锥形管端的外径处于上公差时的外径，这样做的目的是为了保证所有该产品的锥形管端都能插入所述定位孔2-1内。
所述壳体1的外轮廓为圆柱形，所述容腔1-1为圆孔形，所述活动块2的外轮廓为与所述容腔1-1相适配的圆柱形，且所述容腔1-1、活动块2与所述壳体1同轴设置。
所述定位孔2-1的中心轴线与所述活动块2的中心轴线重合。所述定位孔2-1的上部设有与锥形管端8上的环形凸台8-1相适配的环形槽2-11。
所述活动弹簧6套接在销轴5上，所述销轴5的上端与所述活动块2紧配合，所述销轴5的下端穿过所述壳体1。
所述活动弹簧6包括多个，且多个所述活动弹簧6沿所述活动块2的中心轴线均布。
还包括限位螺钉7，所述活动块2的外壁上设有凹槽2-2，所述凹槽2-2一般为弧形凹槽，所述限位螺钉7穿过所述壳体1后伸入所述凹槽2-2内，且所述限位螺钉7的末端不接触所述凹槽2-2的底部。
所述活动块2中部的下方设有外轮廓为圆柱形的定位块3，所述定位块3也设于所述容腔2-1内，且所述定位块3通过连接螺钉4固定在壳体1上。
多个所述活动弹簧6均布于所述定位块3与所述容腔1-1内壁之间的空隙内。
所述定位孔2-1设于所述活动块2的上部，所述活动块2的下部还设有与所述定位孔2-1同轴，且连通的限位孔2-3，所述限位孔2-3与所述定位块3相适配。
产品的锥形管端8插入定位孔2-1内，锥形管端8的下部接触所述定位块3的上端面，在活动弹簧6的作用下，活动块2始终受到向上的作用力，使得定位孔2-1上的环形槽2-11始终顶紧锥形管端8上的环形凸台8-1，靠活动弹簧6的作用力，减少锥形管端8在定位孔2-1内的晃动，提高定位的准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锥形管端定位工装，其特征在于，包括壳体、活动块和活动弹簧，所述壳体内设有上方开口的容腔，所述活动块和所述活动弹簧均设于所述容腔内，且所述活动弹簧位于所述活动块的下方，所述活动块上设有与锥形管端相适配的定位孔。
2.根据权利要求1所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述容腔为圆孔形，所述活动块的外轮廓为与所述容腔相适配的圆柱形。
3.根据权利要求2所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述定位孔的中心轴线与所述活动块的中心轴线重合。
4.根据权利要求3所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述活动弹簧包括多个，且多个所述活动弹簧沿所述活动块的中心轴线均布。
5.根据权利要求4所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述活动弹簧套接在销轴上，所述销轴的上端与所述活动块紧配合，所述销轴的下端穿过所述壳体。
6.根据权利要求1-5任一项所述的锥形管端定位工装，其特征在于，还包括限位螺钉，所述活动块的外壁上设有凹槽，所述限位螺钉穿过所述壳体后伸入所述凹槽内。
7.根据权利要求1-5任一项所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述活动块中部的下方设有外轮廓为圆柱形的定位块，所述定位块与所述壳体固定连接。
8.根据权利要求7所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述定位块也设于所述容腔内，且所述定位块通过连接螺钉固定在壳体上。
9.根据权利要求1-5任一项所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述活动弹簧为压簧。
10.根据权利要求1-5任一项所述的锥形管端定位工装，其特征在于，所述定位孔的上部设有与锥形管端上的环形凸台相适配的环形槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821737765.3U CN208841250U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种锥形管端定位工装 |
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2018
- 2018-10-25 CN CN201821737765.3U patent/CN208841250U/zh active Active
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